Proizvodnja plesni

Sestava kalupa za tlačno litje

1. Kalupni del (gibljivo in fiksno jedro kalupa, oblikovalni vložek, jedro za vlečenje jedra itd.)
2. Osnovni del kalupa (gibljiva in fiksna opornica, AB deska, paleta, noga kalupa)
3. Obvodni sistem (vtič za vbrizgavanje, stožčasti stožec, navzkrižni vod, vstop in izstop)
4. Prelivni sistem (prelivni rezervoar, izpušni rezervoar)
5. Izmetni mehanizem (naprstnik, pritrdilna plošča naprstnika, izmetna plošča, vzvod za ponastavitev)
6. Vodilni deli (vodilni drog, vodilni rokav, srednji vodilni drog, srednji vodilni tulec)
7. Mehanizem za vlečenje jedra (drsnik za vlečenje jedra, poševen vodilni drog, vpenjalni blok, vzmet itd.)
8. Drugi (hladilni sistem, ogrevalni sistem, ojačitev kolone itd.)

Pogosti materiali za izdelavo kalupov za litje

H13 (toplotno odporno jeklo) za sprednja in zadnja jedra kalupov, jedra za vlečenje jedra, tulke za vtičnico, stožčaste stožce itd.); 45 # jeklo (za plošče A, B, drsnike, nagnjene vodilne stebre itd.); T8, T10 (vodilni stebri), vodilni tulec, naprstnik, palica za ponastavitev itd.); A3 jeklo (sprednja in zadnja opornica za kalupe, palete, naprstne plošče, stojala za plesni itd.)

Postopek oblikovanja kalupa za tlačno litje

1. Glede na uporabljene materiale v izdelku, obliko in natančnost izdelka ter druge kazalnike se analizira postopek in določi postopek.
2. Določite položaj izdelka v votlini kalupa, analizirajte in oblikujte ločilno površino, prelivni sistem in prelivni sistem.
3. Oblikujte metode sestavljanja in pritrditve jedra za vsako dejavnost.
4. Oblika vlečne razdalje in sile jedra.
5. Zasnova ejektorskega mehanizma.
6. Določite stroj za tlačno litje, oblikujte podnožje kalupa in hladilni sistem.
7. Preverite relativne mere kalupa in stroja za tlačno ulivanje ter narišite procesno risbo kalupa in vsakega dela.
8. Oblikovanje končano

Prednosti izdelave in oblikovanja kalupov za tlačno litje

• Dobra dimenzijska natančnost.
• Visoka produktivnost, enostavno izvajanje samodejnega delovanja.
• Odlična površinska obdelava.
• Na voljo velika količina proizvodnje.
• malo potrebe po zaključku delov po oblikovanju.
• Avtomatizacija za prihranek proizvodnih stroškov.
• Odlična ponovljivost in prilagodljivost.
• Ulivanje daje nizke stopnje odpadkov v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi postopki, kot je CNC obdelava.
• Zmanjšajte materialne odpadke.

Deli, ki jih proizvaja služba za izdelavo kalupov, se uporabljajo za gradbeništvo, hrano in pijačo, okna in vrata, avtomobilsko industrijo, gospodinjske aparate, elektroniko, komunikacije in drugo industrijo, oblikovanje avtomobilov, štedilniki in deli za led razsvetljavo bi bili ključni del.

Zakaj izbrati naše storitve izdelovanja kalupov pod tlakom?

Obstaja ogromno podjetij za izdelavo kalupov. Zakaj bi nas izbrali za dobavitelja orodja in tlačnega ulivanja? Tu so razlogi:

• Ponujajo se visoke proizvodne zmogljivosti in konkurenčne cene za tlačno litje.
• Že več kot 35 let imamo bogate izkušnje s proizvodnjo kalupov in smo si prislužili dober ugled.
• Izjemna storitev za stranke in komunikacija.
• Na voljo so številni modeli in vrste kalupov za tlačno litje - tanke stene, gravitacijsko litje, litje za naložbe in litje v pesek, ki ustrezajo potrebam po meri.
• Izdelajte natančno tlačno litje delov po vaših risbah ali vzorcih.
• Pravočasno zaključite dele s storitvijo izdelave kalupov, da zagotovite najmočnejšo podporo za vaše raziskovalne in razvojne projekte.
• Naše avtomatizirano citiranje, analiza načrtovanja in proizvodni postopek nam omogočajo, da naročila za brizganje brizg pošljemo že v enem dnevu.
• Imamo napredno proizvodno opremo in objekt, tehnologijo in materiale za izdelavo najbolj natančnega kalupa za tlačno litje in odličen vidik.
• Imamo najbolj izkušene inženirje in orodne partnerje, ki bodo resnično spremenili vaše čas dobave, stroške in končno kakovost.

