Deli ventila črpalke
Rešitve delov ventila črpalke z litjem in CNC obdelavo
IATF 16949 CERTIFICIRANA IZDELAVA LITEV IN CNC OBDELAVA ZA DELE VENTILOV ČRPALKE
Črpalka je stroj, ki dovaja tekočino ali pod pritiskom. V tekočino prenese mehansko energijo glavnega pogona ali drugo zunanjo energijo, da poveča tekočinsko energijo. Črpalka se v glavnem uporablja za prevoz tekočin, kot so voda, olje, kislinsko-bazična tekočina, emulzija, suspenzijska emulzija in tekoča kovina, pa tudi tekočina, mešanica plinov in tekočina, ki vsebuje suspendirane trdne snovi. Tekač je nameščen v ohišju črpalke in pritrjen na gred črpalke, ki jo neposredno poganja motor. V središču ohišja črpalke je sesalna cev za tekočino. Tekočina vstopi v črpalko skozi spodnji ventil in sesalno cev. Odvod za odtok tekočine na ohišju črpalke je povezan z odvodno cevjo.
Pred zagonom črpalke se ohišje črpalke napolni s tekočino, ki se prevaža; po zagonu gred poganja gred, da se vrti z veliko hitrostjo, z njim pa se mora vrteti tudi tekočina med rezili. Pod delovanjem centrifugalne sile se tekočina vrže iz središča tekača na zunanji rob in pridobi energijo, zunanji rob tekača pa z veliko hitrostjo zapusti v ohišje volute črpalke. V zavoju se tekočina upočasni zaradi postopnega širjenja pretočnega kanala in pretvori del kinetične energije v energijo statičnega tlaka ter na koncu pri višjem tlaku steče v izpustno cev in se pošlje na mesto, kjer je potrebno . Ko tekočina teče od središča tekača do zunanjega roba, v središču tekača nastane določen vakuum. Ker je tlak nad nivojem tekočine v zalogovniku večji od tlaka na vstopu črpalke, tekočina neprekinjeno pritiska v rotor. Vidimo lahko, da se bo tekočina, dokler se neprekinjeno vrti, neprestano sesala in izpraznila.
Ventil črpalke je skupni izraz za črpalke in ventile. To je industrijska oprema, ki se uporablja za prevoz tekočin. Razlog, zakaj so črpalke in ventili pogosto povezani, je priložnost. Z drugimi besedami, tam so običajno ventili, kjer so črpalke in ponekod so pogosto potrebne črpalke. Uporabljajo se na mestih, kjer se prevažajo tekočine. Seveda se ventili uporabljajo tudi za plin. Vakuumske črpalke so povezane tudi s plinom.
Za serijsko proizvodnjo delov črpalnih ventilov in izdelkov MINGHE CASTING ponuja najvišjo stopnjo storitve obdelave in ulivanja na podlagi 30+ let izkušenj v industriji črpalnih ventilov. Naša trgovina s tlačnimi ventili in strokovnjaki zagotavljajo zaupanje. Izpopolnili smo umetnost izdelave velikih količin komponent s popolno zanesljivostjo JIT, podprto s kakovostjo in dolgoročno zanesljivostjo, ki jo pričakujejo naše stranke.
Danes se obrnite na našega inženirja delov črpalnih ventilov, da se pogovorite o posebnostih vaših zapletenih projektov.
1. Običajno aplikacije komponent ventilov črpalke.
Izkušnje podjetja MINGHE so neprimerljive pri načrtovanju, razvoju in izdelavi rešitev za natančno tlačno litje in CNC obdelavo za širok spekter aplikacij za črpalke, vključno, vendar ne omejeno na:
-
Kategorije črpalk: vodne črpalke, oljne črpalke, kemične črpalke, membranske črpalke, kanalizacijske črpalke, vijačne črpalke, potopne črpalke, kanalizacijske črpalke, potopne črpalke, batne črpalke, klimatske črpalke, črpalke za dovodno vodo, večstopenjske črpalke, cevovodne črpalke, centrifugalne črpalke, tri - vijačne črpalke, dvovijalne črpalke, oljne črpalke s toplotno prevodnostjo, črpalke za čiščenje, odporne proti koroziji, visokotemperaturne in visokotlačne črpalke, vakuumske črpalke, magnetne črpalke, miniaturne električne črpalke, rudarske črpalke, črpalke za gnojnico, črpalke za črpanje, brez zamašitve črpalke, samosesalne črpalke, povečevalna tlačna črpalka, požarna črpalka, tangentna črpalka s konstantnim tlakom, črpalka za čisto vodo, črpalka za debelo gnojnico, blato itd.
Klasifikacija ventilov: krogelni ventil, dušilni ventil, krogelni ventil, nepovratni ventil, zaporni ventil, regulacijski ventil, dušilni ventil, kisikov ventil, ventil elektrarne, odtočni ventil, izpustni ventil, vakuumski ventil, elektromagnetni ventil, redukcijski ventil, regulacijski ventil, kotni ventil , kotni ventil, trosmerni ventil, štirismerni ventil, večsmerni ventil, duckbill ventil, raven zaporni ventil, ventil za oljno polje, zaporni ventil, ventil za izpust žlindre, nožni zaporni ventil, ventil za razkladanje pepela, obložen s fluorom gumijasti ventil in še veliko več
2. Zakaj izbrati nas za svoje projekte delov črpalnih ventilov
Minghe ima več kot 30 let izkušenj s pomočjo proizvajalcem ventilov za črpalke pri oblikovanju stroškovno učinkovitih mehanskih komponent. Ko sodelujete z Minghe, lahko izkoristite naslednje ugodnosti našega procesa litja:
- Minghejeva litja omogoča 40 stiskalnic v razponu od 250 do 3000 ton. Sprejemamo nekaj najzahtevnejših delov ventilov črpalk glede na prostornino, velikost dela in zahtevnost. Zaradi naših sposobnosti inženiringa in modeliranja so naše stranke znane kot podjetje, ki lahko zmanjša zapletenost delov in izboljša proizvodni postopek.
- Minghe vam lahko pomaga utrditi dobavno verigo tako, da poleg inženirske podpore, oblikovanja kalupov in odpravljanja težav, obdelave in logistike ponuja celoten paket storitev tlačnega ulivanja.
- Minghe je ISO certificiran proizvajalec tlačnega litja in ima bogate izkušnje pri načrtovanju in izdelavi cinkovih in aluminijastih delov za specifikacije kakovosti črpalke.
- S stiskalnicami od velikih do majhnih imamo možnost izdelave delov ventilov črpalk vseh velikosti, od pokrova ventila do velikih ohišij.
- Smo certificirani za ITAF 16949 in lahko nudimo izdelavo delov za vojaške namene in za ventile s črpalkami.
- Naša tehnologija olajša in racionalizira proizvodnjo. Naša tehnologija vključuje AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, združljivost CAD / CAM in EDI ter lasersko skeniranje FARO.
3. Druge proizvodne storitve za dele ventila črpalke po meri
Poleg tega Minghe ponuja tudi CNC obdelavo, litje za naložbe, litje peska in druge storitve, povezane z deli ventilov po meri.
| Cnc obdelovalni deli ventila črpalke |
| Deli ventila črpalke za vlivanje |
| Deli ventila črpalke za vlivanje peska |
4. Zmožnosti naše natančne izdelave za dele ventila črpalke
Poleg tega Minghe ponuja tudi CNC obdelavo, litje za naložbe, litje peska in druge storitve, povezane z deli ventilov po meri.
AL360, AL380, AL383 in AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, aluminij A356,
Črna, bela, srebrna, rdeča, naravna, modra, zelena in različne barve kot zahteve strank
Peskanje, peskanje, poliranje, eloksiranje, oksidacija, elektroforeza, kromat, prašno lakiranje in barvanje
Ulivanje pod tlakom, izdelava kalupov, CNC rezkanje, CNC struženje, CNC vrtanje
Črpalka s pozitivnim pomikom / črpalka rotorja / curka črpalka / navpična črpalka / vodoravna črpalka / enojna sesalna črpalka / dvojna sesalna črpalka / motorna črpalka / parna turbinska črpalka / dizelska črpalka / membranska črpalka;
Študije primerov Minghe vlivanja delov ventilov črpalke
Imate zapleteno zasnovo delov, podjetje Minghe Casting vam lahko pomaga, da ga spremenite v resničnost. S pravilno opremo, močnim tehničnim znanjem in poudarkom na kakovosti. Od zasnove orodja do dodelave in nato do pošiljanja, Minghe Casting zagotavlja, da je vsak projekt dokončan na visoki ravni in da so vaša naročila dostavljena pravočasno, vsakič .
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšo storitev vlivanja delov ventila črpalke
Trenutno se naši deli za ulivanje ventilov črpalk izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
po meri kitajska litja zagotavlja trajne in cenovno ugodne ulitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt ulivanja ventilov črpalke.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.