Lito litje iz aluminija
Storitve litja aluminija
Prednosti in lastnosti aluminijaste litine
- - Prilagoditev: Olajša doseganje kompleksnih oblik in oblik, kar olajša prilagajanje odlitkov specifičnim proizvodnim procesom.
- - Višje stopnje: Ulitki iz aluminijevih zlitin omogočajo izdelavo delov z veliko večjo hitrostjo kot druge kovinske zlitine. Za povečanje učinkovitosti proizvodnje se uporabljajo tudi robotske tlačno litine.
- - Lahka trdnost: aluminijasti odlitki ponujajo visoko cenjeno kombinacijo majhne teže in izjemne trdnosti.
- - Nizki stroški: Aluminijevi livarski deli so običajno cenejši od drugih kovinskih zlitin.
- - Vsestranski in odporni proti koroziji: Aluminijeve ulitke so izjemno vsestranske in nudijo odlično odpornost proti koroziji.
Storitev tlačnega ulivanja z aluminijem - proizvajalec aluminijastih livarskih delov na Kitajskem
Če iščete prodajalca, ki vam bo zagotovil visokokakovostne aluminijaste odlitke, je MINGHE Casting eden najbolj sposobnih in cenovno dostopnih virov, specializiran za proizvodnjo natančnih OEM delov za natančno litje aluminija na naprednih strojih za ulivanje z najvišjimi industrijskimi standardi in vrhunsko kakovostjo. Z več kot 20-letnimi delovnimi izkušnjami smo dobro uveljavljeno in izkušeno podjetje za natančno ulivanje na Kitajskem, ki po naročilu prilagodi raznolike dele poceni ulivanja aluminija glede na vaše potrebe. Služi predvsem za avtomobilsko industrijo, medicinske pripomočke, inženiring, elektroniko, kemijo, gradbeništvo, letalsko in vesoljsko industrijo.
Ulivanje aluminija je posebnost podjetja MINGHE Casting Company že več kot 20 let. Naše storitve vlivanja aluminija pomagajo inženirjem, oblikovalcem izdelkov in arhitektom, da svoje modele oživijo z najsodobnejšimi dizajni in zanesljivo kakovostjo.
Smo ISO 9001: 2015 certificiran proizvajalec litja aluminija, ki je specializiran za storitve litja aluminija za vodilne svetovne industrije in podjetja. Naša oprema pokriva skoraj vse potrebe inženiringa, oblikovanja in razvoja, ki jih potrebuje vaše podjetje, in naša tovarna za litje aluminija se nahaja na 9000 kvadratnih metrih.
Informacije o proizvodnji aluminijaste litine MINGHE
- Strokovnjak za aluminijaste dele (visokotlačno litje iz aluminija | Aluminijast profil (ekstruzija) | Ulivanje v pesek | Vtiskovanje)
- Stroj za vakuumsko litje v hiši
- Aluminijasti visokotlačni stroji za tlačno litje od 180 ton do 3500 ton, največja teža: 60 kg (133 funtov)
- 50-kanalni CNC stroj za strojno obdelane odlitke, kovine, ekstrudiranje itd.
- Linija za proizvodnjo praškastih premazov, CMM, rentgen v hiši
Opis izdelka naših storitev litja aluminija
ADC 12, ADC 10, aluminij Y102, aluminij Y112, aluminij Y113, AC3AM, ZLD101, aluminij A356,
Črna, naravna, modra, zelena in različne barve kot vaše zahteve
Peskanje, peskanje, poliranje, eloksiranje, oksidacija, elektroforeza, kromat, prašno lakiranje in barvanje
CNC rezkanje aluminija, CNC struženje aluminija, CNC vrtanje aluminija
CNC-deli iz aluminija se lahko uporabljajo za avtomobilsko industrijo, elektriko, vojsko, medicino, letala, proizvodnjo električne energije, vesoljsko industrijo in industrijski inženiring
Prednosti naše storitve litja aluminija
- - Opravite popoln inšpekcijski pregled in preverjanje smeri med proizvodnjo aluminijastih delov za tlačno litje.
- - Sodobna in napredna oprema za litje, ki zagotavlja najvišjo natančnost delov za litje aluminija.
- - Nakopičene profesionalne strojne obdelave in hitre izkušnje z izdelavo prototipov vam nudijo najbolj strokovne in učinkovite nasvete.
- - Ima močno in strokovno tehnično ekipo ter učinkovit sistem upravljanja in je opremljen z napredno proizvodno opremo, ki zagotavlja najboljše aluminijaste dele za tlačno litje.
Študije primerov Minghe o litju aluminija
Imate zapleteno zasnovo delov, podjetje Minghe Casting vam lahko pomaga, da ga spremenite v resničnost. S pravilno opremo, močnim tehničnim znanjem in poudarkom na kakovosti. Od zasnove orodja do dodelave in nato do pošiljanja, Minghe Casting zagotavlja, da je vsak projekt dokončan na visoki ravni in da so vaša naročila dostavljena pravočasno, vsakič .
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšo storitev litja aluminija
Trenutno se naši deli za litje aluminija izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih potrjuje tudi SGS.
po meri kitajska litja zagotavlja trajne in cenovno ugodne ulitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt litja aluminija.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.