Vzroki porušitve orodja za tlačno litje

Vzroki za razpoke

1. Med postopkom izdelave tlačnega ulivanja je temperatura plesni previsoka (najbolje je dodati hladilni sistem).
2. Sredstvo za sproščanje plesni se v proizvodnem postopku tlačnega ulivanja nerazumno razprši.
3. Termična obdelava plesni ni idealna, predvsem zaradi trdote (trdota ne sme biti manjša od HRC-47).
4. Kalupni jekleni material ni dober, priporočljivo je uporabiti 8407 ali rafiniran H13

Zgodnje razpokanje je običajno posledica visoke temperature kovanja slepega kovanja (splošno znano kot pregorevanje). Pregorevanje je nepopravljiva napaka, zato je treba temperaturo kovanja med postopkom izdelave slepega strogo nadzorovati. Enako velja za postopek kaljenja. Čas segrevanja je treba strogo nadzorovati, da se prepreči razogljičenje. Po izbiri materiala gre za toplotno obdelavo. Po določeni količini proizvodnje bodite pozorni na lajšanje stresa. Tudi zasnova mora biti razumna, poskušajte se izogniti koncentraciji napetosti in bodite pozorni na velikost kota R. Pri približno 10,000 časih plesni mora biti plesni pozoren na kaljenje, da odstrani stres. Preostala napetost pri koncentrirani obdelavi z notranjo silo se ne odstrani. Toplotni stres v postopku ulivanja ni dobro odstranjen. Skratka, razpoka je učinek koncentracije stresa. Stres lahko odstranite z večkratnim popuščanjem. Lahko podaljša življenjsko dobo plesni.

Glavni razlogi za razpoke kalupov za litje iz aluminijeve zlitine po določenem obdobju proizvodnje so naslednji:

1. Temperatura plesni je previsoka in stres je prevelik
2. Material jedra kalupa uporablja 8407, skd61
3. Trdota toplotne obdelave plesni je previsoka
4. Redno vzdrževanje, 5 k krat 1 kaljenje, 15 k krat 1 kaljenje 30 k krat.

Da kalup za tlačno ulivanje ne poči in podaljša življenjsko dobo kalupa, je treba narediti naslednje:

• 1. Toplotna obdelava oblikovalnega dela kalupa za tlačno ulivanje (gibljivo, fiksno jedro, jedro) zahteva, da je trdota zajamčena HRC43 ~ 48 (material je lahko SKD61 ali 8407)
• 2. Kalup je treba pred proizvodnjo tlačnega ulivanja popolnoma ogreti, njegove funkcije pa so naslednje:
• 2.1 Poskrbite, da bo kalup dosegel boljše toplotno ravnovesje, da bo stopnja strjevanja litja enakomerna in olajšala prenos tlaka.
• 2.2 Ohranite tekočino tlačno zlitine, ko je napolnjena, dobro se preoblikuje in izboljša kakovost površine ulitka.
• 2.3 Zmanjšajte napake pred proizvodnjo in izboljšajte produktivnost ulivanja.
• 2.4 Zmanjšajte toplotno izmenično napetost kalupa in povečajte življenjsko dobo kalupa.

Posebne specifikacije so naslednje:

Ko nekaj časa izdelujemo novo plesni, je kopičenje toplotnega stresa neposreden vzrok za razpokanje jedra kalupa. Da bi zmanjšali toplotni stres, je treba jedro kalupa in drsnik po določenem času kaljeti, da se odpravi toplotni stres. Specifični načini proizvodnje, ki jih je treba odpraviti, so naslednji:

Kalup za tlačno ulivanje iz aluminijeve zlitine nosi velike izmenične delovne obremenitve, zato je treba pozornost nameniti materialu kalupa, zasnovi, obdelavi, toplotni obdelavi in ​​delovanju, da dosežemo dolgo življenjsko dobo kalupa. Sledi 25 nasvetov za dosego dolge življenjske dobe kalupa:

1. Kakovostni materiali za plesni
2. Razumna zasnova debeline stene kalupa in drugih dimenzij kalupa
3. Poskusite uporabiti vložke
4. Izberite največji možni kot R, kadar je to mogoče
5. Razdalja med kanalom hladilne vode in profilom ter vogalom mora biti dovolj velika
6. Po grobi obdelavi je treba razbremeniti napetost in popustiti
7. Toplotna obdelava je pravilna, kaljenje in hlajenje pa morata biti dovolj hitri
8. Temeljito polirajte in odstranite metamorfni sloj EDM
9. Površine ni mogoče močno polirati
10. Površina plesni mora biti oksidirana
11. Če je selektivno nitriranje, plast infiltracije ne sme biti pregloboka
12. Kalup pravilno segrejte na priporočeno temperaturo
13. Za ulivanje 5-10 kosov je treba uporabiti počasno hitrost kladiva
14. Zmanjšajte temperaturo staljenega aluminija, kolikor je mogoče, če želite pridobiti kvalificirane izdelke
15. Ne uporabljajte previsoke hitrosti vbrizgavanja aluminijaste tekočine
16. Prepričajte se, da je kalup pravilno ohlajen in da mora biti temperatura hladilne vode pri 40 ~ 50 ℃
17. Za začasno zaustavitev poskusite zapreti kalup in zmanjšati količino hladilne vode, da se izognete toplotnemu šoku kalupa ob ponovnem zagonu
18. Hladilno tekočino je treba izklopiti, ko je površina modela na najvišji temperaturi
19. Ne preveč razpršilnega sredstva
20. Po določeni količini tlačnega ulivanja, lajšanje stresa in popuščanje
21. Glavni razlog je, da je temperatura previsoka. Priporočljivo je uporabiti termometer za nadzor temperature kadar koli med postopkom ulivanja (priporočena temperatura za ulivanje iz aluminijevih zlitin je <650)
22. Bodite pozorni na predgrevanje kalupa, da preprečite toplotno utrujenost. (Razpoke povzroča predvsem toplotna utrujenost)
23. Bodite pozorni na obdelavo kalupov, najbolje je, da za dokončanje uporabite obdelovalni center, če je potrebna električna obdelava, potem je treba po električni obdelavi dodati postopke brušenja in poliranja.
24. Bodite pozorni na vzdrževanje kalupa (razbremenitev in popuščanje)
25. Priporoča se uporaba ASSAB 8407 za kalupe z visokimi življenjskimi zahtevami, trdota kalupov za tlačno ulivanje pa ne sme biti višja od 50 HRC

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Vzroki porušitve orodja za tlačno litje

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni