Nizkotlačno litje
Kaj je ulivanje pod nizkim tlakom
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup običajno postavljen nad zatesnjen lonček, stisnjen zrak pa se vnese v lonček, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižna cev za polnjenje kalupa in nadzor nad strjenim načinom ulivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in kompaktno strukturo. Enostavno je ulivati velike in tankostenske zapletene odlitke brez dvižnih plošč, stopnja rekuperacije kovin pa lahko doseže 95%. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija. Vendar so stroški opreme visoki, učinkovitost proizvodnje pa nizka. Običajno se uporablja za litje neželeznih zlitin.
Nizkotlačno ulivanje je metoda ulivanja, pri kateri se tekoča zlitina pod pritiskom stisne v votlino kalupa od spodaj navzgor in pod pritiskom strdi, da se dobi odlitke. Zaprti lonček se napolni s suhim stisnjenim zrakom ali inertnim plinom. S pomočjo pritiska, ki deluje na površino staljene kovine, staljena kovina gladko napolni kalup vzdolž dvižne cevi od spodaj navzgor skozi drsnik. Polnilni tlak je običajno 20 ～ 60kPa. Ko se odlitki popolnoma strdijo, se sprosti tlak plina na površini tekočine, tako da se strjena staljena kovina v dvižni cevi in tekaču odteče v lonček z lastno težo, nato se kalup odpre in odliv vzeti iz.
Proizvodni postopek nizkotlačnega ulivanja vključuje naslednje štiri osnovne postopke:
- - Taljenje kovin in priprava kalupov ali kalupov za ulivanje.
- - Priprave pred izlivanjem: vključno z zapiranjem lončka (namestitev tesnilnega pokrova), odstranjevanje žlindre v dvižni cevi, merjenje nivoja tekočine, preskus tesnjenja, ujemanje kalupa, zategovanje kalupa ali kalupa itd.
- - Prelivanje: vključno z dvigovanjem tekočin, polnjenjem, tlačenjem, strjevanjem, razbremenitvijo in hlajenjem itd.
- - Oblikovanje: vključno z ohlapnim oblikovanjem in odlitjem.
Uporaba nizkotlačnega litja
Nizkotlačno ulivanje je najzgodnejša tehnologija gravitacijskega ulivanja in se v industrijski proizvodnji uporablja že od 1940. let prejšnjega stoletja. Nizkotlačno ulivanje je običajno ulivanje in ta postopek lahko uporabljajo nenapeti deli. Dandanes se ulivanje pod nizkim tlakom v glavnem uporablja za izdelavo delov iz aluminijevih zlitin in zlitin iz magnezijeve zlitine, kot so avtomobilska kolesa v avtomobilski industriji, bloki cilindrov, glave cilindrov, bati, raketne lupine, rotorji, kolesa za vodenje vetra in drugi odlitki s kompleksnimi oblikami in visoke zahteve v avtomobilski industriji. Če se za izdelavo litega jekla, kot so kolesa iz litega jekla, uporablja ulivanje pod nizkim tlakom, mora biti dvižna cev izdelana iz posebnih ognjevzdržnih materialov. Nizkotlačni odlitki se lahko uporabljajo tudi za majhne ulitke iz bakrenih zlitin, kot so cevni nastavki, pipe za pipe v kopalnicah itd. Tehnologijo so industrializirali v tujini.
Značilnosti nizkotlačnega litja
Za tlačno litje lahko uporabimo pesek, kovino, grafit itd. Postopek polnjenja se razlikuje od gravitacijskega litja, kot je litje kovin in litje peska, razlikuje pa se tudi od tlačnega litja z visokim tlakom in hitrim polnjenjem. Ima naslednje prednosti:
- - Polnjenje s čisto staljeno kovino izboljša čistost odlitkov. Ker staljena žlindra praviloma plava na površini staljene kovine, se nizkotlačni odlitki napolnijo s staljeno kovino v spodnjem delu lonca skozi dvižno cev, s čimer se popolnoma izognemo možnosti vstopa staljene žlindre v kalupno votlino .
- - Polnilo s tekočo kovino je stabilno, zmanjšuje ali preprečuje trkanje, udarce in brizganje tekoče kovine med polnjenjem, s čimer se zmanjša tvorba oksidirane žlindre.
- - Odliv ima dobro oblikovalnost. Staljena kovina se polni pod pritiskom, kar lahko izboljša pretočnost staljene kovine, kar je ugodno za oblikovanje ulitkov z jasnimi konturami in gladkimi površinami in je bolj koristno za oblikovanje velikih tankostenskih ulitkov.
- - Ulitki se kristalizirajo in strdijo pod pritiskom, ki ga lahko v celoti dovajamo in struktura odlitka je gosta.
- - Izboljšajte donos staljene kovine. V normalnih okoliščinah ni potrebe po dvižnem vodniku in nekondenzirana kovina v dvižni cevi se lahko ponovno namesti v lonček za večkratno uporabo, kar močno izboljša donos staljene kovine. Na splošno do 90%,
- - Priročna proizvodnja in delovanje, dobri delovni pogoji, visoka proizvodna učinkovitost, mehanizacija in avtomatizacija, ki ju je mogoče enostavno uresničiti,
- - Nizkotlačno ulivanje ima tudi nekaj pomanjkljivosti, naložbe v opremo in plesni so razmeroma velike; pri proizvodnji ulitkov iz aluminijevih zlitin sta lonček in dvižna cev dlje časa v stiku s staljeno kovino, ki je dovzetna za korozijo in ostanke, zaradi česar bo staljena kovina povečala železo in poslabšala delovanje.
Različne vrste proizvodnega scenarija ulivanja pod nizkim tlakom
Minghe se vedno drži zahtev kupca in servisnih standardov podjetja. V kateri koli povezavi oblikovanja kalupov, sestavljanja kalupov, odpravljanja napak v kalupu, poskusne izdelave kalupov, postopka ulivanja itd. Obstajajo namenski inženirji, ki vas bodo obdržali na telefonu;
| Trgovina z nizkotlačnimi ulitki 1 ▶ |
| Trgovina z nizkotlačnimi ulitki 2 ▶ |
| Trgovina z nizkotlačnimi ulitki 3 ▶ |
| Trgovina z nizkotlačnimi ulitki 4▶ |
| Trgovina z nizkotlačnimi ulitki 5▶ |
| Večnamenski stroj za vrtanje in točenje▶ |
| Oprema za kaljenje iz aluminijevih zlitin ▶ |
| De-gate hidravlična stiskalnica▶ |
| Furnace▶ |
| Stroj za izlivanje nizkotlačnega ohišja▶ |
| Nizkotlačni stroj za vlivanje▶ |
| Ohišje menjalnika za nizko tlačno litje▶ |
Študije primerov Minghe vlivanja pod nizkim tlakom
Storitve izdelave Minghe Casting so na voljo tako za načrtovanje resničnosti kot za nizke in velike količine izdelave vaših delov za tlačno ulivanje, delov za ulivanje v pesek, delov za ulivanje v litje, delov za ulivanje kovin, delov za ulivanje izgubljene pene in še več.
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšega dobavitelja za tlačno litje
Trenutno naše nizkotlačne odlitke izvažamo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
Naša storitev izdelave nizkotlačnega ulivanja po meri zagotavlja trajne in cenovno ugodne odlitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt ulivanja pod nizkim tlakom.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.