Ulivanje titana

Storitve litja iz titana - litje delov iz titanovih zlitin po meri, Kitajska

IATF 16949 CERTIFICIRANO IZDELOVANJE LITEV ZA TITANOVE Ulitke

Kaj je litje titana? Litje titanove zlitine se nanaša na postopek taljenja in vlivanja titanovih materialov v odlitke v vakuumu ali zaščitnih plinih. Večina deformiranih titanovih zlitin ima dobre lastnosti ulivanja. Ena najpogosteje uporabljenih zlitin Ti-6A1-4V. Ima najboljšo zmogljivost postopka ulivanja in stabilno strukturo ter ima dobro trdnost (5σb≥890MPa) in žilavost na zlom pod 350 ° C.

Titanovi odlitki se v glavnem uporabljajo v vesoljski industriji. Pomembni uporabljeni deli so: ohišje kompresorja motorja, vmesno ohišje, lopatice, votlo vodilo, notranji obroč, rotor turbopuhala, ohišje in podpora ležaja, nosilec letala, prostor za dežnike, ušesa, kratki svetlobni pramen, drsna stekla krila, zavorne lupine; kabine za krmiljenje raket, repna krila, zadnje glave raket, dno itd .; umetni sateliti, okvirji optičnega bralnika, cevi leč itd. V civilni industriji se pogosto uporablja za izdelavo odpornih proti koroziji ohišij črpalk, ventilov, rotorjev; vijačni propelerji za ladje; lupine, nosilci in valji za natančne stroje; Umetni sklepi in protetični deli za medicinsko uporabo; glave za golf za športno opremo, konji Orodje, deli koles itd.

Minghe je kitajsko podjetje za ulivanje titana, ki je že več kot 35 let specializirano za izdelavo delov iz titana, z napredno lastno opremo in orodjem, izkušenimi strojniki in bogatim strokovnim znanjem. natančne specifikacije, proračunske cene in pravočasno dostavo glede na vaše potrebe. V naši trgovini za ulivanje titana so na voljo tlačno litje, litje peska, ulivanje naložb, ulivanje izgubljene pene in več postopkov ter odlična površinska obdelava. Naši sestavni deli iz titana in titanovih zlitin se lahko uporabljajo v številnih panogah in aplikacijah, običajno vključno z deli in pritrdilnimi elementi za letala, plinskoturbinskimi motorji, kompresorskimi lopaticami, ohišji, krovnimi ohišji in toplotnimi ščitniki. Naš cilj je vzpostaviti tesno in prijazno sodelovanje s strankami po vsem svetu.

 

 

 

Danes se obrnite na našega inženirja za litje titana in se pogovorite o posebnostih vaših kompleksnih projektov.

Zgodovina litja iz titanovih zlitin.

Titan je v staljenem stanju zelo aktiven. Že dolgo ni bilo mogoče najti ustrezne metode ulivanja in materiala za modeliranje. Kot rezultat, ulit titan za več kot 20 let zaostaja za deformirano titanovo zlitino. Med letoma 1956 in 1962 so ameriški Bell (Beal) in drugi razvili tehnologijo taljenja lupine kondenziranih lupin z vakuumskim potrošnim oblokom, zaradi česar so titanovi odlitki uradno začeli industrijsko proizvodnjo. V sedemdesetih letih se je začel uporabljati v vesoljskem polju. Od sedemdesetih let prejšnjega stoletja je bila razvita in uporabljena tehnologija natančnega litja tankih sten iz titanove zlitine. Pod predpostavko, da je njegova materialna zmogljivost blizu ali enaka letalskim titanijevim odkovkom, se stroški zmanjšajo za približno 1970%, zato se je tehnologija litja iz titana hitro razvijala. Pričakuje se, da bo v bližnji prihodnosti dosegla enako pomemben položaj kot kovana titanova zlitina.

Metoda litja titana

Titanovi odlitki se večinoma uporabljajo pri vakuumski kondenzacijski peči in litju grafita. V primerjavi z deformiranimi zlitinami iste sestave je njihova trdnost v bistvu enaka, vendar so lastnosti plastičnosti in utrujenosti približno 40% -50% nižje, lomna žilavost pa nekoliko boljša. Večina titanovih ulitkov je obdelanih s stabiliziranim žarjenjem. Obravnavana obdelava raztopine in obdelava s hidrogeniranjem lahko izboljšata ulitkovno strukturo zlitine in poveča njeno utrujenostno trdnost do stopnje odkovkov.

