Ključne točke za proizvodnjo in uporabo kalupov za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Kalupi za ulivanje iz aluminijeve zlitine imajo visoke tehnične zahteve in visoke stroške, kar je eno pomembnih osnovnih sredstev podjetij. Pravilna metoda uporabe lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo kalupa za tlačno ulivanje. Pri dejanski proizvodnji je treba biti pozoren na tri vidike: hlajenje kalupa, nadzor temperature kalupa in vzdrževanje signalne linije.

Uporaba hladilnega sistema plesni

Če se voda za hlajenje kalupa uporablja pravilno, ne le podaljša življenjsko dobo kalupa, temveč tudi izboljša učinkovitost proizvodnje.

V dejanski proizvodnji pogosto zanemarjamo njen pomen. Operaterji skušajo prihraniti tudi težave. Če je za priklop in priključitev preveč težav, nam ni treba priključiti cevi za hladilno vodo. Nekatera podjetja se celo ne ohladijo, da bi prihranila stroške pri prilagajanju kalupa. Voda, ki je povzročila zelo resne posledice. Material kalupa je na splošno izdelan iz posebnega kalupa z različnimi obdelavami, tudi najboljša jekla za kalupe imajo svoje meje uporabe, kot je temperatura. Ko je kalup v uporabi, če je temperatura plesni previsoka, lahko zlahka že zgodaj povzročimo razpoke želv na površini jedra kalupa. V nekaterih kalupih se želvine razpoke v velikem obsegu pojavijo še pred več kot 2000 kalupi. Tudi med izdelavo kalupa se je barva jedra kalupa spremenila zaradi visoke temperature kalupa in je po merjenju dosegla celo več kot 400 stopinj. Ta temperatura je nagnjena k razpokam, ko se sredstvo za sproščanje plesni ohladi. Proizvedeni izdelek je tudi nagnjen k deformacijam, deformacijam in lepljenju plesni. V primeru uporabe hladilne vode za plesni se lahko uporaba sredstva za sproščanje močno zmanjša, tako da operater ne bo uporabil sredstva za sproščanje, da bi znižal temperaturo plesni. Prednost je v tem, da učinkovito podaljšate življenjsko dobo kalupa, shranite cikel tlačnega ulivanja, izboljšate kakovost izdelka, zmanjšate pojav lepljenja plesni, seva in lepljenja aluminija ter zmanjšate uporabo sredstev za sproščanje plesni. Prav tako lahko zmanjša izgubo ejektorskih zatičev in jeder zaradi pregrevanja kalupa.

Kalup je treba pred začetkom proizvodnje predhodno ogreti

To je namenjeno predvsem preprečevanju razpok želv, ko hladna plesen nenadoma naleti na vročo staljeno kovino. Za bolj zapletene kalupe lahko uporabimo dušilke in utekočinjeni plin. Če so pogoji dobri, uporabite regulator temperature kalupa. Preprostejši kalupi lahko uporabljajo počasen tlak. Predgrevanje.

Če je kalup opremljen z regulacijo nevtronov, je absolutno prepovedano priključiti signalni vod med strojem za tlačno ulivanje in kalupom

Razlog je jasen. Pri vsakodnevni proizvodnji se je težko izogniti vodi na signalnem vodu ali mestu, kjer se konektor zlahka zlomi, kar povzroči kratko povezavo s strojem. Če pride do napake signala, se alarm samodejno ustavi in ​​zakasni čas, signal pa bo resnejši. Motnja, uniči plesen. Povzroči nepotrebne izgube. Bodite pozorni na vodotesnost potovalnega stikala.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Ključne točke za proizvodnjo in uporabo kalupov za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni