Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pogoji za izvedbo nodularnega litega železa brez dvižnega voda

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 13361

1 Značilnosti strjevanja nodularnega železa
Različne metode strjevanja nodularnega litega železa in sive litine so posledica različnih načinov rasti nodularnega grafita in grafitnega kositra.

V hipoevtektičnem sivem železu se grafit začne obarvati na robu primarnega avstenita. Dve strani grafitne pločevine sta obdani z avstenitom in absorbirata grafit iz avstenita, da se zgosti. Konica grafitnega lista je v tekočini. Raste tako, da absorbira grafit.

Ker je grafit sferičen, nodularne litine začnejo po padavinah absorbirati grafit naokoli. Okoliška tekočina postane trdna avstenitna in obdaja grafitne kroglice zaradi zmanjšanja količine w (C); Edini ogljik, ki ga je mogoče absorbirati iz avstenita, je obdan z avstenitom, razmeroma omejen, medtem ko ogljik v tekočini skozi trdno snov počasi difundira v grafitno kroglo, obdan z avstenitom pa omejuje njegovo rast; Torej, čeprav je ekvivalent ogljika nodularne litine veliko večji od ekvivalenta sive litine, je grafitizacija nodularne litine težja, zato ni dovolj grafitacijske ekspanzije, da bi izravnali strjevanje; zato je nodularna litega železa nagnjena k krčenju.

Poleg tega je debelina avstenitne plasti, ki ovija grafitno kroglo, običajno 1.4-krat večja od premera grafitne kroglice. Se pravi, večja kot je grafitna kroglica, debelejša je plast avstenita in težje je ogljik v tekočini prestopiti na grafitno kroglo skozi avstenit. Odlično [1].

Temeljni razlog, zakaj je nodularni nodularni želez nagnjen k belim ustom, je tudi metoda strjevanja nodularnega železa. Kot smo že omenili, zaradi težavnosti grafitizacije nodularnega železa v kalupu ni dovolj latentne toplote kristalizacije, ki nastane z grafitizacijo, kar poveča stopnjo prehlajevanja, in grafit nima časa, da nastane cementit. Poleg tega ima sferoidna grafitna litega železa hitro rast in upadanje, kar je tudi eden od dejavnikov, ki so izjemno nagnjeni k prehlajevanju [1].

 

2 Pogoji za nodularno litino brez vlivanja dvižnega voda

Iz lastnosti strjevanja nodularnega železa ni težko razbrati, da je težje doseči ulivanje delov nodularnega železa brez dviga. Na podlagi mojih dolgoletnih praktičnih izkušenj v proizvodnji je avtor naredil nekaj posploševanj in povzetkov o pogojih, ki so potrebni za nodularno litino, da uresniči postopek ulivanja brez dvižnega voda, in ga deli s kolegi tukaj.

2.1 Izbira sestave staljenega železa

2.1.1 ekvivalent ogljika (CE)

V enakih pogojih se droben grafit enostavno raztopi v staljenem železu in ga ni enostavno gojiti; z rastjo grafita tudi hitrost rasti grafita postaja hitrejša, zato se primarni grafit proizvede pred evtektiko v staljenem železu za pospeševanje strjevanja evtektike. Grafitizacija je zelo ugodna. Staljeno železo s hiperevtektično sestavo lahko izpolnjuje takšne pogoje, vendar previsoka vrednost CE povzroči, da grafit odraste, preden se evtektika strdi, in ko zraste do določene velikosti, začne grafit plavati, kar povzroča plavajoče napake grafita. V tem času bo volumska širitev, ki jo povzroči grafitizacija, povzročila samo dvig stopnje staljenega železa, kar pa ni samo smiselno za dovajanje ulitka, ampak tudi zato, ker grafit absorbira veliko količino ogljika, ko je v tekočem stanju , se bo staljeno železo strdilo, ko se evtektika strdi. Nizka količina w (C) v mediju ne more proizvesti dovolj evtektičnega grafita in ne more nadomestiti krčenja, ki ga povzroči evtektično strjevanje. Praksa je dokazala, da je idealno, če lahko nadzorujemo vrednost CE med 4.30% in 4.50%.

