Vpliv hladilne moči na natančno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Staromodne metode natančnega litja večinoma uporabljajo razdeljene kristalizatorje, zlasti pri litju ploščatih ingotov. Vodni plašč in kristalizator sta ločena. Z razvojem tehnologije ulivanja se integrira kalup sodobnega natančnega ulivanja. Pri litju s starim kalupom je poraba hladilne vode velika, ker dovod vode starega kalupa ni zaprt, del hladilne vode je odprt za hladilni učinek, intenzivnost hlajenja primarnega in sekundarnega hlajenja pa drugačen, kar je neizogibno. Nekatere napake v kakovosti ingota; med litjem s sodobnimi kristalizatorji. Poraba hladilne vode je majhna. Praksa je dokazala, da gre za približno 70% porabe vode starega kristalizatorja. Trenutno se ulivanje plesni z nizko tekočino večinoma uporablja v tujih državah. Namen je izboljšati hladilno moč in zmanjšati ali odpraviti pojav ogrevanja v območju zračne reže po primarnem hlajenju. Zato skorajda ni sekundarnega kaljenja hlajenja. Navadno litje ravnih ingotov je že kristaliziralo. Višina naprave je zmanjšana na 100 ljudi. Seveda to zahteva, da ima operater visoko stopnjo delovanja ali da doda sistem za nadzor nivoja tekočine.

Zahteve po intenzivnosti hladnega splakovanja glede temperature hladilne vode ni mogoče prezreti. Običajno je temperatura hladilne vode nastavljena na 20 °, vendar zaradi regionalnih podnebnih razmer. Razmere v objektih za oskrbo z vodo in temperatura v delavnicah so povzročile velike spremembe, kar je povzročilo regionalne ali sezonske okvare v kakovosti ingotov. Sodobni sistem za oskrbo z vodo iz plesni ima funkcije pulznega ali medfaznega preoblikovanja, ki so določene s programiranjem procesa. Zato lahko intenzivnost hlajenja nastavimo kot krivuljo glede na zahteve postopka ulivanja, zlasti pri nekaterih trdih zlitinah s slabo plastičnostjo pri nizki temperaturi in hladnih razpokah med natančnim vlivanjem. Vroče razpoke obstajajo skoraj istočasno. Dodatni sistem za vodne pregrade poveča površinsko temperaturo ingota na temperaturo plastike natezne deformacije, odpravi hladne razpoke ingota in sprejme ukrepe za preprečevanje vročih razpok v postopku za pridobitev kakovostnih ingotov.

Intenzivnost hlajenja se imenuje tudi hitrost hlajenja. Intenzivnost hlajenja ne vpliva le na razpoke natančnega ulivanja, temveč tudi na strukturo ingota. S povečanjem intenzivnosti hlajenja se hitrost kristalizacije zlitka poveča in intragranularna struktura je bolj izpopolnjena; ko se intenzivnost hlajenja poveča, odliv Tekoča luknja v kalupu postane plitva. Velikost prehodnega območja se zmanjša. Stanje podajanja kovin se izboljša, napake, kot so ohlapnost in pore v kalupu, pa se zmanjšajo ali odpravijo. Gostota ingota se izboljša: poleg tega je mogoče izboljšati velikost primarne spojine in zmanjšati stopnjo regionalne segregacije.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Vpliv hladilne moči na natančno ulivanje iz aluminijeve zlitine

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni