Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Analiza ključne tehnologije litja iz aluminijevih zlitin

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12250

Pregled ulitkov iz lupine iz aluminijeve zlitine

Ulitki iz lupine iz aluminijeve zlitine se pogosto uporabljajo v sodobni avtomobilski industriji. Zaradi svojih nepravilnih oblik nekatere strukture z mehansko obdelavo težko izpolnjujejo standarde kakovosti. Zato se nekateri odlitki iz aluminija uporabljajo samo za grobo površinsko strukturo avtomobilskih školjk. Z vidika varnosti uporabe avtomobilov ima industrija zelo stroge zahteve glede kakovosti ulitkov iz aluminija. Vsi odlitki imajo stroge standarde za trdnost materiala. V zahtevah za ulitke lupine, površina, dvojni standardi za notranjo kakovost. Da bi zagotovili kakovost izdelkov, so nekateri proizvajalci za nadzor celotnega proizvodnega procesa sprejeli tehnologijo optičnega odkrivanja napak.

Mehansko vedenje Razred
Natezna trdnost Mpa (min) 240
Izkoristek Mpa (min) 140
Raztezek% (min) <1
Trdota po Brinellu HB (min) 80

Pokrov lupine iz aluminijeve zlitine, predstavljen v tem članku, ima razmeroma preprosto strukturo in je treba obdelati le dva dela. Zaradi nepravilne oblike lupine pa sta višini obeh šefov različni. Med njimi največji zunanji premer, višina, odseki glavnih debelin sten so 105 mm, 40 mm in 3.5 mm. Deli, ki jih je treba obdelati, so površine zunanjega premera velike in majhne lupine. Dovoljena odstopanja obdelovanja je treba nadzorovati znotraj +/- 0.1 mm. Ker temu delu ni treba obdelati notranje votline, je težava tlačnega ulivanja razmeroma majhna.

Shematski diagram ulitkov iz lupine iz aluminijeve zlitine

Da lahko ulitki izpolnjujejo zahteve glede vzdržanja statične sile drobljenja nad 20kN, je treba proizvodni postopek nadzorovati v skladu z GB6414-86 CT6, da se zagotovi, da ulitki med nečistočami in razpokami ne vsebujejo nečistoč in razpok. postopek tlačnega ulivanja in varjenje ni dovoljeno. Izdelek popravite s popravilom ali potopitvijo.

Analiza proizvodnega procesa

2.1 Proizvodni postopek

Postopek izdelave delov je: vhodni material → taljenje / tlačno ulivanje → obrezovanje / čiščenje → obdelava → čiščenje → sestavljanje.

2.2 Analiza napak

Čeprav je ulivanje lupine iz aluminijeve zlitine, predstavljeno v tem članku, preproste strukture, se med proizvodnim postopkom pogosto pojavijo naslednje proizvodne napake:

  • (1) Raznolikost: Temperaturna razlika med kovino in kalupom, hitrost polnjenja med taljenjem in velikost razpršila med postopkom čiščenja strela niso dobro nadzorovani, zaradi česar barva odlitka zlahka postane temna in Črna.
  • (2) Napake poroznosti: Tej vrsti težav se v proizvodnem procesu ulitkov iz aluminijevih zlitin težko izognemo. Zahteva nadzora nad problemom poroznosti ulitka je zagotoviti splošno trdnost lupine in zagotoviti je treba, da kritično območje ne ustvarja poroznosti, ki presega standard ASTME505 2. stopnje. Sprejemljivo območje premera por v ulitku je ≤∉1.6 mm, hitrost por je treba nadzorovati znotraj 6.2%, premer por na obdelani površini pa ne sme biti večji od 2.0 mm.

Kar zadeva nadzor kakovosti proizvodnje, je vizualni pregled v glavnem odgovoren za pregled pomanjkljivosti videza ulitkov, rentgenski pregled pa za nadzor notranje kakovosti ulitkov. Vendar imata ti dve metodi pri množični proizvodnji z vidika pospeševanja proizvodne hitrosti in nadzora proizvodnih stroškov nekatere pomanjkljivosti. Zato se postopek litja iz aluminijeve zlitine analizira in sklicuje na CAE in druge pomožne tehnologije, da se izboljša značilna kakovost ulitkov. Obvladovanje težav poteka v grobi fazi.

2.3 Procesni parametri in izbira opreme

Glede na strukturne značilnosti in proizvodne zahteve ulitka je ulitkovni tlak nastavljen na 350T. Glede na izkušnje s proizvodnjo podobnih izdelkov v preteklosti, kot sta nerazumna kombinacija kalupa in neustrezen izbor procesnih parametrov, se bo v procesu ulivanja pojavila težava s preveliko hitrostjo polnjenja tekočih kovin. , Rezultat tega je ovira izpuščanja plinov v votlini in sčasoma nastajajo kakovostne napake, kot so pore ali prekomerne oksidne nečistoče v končnem izdelku, kar vpliva na prehodnost litja.

Glede na oblikovne zahteve ulitka je debelina gostega površinskega sloja tankostenske ulitke le 0.8 mm. Če bo pravilno obdelana, bo osrednja konstrukcija ohlapna, kar bo zmanjšalo zmogljivost lupine in odpornost na pritisk. Zato se pri načrtovanju kalupa uporablja pozicionirni zatič za koordinacijo pozicioniranja, obdelovalni volumen pa se nadzoruje znotraj 0.5 mm. To prihrani obdelovalni čas in bolj prispeva k izboljšanju kakovosti litja.