2.1.2 Silicij (Si)

Na splošno velja, da je v zlitinah Fe-C-Si Si grafitni element in je velika količina w (Si) koristna za širitev grafitizacije in lahko zmanjša pojav krčenja votlin. Le malokdo ve, da Si ovira grafitizacijo evtektičnega strjevanja. Zato je treba količino w (Si), ne glede na to, ali hranimo ali preprečimo nastanek drobljenega grafita, kolikor je mogoče belo ustje preprečiti z ukrepi, kot je krepitev cepljenja, čim bolj zmanjšati.

2.1.3 Ogljik (C)

Pod pogojem razumne vrednosti CE povečajte količino w (C), kolikor je mogoče. Dejstva so dokazala, da je vsebnost w (C) nodularnega železa nadzorovana pri 3.60% ~ 3.70%, ulitki pa imajo najmanjšo stopnjo krčenja.

2.1.4 Žveplo (S)

S je glavni element, ki ovira sferoidizacijo grafita. Glavni namen sferoidizacije je odstraniti S. Vendar pa je hitra rast in upadanje nodularne litine neposredno povezano z majhno količino w (S); zato je potrebna ustrezna količina w (S). Količino w (S) je mogoče nadzorovati s približno 0.015%, nukleacijski učinek MgS pa lahko uporabimo za povečanje delcev jedra grafita, povečanje števila grafitnih krogel in zmanjšanje upada [2].

2.1.5 Magnezij (Mg)

Mg je tudi element, ki ovira grafitizacijo, zato mora biti Mg čim nižji pod predpostavko, da lahko stopnja sferoidizacije doseže več kot 90%. Pod pogojem, da prvotno staljeno železo w (O) in w (S) ni veliko, je vsebnost preostalega w (Mg) mogoče nadzorovati znotraj 0.03% ~ 0.04%, kar je najbolj idealno.

2.1.6 Drugi elementi

Mn, P, Cr in drugi elementi, ki ovirajo grafitizacijo, so čim nižji.

Bodite pozorni na vpliv elementov v sledovih, kot je Ti. Ko je količina w (Ti) majhna, je to element, ki močno spodbuja grafitizacijo. Hkrati je Ti element, ki tvori karbide, in element, ki vpliva na sferoidizacijo in spodbuja proizvodnjo vermikularnega grafita. Zato nižja je količina w (Ti), tem boljša je. Avtorjevo podjetje je nekoč imelo zelo zrel postopek vlivanja, ki ni vstal. Zaradi začasnega pomanjkanja surovin so uporabili surovo železo z vsebnostjo aw (Ti) 0.1%. Ne samo, da so imeli ulitki površinsko krčenje, ampak so se po obdelavi v notranjosti pojavili tudi koncentrirani tipi. Krčenje.

Skratka, čiste surovine so koristne za izboljšanje sposobnosti samohranjenja nodularnega železa.

2.2 Temperatura vlivanja

Poskusi so pokazali, da temperatura vlivanja nodularne litine od 1 350 ℃ do 1500 ℃ nima očitnega vpliva na prostor krčenja odlitka, vendar morfologija krčilne votline postopoma prehaja iz zgoščenega v razpršeni tip. Velikost grafitnih kroglic postopoma narašča s povečanjem temperature vlivanja, število grafitnih kroglic pa se postopoma zmanjšuje. Zato ni treba zahtevati prenizke temperature vlivanja. Dokler je kalup dovolj močan, da se upira statičnemu tlaku staljenega železa, je lahko temperatura vlivanja višja. Staljeno železo se uporablja za ogrevanje kalupa za zmanjšanje stopnje podhladitve med evtektičnim strjevanjem, tako da ima grafitizacija dovolj časa za nadaljevanje. Hitrost vlivanja pa mora biti čim hitrejša, da se čim bolj zmanjša temperaturna razlika staljenega železa v kalupu [3].

2.3 Hladno železo

Na podlagi avtorjevih izkušenj pri uporabi hladnega železa in zgornje teoretične analize trditev, da lahko hladno železo odpravi napake zaradi krčenja, ni točna. Po eni strani lahko lokalna uporaba hladnega železa (kot so perforirani deli) skrčilno votlino le prenese, ne pa tudi odpravi; po drugi strani pa lahko uporaba hladnega železa na velikem območju doseže učinek zmanjšanja hranjenja ali brez dviga. Nezavedno povečanje trdnosti plesni namesto hladnega železa zmanjša krčenje tekočine ali evtektičnega strjevanja. Če se hladnega železa uporabi preveč, bo to vplivalo na rast grafitne krogle in stopnjo grafitizacije, nasprotno pa bo poslabšalo krčenje.