1. Grafitno litje titana

Grafit je glavni postopek oblikovanja za proizvodnjo civilnih titanovih ulitkov. Razdeljen je na vrsto obdelave grafita in vrsto nabijanja grafita. Predelani grafitni kalup je izdelan z ročno ali mehansko obdelavo visokokakovostnih umetnih grafitnih blokov. Glede na zahtevnost kalupa lahko uporabimo več kombinacij premičnih blokov. Ta kalup lahko uporabite večkrat. Način nabijanja grafita nastane z mletjem in mešanjem umetnega grafitnega peska in ogljikovega organskega veziva v mešanico, ki jo ročno oblikujemo ali modeliramo v lesenem kalupu ali kovinskem peskovniku. Končni kalup iz grafitnega peska pečemo, sušimo in strdimo pri nizki temperaturi, nato pa pri visoki temperaturi žgemo pod pokrovom suhega dispergiranega grafitnega prahu ali pod zaščito neoksidirajoče atmosfere. Po izdelavi kombinacije kalupov jo lahko namestimo v peč za ulivanje. Za izdelavo vesoljskih ulitkov s strogimi zahtevami glede kakovosti je treba pred livanjem vrste obdelave in nabijanja vakuumsko razpliniti.

2. Investicijsko litje titana

Investicijsko ulivanje je glavni postopek za izdelavo ulitkov iz titanovih zlitin za letalstvo z visoko natančnostjo, kompleksno obliko, gladko površino in gosto notranjostjo. Način litja titana za naložbe je v bistvu enak postopku natančnega ulivanja jekla, razen materialov lupine in nekaterih postopkov. Za izdelavo natančnih ulitkov iz titana danes uporabljamo tri postopke:

•  - postopek grafitne lupine.
•  - Tehnologija keramične lupine s kovinsko površinsko plastjo.
•  - postopek oksidne keramične lupine. Prva vrsta je poceni in se lahko uporablja za izdelavo majhnih in srednje velikih ulitkov, zadnji dve pa za izdelavo velikih tankostenskih natančnih ulitkov.

Ulivanje titanove zlitine in kakovost ulivanja Za ulivanje lahko uporabimo večino deformiranih titanovih zlitin, najpogosteje uporabljena zlitina Ti-6A1-4V. Ima dobre odlitke in stabilne organizacijske lastnosti. V primerjavi z deformacijsko zlitino iste sestave je trdnost litine titanove zlitine v bistvu enaka, vendar so njene lastnosti plastičnosti in utrujenosti približno 40% -50% nižje, lomna žilavost pa nekoliko boljša.

Titanove ulitke običajno obdelujemo s stabiliziranim žarjenjem. Obravnavana raztopina in obdelava z hidrogeniranjem lahko izboljšajo zrna, izboljšajo strukturo in izboljšajo utrujenost zlitine na raven odkovkov. Vroče izostatično stiskanje je pogosta metoda obdelave visokokakovostnih titanovih ulitkov. Po obdelavi z visoko temperaturo in visokim pritiskom se velikost ulitka ne spremeni, notranja struktura pa postane gostejša in stabilnost mehanskih lastnosti se bo močno izboljšala. Kakovost ulitkov je treba preverjati v skladu z nacionalnim standardom GB6614, nacionalnim vojaškim standardom GJB2896 ali letalskim standardom HB5448. Tehnične značilnosti ulitkov iz titanovih zlitin so navedene v tabeli

Študije primerov Minghejeve litine iz titana

Storitve izdelave Minghe Casting so na voljo tako za načrtovanje resničnosti kot za nizke in velike količine izdelave vaših aluminijastih delov, odlitkov iz cinka, odlitkov iz magnezija, iz titana, odlitkov iz nerjavečega jekla, bakrenih odlitkov, jeklenih odlitkov, medenine deli in še več.

Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>

Izberite najboljšega ponudnika litja iz titana

Trenutno se naši deli za ulivanje iz titana izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.

Naša storitev izdelave ulitkov iz titana ponuja trajne in cenovno ugodne odlitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najugodnejši ceni za vaš projekt ulivanja titana.

Ponujamo storitve kastinga vključujejo:

Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.

Peskanje s peskom

Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.

Trajno litje kalupov

Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.

Kasting za investicijo

Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.

Izlivanje izgubljene pene

Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.

Die Casting

Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.

Centrifugalno ulivanje

Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.

Nizkotlačno litje

Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.

Vakuumsko litje

Vakuumsko litje je postopek ulivanja, pri katerem kovino taljemo, vlivamo in kristaliziramo v vakuumski komori. Vakuumsko ulivanje lahko zmanjša vsebnost plina v kovini in prepreči oksidacijo kovin. Ta metoda omogoča izdelavo zelo zahtevnih ulitkov iz legiranega jekla in izredno enostavno oksidacijo ulitkov iz titanovih zlitin. Minghe Casting ima podtovarno za vakuumsko litje, kar zadostuje za rešitev vseh težav, povezanih z vakuumskim litjem