Telecom Deli
Rešitve delov telekomunikacij z obdelavo litja in CNC
IATF 16949 CERTIFICIRANA IZDELAVA LITEV IN CNC OBDELAVA ZA TELEKOMSKE DELE
Sestavne dele sistema lahko strnemo v tri kategorije, in sicer tri glavne strojne naprave telekomunikacijskega sistema-terminalna oprema, prenosna oprema in preklopna oprema. Telekomunikacijski sistem je sestavljen iz strojne in programske opreme, v glavnem vključuje terminalsko opremo, prenosno opremo in stikalno opremo. Telekomunikacijski sistem je zbirka različne usklajene telekomunikacijske opreme.
Najpreprostejši telekomunikacijski sistem je namenski linijski sistem, vzpostavljen med samo dvema uporabnikoma, medtem ko je bolj zapleten sistem, ki ga tvori večnivojsko komutirano telekomunikacijsko omrežje za zagotavljanje kanalov v enem klicu. Tako enostavne kot zapletene sisteme lahko predstavimo z enotnim modelom.
Z razvojem podatkovnih komunikacijskih omrežij so se računalniška komunikacijska omrežja postopoma razvila v omrežno usmerjena omrežja. Tipično računalniško komunikacijsko omrežje je logično razdeljeno na uporabniško in komunikacijsko podomrežje. Uporabniško podomrežje se nanaša na zbirko vseh končnih vozlišč (vključno z vso njihovo opremo) in povezave, ki povezujejo ta vozlišča, ter posebno opremo. Obstajajo gostitelji, krmilniki terminalov, terminali itd .; komunikacijsko podomrežje se nanaša na zbirko vseh tranzitnih vozlišč in povezav, ki povezujejo ta vozlišča. Posebna oprema vključuje procesorje vozlišč, prenosne povezave in komunikacijsko programsko opremo.
Strokovnjaki na področju telekomunikacij in telekomunikacij lahko zaupajo podjetju Minghe Casting, da bodo samozavestno dostavili svoje dele pravočasno. Naše strokovno osebje za obdelavo in ulivanje priznava zahtevna odstopanja in učinkovitost, ki jih zahteva telekomunikacijska industrija.Naši sistemi kakovosti ISO 9001: 2015 omogočajo, da je MINGHE popolnoma združljiv s pričakovanji industrije TELECOM. Pišite nam, da bomo videli, kako lahko poganjamo vaš naslednji projekt na terenu in bazni postaji TELECOM.
Danes se obrnite na našega inženirja telekomunikacijskih delov, da se pogovorite o posebnostih vaših zapletenih projektov.
1. Običajno aplikacije za telekomponente.
Izkušnje družbe MINGHE so neprimerljive pri načrtovanju, razvoju in izdelavi natančnih rešitev za tlačno litje in obdelavo s CNC-ji za široko paleto telekomunikacijskih aplikacij, vključno z, vendar ne omejeno na:
- Gostitelj
- Krmilnik koncentratorja / terminala
- terminal
- Komunikacijski procesor
- Komunikacijska linija
- Procesor vozlišča
- Bazna postaja
- Obstajajo zvezdišča, repetitorji, mostovi, stikala, usmerjevalniki in prehodi ter druga oprema za medomrežno povezovanje
2. Zakaj izbrati nas za svoje projekte telekomunikacijskih delov
Minghe ima več kot 30 let izkušenj s pomočjo proizvajalcem telekomunikacij pri oblikovanju stroškovno učinkovitih mehanskih komponent. Ko sodelujete z Minghe, lahko izkoristite naslednje ugodnosti našega procesa litja:
- Minghejeva tlačna litja vključuje 40 stiskalnic v razponu od 250 do 3000 ton. Sprejemamo nekaj najzahtevnejših naborov telekomunikacijskih delov glede obsega, velikosti in zahtevnosti. Zaradi naših sposobnosti inženiringa in modeliranja so naše stranke znane kot podjetje, ki lahko zmanjša kompleksnost delov in izboljša proizvodni proces.
- Minghe vam lahko pomaga utrditi dobavno verigo tako, da poleg inženirske podpore, oblikovanja kalupov in odpravljanja težav, obdelave in logistike ponuja celoten paket storitev tlačnega ulivanja.
- Minghe je ISO certificiran proizvajalec tlačnega litja in ima bogate izkušnje pri načrtovanju in izdelavi cinkovih in aluminijastih delov po specifikacijah kakovosti Telecoma.
- S stiskalnicami od velikih do majhnih imamo možnost izdelave delov telekomunikacijskih delov vseh velikosti, od majhnih do velikih ohišij.
- Smo certificirani ITAF 16949 in lahko zagotavljamo izdelavo delov za vojaške in telekomunikacijske aplikacije.
- Naša tehnologija olajša in racionalizira proizvodnjo. Naša tehnologija vključuje AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, združljivost CAD / CAM in EDI ter lasersko skeniranje FARO.
3. Druge proizvodne storitve za telekomunikacijske dele po meri
Poleg tega Minghe ponuja tudi CNC obdelavo, litje za naložbe, litje peska in druge storitve, povezane s prilagojenimi avtodeli.
| CNC obdelava telekomunikacijskih delov |
| Telekomunikacijski deli za vlivanje naložb |
| Telekomunikacijski deli za vlivanje peska |
4. Zmožnosti naše natančne proizvodnje telekomunikacijskih delov
Poleg tega Minghe ponuja tudi CNC obdelavo, vlivanje naložb, ulivanje peska in druge storitve, povezane s prilagojenimi telekomunikacijskimi deli.
AL360, AL380, AL383 in AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminij A356,
Črna, bela, srebrna, rdeča, naravna, modra, zelena in različne barve kot zahteve strank
Peskanje, peskanje, poliranje, eloksiranje, oksidacija, elektroforeza, kromat, prašno lakiranje in barvanje
Ulivanje pod tlakom, izdelava kalupov, CNC rezkanje, CNC struženje, CNC vrtanje
Obstajajo zvezdišča, repetitorji, mostovi, stikala, usmerjevalniki in prehodi ter druga oprema za medomrežno povezovanje;
Študije primerov Minghe telekomunikacijskih delov
Imate zapleteno zasnovo delov, podjetje Minghe Casting vam lahko pomaga, da ga spremenite v resničnost. S pravilno opremo, močnim tehničnim znanjem in poudarkom na kakovosti. Od zasnove orodja do dodelave in nato do pošiljanja, Minghe Casting zagotavlja, da je vsak projekt dokončan na visoki ravni in da so vaša naročila dostavljena pravočasno, vsakič .
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšo storitev ulivanja telekomunikacijskih delov
Trenutno se naši deli za ulivanje telekomunikacijskih delov izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
po meri kitajska litja zagotavlja trajne in cenovno ugodne ulitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt ulivanja telekomunikacijskih delov.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.