2.4 Moč in togost plesni

Ker nodularno železo večinoma izbere evtektično ali hiperevtektično sestavo, traja dlje časa, da se staljeno železo ohladi na evtektično temperaturo v kalupu, to pomeni, da je hidrostatični tlak v kalupu daljši od tlaka evtektične sestave. Če je siva litina daljša, je kalup bolj nagnjen k tlačnim deformacijam. Kadar povečanje prostornine zaradi ekspanzije z grafitizacijo ne more izravnati krčenja tekočine + strjevanja strjevanja + volumna deformacije plesni, so krčne votline neizogibne. Zato sta zadostna togost kalupa in tlačna trdnost pomembna pogoja za ulivanje brez dvižnega tlaka. Dokaz te teorije je veliko postopkov litja železa s peskom.

2.5 Obdelava s cepljenjem

Zmogljiv inokulant in postopek takojšnje zakasnitve lahko ne le da staljenemu železu veliko količino jedrnih delcev, temveč tudi prepreči upadanje inokulacije in lahko zagotovi, da ima nodularno železo med evtektičnim strjevanjem dovolj grafitnih kroglic; velike in majhne grafitne kroglice zmanjšujejo Prenosna razdalja C v tekočini do grafitnega jedra pospeši hitrost grafitizacije. V kratkem času lahko velika količina evtektičnega strjevanja sprosti bolj latentno toploto kristalizacije, zmanjša stopnjo prehladitve in prepreči nastanek belih ust, lahko pa tudi okrepi širitev grafitizacije. tako. Močna inokulacija je bistvenega pomena za izboljšanje sposobnosti samohranjenja nodularnega železa.

2.6 Filtriranje tekočega železa

Po filtriranju staljenega železa se nekaj oksidiranih vključkov odfiltrira, tako da se poveča mikro fluidnost staljenega železa in zmanjša verjetnost mikroskopskega krčenja.

2.7 Modul ulivanja

Ker mora litin iz perlitnega nodularnega železa dodati elemente, ki ovirajo grafitizacijo, bo to vplivalo na stopnjo grafitizacije in bo imelo določen vpliv na uresničitev samohranjenosti ulitkov. Zato obstajajo predstavitve podatkov. Liv brez dviga je primeren za nodularne grafite pod QT500. lito železo. Poleg tega mora biti modul, določen z obliko in velikostjo odlitka, najmanj 3.1 cm.

Omeniti velja, da je težko doseči brezlivno ulivanje ploščastih ulitkov z debelino manj kot 50 mm.

Obstajajo tudi podatki, da je pogoj za izvedbo postopka ulivanja brez dviga za nodularno litino nad QT500, da mora biti njegov modul večji od 3.6 cm.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Pogoji za izvedbo nodularnega litega železa brez dvižnega voda


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Kako izračunati tlačno tlačno litino

Formula za izračun Formula za izračun stroja za tlačno ulivanje: Ulivanje m

Izgubljena penasta litina

Leta 1958 je HF Shroyer izumil tehnologijo izdelave kovinskih ulitkov z razširljivo penasto plastiko

Analiza in izboljšanje pogostih napak odlitkov ventilov

1. Stoma To je majhna votlina, ki jo tvori plin, ki med strjevanjem ni ušel

Pogoji za izvedbo nodularnega litega železa brez dvižnega voda

1 Značilnosti strjevanja nodularnega železa Različne metode strjevanja nodula

Nekaj ​​težav, na katere je treba biti pozoren pri litju natrijevega silikatnega peska

1 Kateri dejavniki vplivajo na "staranje" vodnega stekla? Kako odpraviti "staranje" vode

Trije ključi tehnologije obdelave ulitkov iz železa

Orodje do določene mere spremeni proces. Kot orodje za igle in možgane, če razumemo

Ukrepi in predlogi za razrešitev podkožne poroznosti ulitkov

Nastajanje podkožnih por je celovita reakcija nepravilnega delovanja različnih li

Različni dejavniki, ki vplivajo na dimenzijsko stabilnost odlitkov za naložbe

Nenehno izboljševanje dimenzijske natančnosti investicijskih ulitkov in zmanjševanje odpadnih snovi c

Študije primerov avtomatizacije tlačnega litja v primeru prenosa

Robot bo najprej zajemal žlico raztopine aluminijeve zlitine, nato pa nalil surovine