2.3.1 Izbira programa kalupa

V skladu z oblikovalskimi zahtevami za ulivanje lupine iz aluminijeve zlitine je bilo virtualno načrtovanje izvedeno s programsko opremo AnyCast-ing in pridobljene so bile tri različne sheme zasnove dovoda. Za primerjavo je bil dokončno določen pretočni kanal z gladkim polnjenjem pretoka. Načrt načrta C je izdelava kalupov, v dejanski proizvodnji pa je ugotovljeno, da ima ta načrt boljši učinek na izboljšanje notranjih napak lupine in povečanje donosa lupine.

Slika 2 Analiza toka plesni v načrtu plesni

2.3.2 Nastavitev temperature taljenja

V kombinaciji s strukturno težo ulitka se za tlačno ulivanje ulitkov uporablja stroj za tlačno ulivanje s komoro za hladno stiskanje 350 T, temperatura pa je nastavljena v območju 640 ℃ +/- 20 ℃. Da bi zagotovili stabilen tlak v postopku polnjenja kovinske tekočine, se poskušajte izogniti turbulentnemu toku, brizganju in drugim težavam, ki jih povzroča sekundarno oksidacijsko uhajanje žlindre ali erozija jedra, je stopnja dviga tlaka nastavljena na 1.3 kPa / s.

2.3.3 Čiščenje tekočine iz zlitine

Da bi izboljšali kakovost ulitkov iz lupine iz aluminijeve zlitine in zmanjšali vpliv por, lukenj in vključkov žlindre na stopnjo kvalifikacije izdelka, se v postopku ulivanja uporablja sekundarni korak rafiniranja, to pomeni, da se zlitina enkrat prej prečisti in po izpustitvi peči. Hkrati se na dvižnem šobu uporablja zaslon iz filtra iz vlaken, na vodoravnih vratih se uporablja zaslon iz keramičnega filtra, na koncu vodoravnih vrat in odprtine reže pa je nameščen dvoslojni zaslon iz vlaken. trikratna filtracija za nadzor pojavljanja napak v proizvodni žlindri. oceniti.

Dejansko stanje in učinek proizvodnje

V skladu z zgornjo shemo in postopkom je bilo naključno izbranih 6 vzorcev lupine za pregled v dejanski proizvodnji, in ugotovljeno je bilo, da shema C bolje vpliva na izboljšanje notranjih napak lupine in povečanje donosa lupine. Z rentgenskim pregledom je bilo ugotovljeno, da je stopnja prenosa notranje kontrole dosegla 100%; nato pa je s preskusom natančnega obračanja ugotovil, da je indeks poroznosti obdelane površine dosegel nivo ASTM E505 stopnje 2; s testom destruktivne zdrobljenosti je bilo ugotovljeno, da lahko vsi vzorci dosežejo vzdržljivost tlaka nad 25kN. Vidimo, da sta zasnova in izbira postopkov ulivanja lupine iz aluminijeve zlitine, predstavljena v tem članku, razmeroma razumna in nekateri učinki so bili doseženi pri nadzoru kakovosti izdelkov.

zaključek

Z nenehnim izboljševanjem znanosti in tehnologije ter s tem povezanimi postopki se postopek ulivanja delov iz aluminijevih zlitin nenehno izboljšuje. Tradicionalni s tem povezan postopek je dolg, kar ni ugodno za nadzor kakovosti v postopku ulivanja. Da bi zagotovili izboljšanje kakovosti proizvodnje, je treba vodenje kakovosti začeti že od materialne faze. Proizvodni postopek in ključne tehnologije zgornjih ulitkov iz lupine iz aluminijeve zlitine so z znanstvenim načrtovanjem in izbiro programov dosegli razumne in izvedljive standarde, kar dokazuje, da lahko ustrezne tehnologije in postopki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti množične proizvodnje sorodnih izdelkov za ulivanje in tudi preverijo aluminijeva zlitina Vloga ključnih tehnologij litja delov pri izboljšanju splošne kakovosti sorodnih izdelkov.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Analiza ključne tehnologije litja iz aluminijevih zlitin


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Trije ključi tehnologije obdelave ulitkov iz železa

Orodje do določene mere spremeni proces. Kot orodje za igle in možgane, če razumemo

Ključne točke za proizvodnjo in uporabo kalupov za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Kalupi za litje iz aluminijeve zlitine imajo visoke tehnične zahteve in visoke stroške, kar je eden od

Ključne točke oblikovanja litja iz aluminijeve zlitine

Odličen oblikovalec ulivanja bi moral poznati postopek ulivanja in izdelavo

Analiza ključne tehnologije litja iz aluminijevih zlitin

S hitrim razvojem sodobne avtomobilske industrije, uporabo lahkih kovinskih materialov,

Ključne točke novega tipa večnamenske litine oljnih ohišij iz aluminijeve zlitine

Cilj mai je razvojni trend avtomobilskih motorjev v smeri manjše teže in integracije

Analiza žigosanja aluminija in ključne točke pri izbiri olja za žigosanje

Kemijske lastnosti aluminija so razmeroma aktivne in z njim je enostavno kemično reagirati

Trije ključi za izboljšanje hitrosti sferoidizacije in okroglosti nodularnega litega železa

Redka zemlja ima dva ugodna učinka na staljeno železo: eden je razžvepljevanje in odplinjanje, igranje

Trije ključni dejavniki deformacije plesni

Trenutno pri proizvodnji kalupov nove tehnologije, kot je strojna obdelava z električnim praznjenjem, tvorijo mletje