Oblikovanje in izdelava kalupov za tlačno litje - Kako izdelati kalupe za tlačno litje

Pri litju pod tlakom je treba upoštevati veliko dejavnikov, vendar je oblikovanje delov kalupa za litje ključnega pomena. Če ga pravilno popravimo, lahko pomenijo nižje vstopne stroške, visoko kakovost proizvodnje, krajši čas cikla in hitro montažo. Kot vir izkušenih inženirjev in oblikovalcev izdelkov imamo posameznika ali skupino strokovnjakov, ki vam lahko pomagajo pri razvoju livarskih oblik iz nič. Naša ekipa inženirjev za oblikovanje kalupov za tlačno litje je specializirana za risanje s CAD, CAE, CAM, ki pogosto uporablja programsko opremo za analizo SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS in MOLD FLOW.

Zasnova za vsebnost izdelave

Multi-drsno in konvencionalno tlačno litje: pri Minghe Casting ponujamo dve različni vrsti orodja: večdrsno in običajno. Vsak ima svoje edinstvene prednosti in naši usposobljeni inženirji vam lahko pomagajo pri odločitvi, katero orodje je najboljše za posamezen projekt.

1. Ali obstajajo težave v strukturi izdelka, ne glede na to, ali ga je treba spremeniti ali poenostaviti; ali je mogoče spodrezan položaj preklicati.
2. Upoštevanje tolerance oblike in položaja ter zasnove plesni. Če obstajajo geometrijska odstopanja, jih poskusite izdelati na isti strani kalupa, na primer sprednji kalupi ali zadnji kalupi ali konec vrstice.
3. Potrditev kota ugreza izdelka in kota R.
4. Ne glede na to, ali so na izdelku tankostenska ali težko oblikovana področja, je treba zasnovo izdelka optimizirati.
5. Ali obstaja nevarnost zloma luknje v tanki strukturi položaja luknje in ali jo je treba dodati.
6. Ne glede na to, ali je izdelek enostavno erodirati, ali je ohlajen ali optimiziran za obdelavo strukture izdelka.
7. Ali je izdelek mogoče oblikovati z zmanjšanimi materiali za zmanjšanje stroškov izdelka.
8. Ali toleranca izdelka zahteva naknadno obdelavo? Ali obdelovalni položaj poveča dodatek za obdelavo in napravo za pozicioniranje procesa?
9. Ali mora izdelek povečati procesno točko površinske obdelave.
10. Če naknadna obdelava zahteva žigosanje, ali obstaja točka za pozicioniranje matrice za žigosanje.
11. Ne glede na to, ali je področje obdelave izdelka mogoče poenostaviti, to neposredno naredi kalup, na primer: reža za izogibanje vogalom, velik rezkar ne more očistiti kota.
12. Ali sta položaj podajanja lepila in način odstranjevanja šob izdelka primerna, ali obstaja nevarnost sekanja in ali ga je enostavno odstraniti.
13. Ali je zasnova položaja vreče za žlindro smiselna in ali je primerna za brušenje in poliranje.
14. Številka kalupa izdelka, način razvrščanja izdelka in izbira tonaže stroja za tlačno ulivanje.
15. Ali ima izdelek datumsko kodo in številko votline.
16. Ali je položaj naprstnika izdelka razumen, ali bo vplival na videz izdelka, kot so nalepke na zgornjem delu embalaže.
17. Ali je zasnova položaja ločilne črte smiselna in ali jo je enostavno obdelati in odstraniti.
18. Ali je treba šibke dele izdelka okrepiti, na primer dodajanje mostov in njihovo odstranjevanje po obdelavi.
19. Če so zahteve glede tolerance previsoke, je potreben pregled tolerance, da si stranke prizadevajo za sprostitev svojih zahtev glede tolerance.

Ne glede na to, ali potrebujete samo risbe izdelka 、 Izdelava kalupa ali del za končno litje z natančnimi specifikacijami, podjetje Minghe za tlačno litje lahko zadovolji vaše potrebe s konkurenčnimi cenami, izjemno učinkovitostjo in najboljšimi storitvami za stranke.