Kako izbrati pravo opremo za čiščenje odlitkov

Čiščenje litja je eden od potrebnih proizvodnih procesov za vsako livarno. Poleg ty

Postopek litja delov iz litega železa na ruleti

Skozi raziskave o postopku vlivanja in materialu valjane plošče medija in tež

Načini reševanja posebnih problemov velikih ulitkov iz nodularnega železa

Obstaja veliko vrst velikih delov iz nodularnega železa, kot so: velik blok dizelskega motorja, velika kolesa

Zasnova in uporaba vročega tekača za ulivanje cinka

Zaradi potrebe po nadzoru težav s kakovostjo je uporaba centralnih talilnih peči za recikliranje tekačev

Ukrepi za izboljšanje neprekinjenega ulivanja tundish življenja

Življenjska doba sušilnika za neprekinjeno ulivanje določa indeks števila neprekinjenega litja

Uporaba tehnologije hitre izdelave prototipov pri litju naložb

Hitro prototipiranje (RP) je visokotehnološka tehnologija, razvita v devetdesetih letih. Koncept zasnove lahko hitro spremeni

Konkretni ukrepi za reševanje lepljivih napak pri plesni

Nevarnosti lepljenja nalepk plesni na odlitke so: ko se ulitki vlepijo na kalup, t

Kako izračunati ceno delov in kalupov za tlačno litje

Obstaja veliko načinov za poravnavo plesni in niso enaki. Ampak vsi imajo eno stvar v co

Razlika med litjem aluminija in tlačnim litjem

Aluminijeva zlitina se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, vesoljski industriji, ladjedelništvu in na drugih področjih

Razširljivo področje uporabe litja iz aluminijevih zlitin

Od devetdesetih let je kitajska industrija litja dosegla neverjeten razvoj in razvila int

Upravljanje aluminijevih zlitin in pomožnih materialov v proizvodnji tlačnega ulivanja

Zaradi vsebnosti plina in trdih točk iz aluminijeve zlitine, načrt proizvodnje aluminijevih ingotov

Analiza napak kalupa za litje jekla H13

Uporaba optičnega mikroskopa, skenirnega elektronskega mikroskopa, merilnika trdote, stroja za preskušanje udarcev itd

Tehnologija samodejnega odstranjevanja luščenja delov za tlačno litje

Postopek odstranjevanja bliskavic na ulitkih je velik, stroški dela visoki in delo

Kaj je preizkus plesni za tlačno litje

Preskušanje plesni z litjem je postopek preverjanja dejanske proizvodnje in oblikovanja kalupa in je tudi drugo

Nadzor postopka litja

Zaradi raznolikosti dejavnikov, ki vplivajo na kakovost litja in kompleksnosti proizvodnje str

Oblikovanje postopka litja telesa pod lupino

Glede na strukturne značilnosti lupine je zasnovan postopek litja. Skozi

Razvrstitev strojev za tlačno litje in operativni postopek

Stroj za tlačno ulivanje je pomembna osnovna tehnična oprema v proizvodnji tlačnega ulivanja, ki ima

Vpliv svedra in niklja na odpornost proti toplotnim poškodbam tlačno litje 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V je običajno uporabljeno jeklo za tlačno litje. V postopku litja aluminijeve zlitine, du

Diagnostika napak pri litju izdelkov

Postopek ulivanja je zapleten postopek. Na splošno se stavi na prehodnost izdelkov za tlačno litje

Vzroki porušitve orodja za tlačno litje

Zgodnje razpokanje je običajno posledica visoke začetne temperature slepega kovanja (splošno znano)

Deset vrst litja v livarnah

Ta članek povzema deset postopkov vlivanja in vsebuje podrobne razlage teh postopkov.

Teorija krepitve zlitine za tlačno litje AlSi10MgMn

Pri nas se je vlivanje v tla začelo sredi in konec štiridesetih let prejšnjega stoletja. Po devetdesetih letih je tehnološki progr

Prednosti litja iz zlitin AlSi10MgMn

V zadnjih letih se je avtomobilska industrija v moji državi hitro razvila. Z naraščanjem

Pogosti tipi napak in vzroki orodja za tlačno litje

Kalup se med uporabo odlije in pogosto pride do napak in poškodb, uporaba pa zelo resna

Analiza primera - luknje v položaju odvajanja žlindre odlitkov cinka

Trenutno ločitve strukture plesni ni mogoče premakniti v premični kalup, ločitev pa o

Celovita diagnostika in nadzor kakovosti avtomobilskih aluminijastih ulitkov

Z nenehnim razvojem športa ter znanosti in tehnologije se življenjski standard ljudi nadaljuje

Razlogi za enostavno orodje za tlačno litje aluminija, enostavno pokanje

Kot vsi vemo, bo matrica za ulivanje iz aluminijeve zlitine po določenem obdobju proizvodnje imela razpoke

Ključne točke za proizvodnjo in uporabo kalupov za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Kalupi za litje iz aluminijeve zlitine imajo visoke tehnične zahteve in visoke stroške, kar je eden od

Raziskave o tlačnem litju kalupov

Litje je eno pomembnih sredstev za oblikovanje barvnih kovin. Med postopkom litja pod tlakom

Podrobnosti zasnove orodja za ulivanje lupine iz aluminijeve zlitine

Ta članek najprej analizira strukturo in postopek ulivanja lupine iz aluminijeve zlitine in u

Nadzor kakovosti litja delov iz aluminijeve zlitine

Ta članek obravnava predvsem nadzor kakovosti surovin za tlačno litje aluminijeve zlitine pa

Optimizacija postopka ulivanja za nizkotlačna kolesa iz aluminijeve zlitine

Življenje ljudi je spodbudilo razvoj avtomobilske in sorodne industrije. Avto

Ključne točke oblikovanja litja iz aluminijeve zlitine

Odličen oblikovalec ulivanja bi moral poznati postopek ulivanja in izdelavo

Celovita diagnoza in nadzor kakovosti avtomobilskih aluminijastih ulitkov

Z nenehnim razvojem športa ter znanosti in tehnologije se življenjski standard ljudi nadaljuje

Analiza ključne tehnologije litja iz aluminijevih zlitin

S hitrim razvojem sodobne avtomobilske industrije, uporabo lahkih kovinskih materialov,

Tehnologija tlačnega litja z visokim vakuumom / trdnostjo in žilavostjo

Tehnologija litja z visokim vakuumom se nanaša na tekočino iz kovine, ki zelo visoko napolni votlino kalupa

Značilnosti procesa litja pod nizkim tlakom

V tehnologiji vlivanja ulitkov iz aluminijevih zlitin je najpogostejša litina z nizkim tlakom. Nizka str

Rešitve in preventivni ukrepi za litje aluminija 10 glavnih napak

Na površini ulitka so črte, ki so skladne s smerjo toka m

Osnovno znanje o orodju za litje iz aluminijevih zlitin

1. Osnovna opredelitev orodja za brizganje aluminijevih zlitin se nanaša na obdelavo

Način vzdrževanja kalupa za tlačno litje

Matrica za tlačno litje spada v vrsto tekočine za tlačno litje in posebno kovanje

Vpliv filma kovinskega oksida na kakovost ulitkov iz aluminijevih zlitin

"Ulivanje" je postopek oblikovanja tekočih kovin. Znano je, da tekoča kovina pri visokih temperaturah

Analiza postopka avtomobilskih delov za ulivanje novega tipa

Čeprav je postopek litja boljši od običajne tehnologije vlivanja, je površina bolj gladka

Podrobna analiza okvare razpoke plesni za litje aluminija

Odpoved razpoke pri načinu litja iz aluminijeve zlitine ne bo vplivala le na kakovost proizvodnje kalupa

Uporaba litja aluminijevih zlitin v avtomobilih

V zadnjih 20 letih je bila uporaba aluminijastih ulitkov v svetovni avtomobilski industriji

Ključne točke novega tipa večnamenske litine oljnih ohišij iz aluminijeve zlitine

Cilj mai je razvojni trend avtomobilskih motorjev v smeri manjše teže in integracije

Tehnologija tlačnega ulivanja avtomobilskega spodnjega valja bloka iz aluminijeve zlitine

V zadnjih letih sta varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij postala trend časa, in

Optimizacija in uporaba sheme tlačnega litja litja aluminijaste lupine ETC dušilke na osnovi MAGMASOFT

V zadnjih letih, z razvojem svetovnega gospodarstva, se je povpraševanje po aluminijastih aluminijastih avtomobilih

Raziskave obnašanja ulitkov ulitkov iz aluminijevih zlitin v postopku tlačnega ulivanja pod nizkim tlakom na osnovi Flow-3D

Na podlagi programske opreme Flow-3D je postopek polnjenja nizkotlačnega litja treh različnih struktur

Razprava o postopku toplotne obdelave kalupa za tlačno ulivanje iz aluminijeve in magnezijeve zlitine

Uporaba kaljenega postopka in postopka obdelave krepitve površine je pomemben produkt

Ukrepi za izboljšanje življenjske dobe kalupa za litje iz aluminijeve in magnezijeve zlitine

Kot pomembna oprema za obdelavo imajo kalupi za litje iz aluminijeve in magnezijeve zlitine neposreden udar

Prednosti in slabosti postopka litja aluminija

Zaradi različnih elementov vsake skupine aluminijevih zlitin, fizikalnih in kemijskih lastnosti

Kaj je tlačno litje? Kaj je postopek tlačnega litja?

Visokotlačno litje je vrsta posebne metode litja z manj rezanja in brez rezanja

Ulivanje pod tlakom - tipična izmenjava primerov digitalne industrije

Ulivanje pod tlakom, znano tudi kot visokotlačno ulivanje, je tehnologija široke oblike, ki je široka

Štiri nespecifične obdelave površin ulitkov iz aluminijevih zlitin

V dejanski proizvodnji bo veliko podjetij za vlivanje aluminijevih zlitin naletelo na zmedo ug

Sedem problemov in rešitve površinskih napak

Površina ulitka je v obliki črte v smeri odpiranja kalupa z določeno de

Problemi in rešitve notranjih napak ulitkov iz aluminijevih zlitin

Pregled videza ali metalografski pregled med mehansko obdelavo ali po CNC mac

Raziskave o strukturi in delovanju zadnjega podokvirja iz nizkotlačne litine iz aluminijeve zlitine

Ker svet vse več pozornosti namenja problemu onesnaževanja okolja, so avtomobilske komp

Pet elementov aluminijastih ulitkov za izdelavo stome

Ljudje, ki delajo v obratih za ulivanje aluminijevih zlitin, bodo naleteli na številne tehnične težave, kot so

Analiza stroškov natančnih odlitkov

Na podlagi značilnosti celotnega procesa vlaganja v silicijev dioksid in porazdelitve stroškov je to

Metode površinske in notranje kontrole kakovosti ulitkov

Pregled ulitkov vključuje predvsem pregled velikosti, vizualni pregled videza in deskanje

Nizkotlačna tehnologija litja za glavo valja iz aluminijeve zlitine motorja osebnih vozil

Na podlagi celovite obravnave stroškov in mehanskih lastnosti je aplikacija razširjena

Merjenje temperature in nadzor natančnega ulivanja

Uspešni proizvajalci natančnega litja se zavedajo pomena nadzora procesa za proizvodnjo

Vzroki vročih in hladnih razpok pri ulivanju koles

Zaradi visokih zahtev glede kakovosti avtomobilskih koles je njegova struktura primerna za nizki tlak

Kako določiti kakovost ulivanja premazov

Med gostoto in koncentracijo barve obstaja določeno razmerje. Gostota ulivanja

Metode popravila varjenja in izkušnje s številnimi pogostimi napakami pri litju jekla

Ta članek predstavlja pogoste napake vlivanja jeklenih ventilov in metode popravila varjenja. Znanstvena re

Vzroki za nastanek gub na natančnih odlitkih, ki jih ustvari površina z izgubljeno peno

Z uporabo izgubljene pene za natančno litje je vsebnost ogljika v železnih ulitkih blizu sature

Vpliv hladilne moči na natančno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Poraba hladilne vode je velika pri litju s starim kalupom, ker je oskrba z vodo t

Postopek nanašanja vroče-hladnega železa na ulitke

Ohlajeno železo je kovinsko telo, nameščeno zunaj lupine natančnih ulitkov; v postopku ulivanja,

Previdnostni ukrepi za vlivanje peska iz vodnega stekla

Sveže pripravljen kozarec za vodo je prava rešitev. Med postopkom shranjevanja pa silicij

Razvojni trend avtomobilskih odlitkov in njihova proizvodna tehnologija

Ulivanje je ena najstarejših metod oblikovanja kovin. Približno 15% do 20% avtomobilskih delov je casti