Izgubljena penasta litina

 1.1 Pregled

Leta 1958 je HF Shroyer izumil tehnologijo izdelave kovinskih ulitkov z razširljivimi modeli iz penaste plastike in pridobil patent. Sprva uporabljeni model je bil izdelan iz polistirenske (EPS) plošče in oblikovan s peskom, ki vsebuje vezivo. Nemški podjetji Grunzweig in Harrtmann sta ta patent kupili in razvili ter uporabili. Tehnologijo uporabe suhega peska brez veziva za izdelavo ulitkov je kasneje patentiral TRSmith leta 1964. Pred letom 1980 je moral postopek suhega peska brez veziva odobriti Full Mold Process (Inc). Po tem je bil patent neveljaven.

Najpogostejša in najbolj praktična metoda je, da model, prevlečen z ognjevzdržnim materialom, v peskovnik napolnimo s suhim peskom in nalijemo tekočo kovino, da zamenjamo model iz pene. Ta postopek ulivanja se imenuje: ulivanje izgubljene pene (EPC), ulivanje kalupa za uplinjanje in ulivanje trdnih kalupov itd. Odbor za ulivanje izgubljene pene Ameriškega livarskega združenja je kot ime postopka sprejel "ulivanje izgubljene pene".

Livanje izgubljene pene je inovativen postopek ulivanja, ki se lahko uporablja za izdelavo delov elektroenergetskih sistemov iz neželeznih in železnih kovin, vključno z: bloki cilindrov, glavami valjev, ročičnimi gredmi, menjalniki, sesalnimi cevmi, izpušnimi cevmi in zavornimi pesti. Proces ulivanja izgubljene pene je naslednji:

1) Predpenjenje
Izdelava modelov je prvi korak postopka ulivanja izgubljene pene. Za zapletene odlitke, kot so glave cilindrov, je treba izdelati več modelov iz pene ločeno in nato zlepiti v celoten model. Vsak model bloka zahteva nabor kalupov za izdelavo. Poleg tega bo pri postopku lepljenja morda potreben komplet kalupov, da se ohrani natančno pozicioniranje vsakega bloka. Postopek oblikovanja modela je razdeljen na dva koraka. Prvi korak je, da se polistirenske kroglice predhodno razširijo do ustrezne gostote, kar se običajno izvede s hitrim segrevanjem s paro. Ta stopnja se imenuje predhodna širitev.

2) Oblikovanje modelov
Predhodno razširjene kroglice je treba najprej stabilizirati, nato poslati v lijak stroja za oblikovanje in dovajati skozi dovodno luknjo. Ko je votlina kalupa napolnjena s predhodno razširjenimi kroglicami, se uvede para, ki zmehča kroglice. Razširitev, zapolnitev vseh vrzeli in povezovanje v eno telo, s čimer se zaključi postopek izdelave penastega modela, se ta stopnja imenuje avtoklavno oblikovanje.

Po oblikovanju se kalup ohladi z velikim tokom vode v vodno hlajeni votlini kalupa, nato pa se kalup odpre, da se model odstrani. V tem času se temperatura plesni poveča in trdnost je nizka. Zato je treba med demontiranjem in skladiščenjem paziti, da preprečite deformacije in poškodbe.

3) Kombinacija modelnih skupin
Pred uporabo modela ga je treba shraniti v ustreznem časovnem obdobju, da postane zrel in stabilen. Običajno obdobje shranjevanja modela je do 30 dni. Za model, ki ga tvori unikatno oblikovan kalup, ga je treba hraniti le 2 uri. Ko model dozori in se stabilizira, ga lahko razdelimo na dva dela. Blok modeli so zlepljeni skupaj.
Blok model lepljenja se izvaja na avtomatskem stroju za lepljenje z uporabo topilnega lepila. Spoji lepljene površine morajo biti tesno zaprti, da se zmanjša možnost ulitkov.

4) Model prevleke z grozdom
Da bi proizvedli več odlitkov na škatlo, včasih veliko modelov zlepijo v grozde, modelne grozde pa potopijo v ognjevzdržno barvo in nato 30 do 60 dni sušijo v pečici za kroženje zraka pri približno 86-140 ° C. ure, posušite, grozd modelov vstavite v peskovnik, ga napolnite s suhim peskom in tesno vibrirajte. Vse notranje votline in zunanji suhi pesek modelne gruče morajo biti stisnjene in podprte.

5) Nalivanje
Ko modelno gručo trdno napolnimo s suhim peskom v peskovniku, lahko kalup vlijemo. Po vlivanju staljene kovine v kalup (temperatura ulivanja je približno 760C / 1400F za lito aluminij in približno 1425C / 2600F za lito železo), model upari. Kovina se nadomesti, da se tvori ulivanje. Slika 1 je shematski diagram peskovnika in izlivanja izgubljene pene.

V postopku ulivanja izgubljene pene je hitrost vlivanja bolj kritična kot pri tradicionalnem votlem ulivanju. Če postopek prelivanja prekinete, se pesek lahko sesuje in povzroči odpadke. Zato je za zmanjšanje razlike med vsakim točenjem najbolje uporabiti avtomatski stroj za točenje.

 Slika 1 Shematski diagram peskovnika in izlivanje izgubljene pene
6) Čiščenje padajočega peska
Po vlivanju se odlitki strdijo in ohladijo v peskovniku, nato pa padejo iz peska. Padec peska pri ulitku je povsem preprost in ulitki izpadajo iz suhega suhega peska, ko se peskovnik prevrne. Nato se odlitki samodejno ločijo, očistijo, pregledajo in odpeljejo v ulitkovno škatlo.

Po ohladitvi lahko suh pesek ponovno uporabimo, drugi dodatni postopki pa se redko uporabljajo. Kovinski ostanki se lahko pretalijo in uporabljajo v proizvodnji.

1.2 Prednosti postopka litja izgubljene pene

Postopek ulivanja izgubljene pene ima tri glavne vidike: tehnologijo, gospodarstvo in varstvo okolja.

1.2.1 Tehnični vidiki

1) Večja svoboda oblikovanja modelov
Novi postopek lahko izvede oblikovalsko zasnovo in povsem možno je dodati nekaj dodatnih funkcij modelu od prve faze. Na primer, dizelski predgrelnik ima poseben funkcionalni del, ki ga je mogoče izdelati s postopkom ulivanja izgubljene pene namesto s tradicionalnim načinom ulivanja.
 
2) Odstranite peščeno jedro, ki se uporablja pri izdelavi ulitkov

3) Številne odlitke je mogoče dovajati brez dvižnega voda

4) Izboljšajte natančnost ulivanja
Lahko dobi kompleksno obliko in strukturo ter lahko večkrat proizvaja visoko natančne ulitke s 100-odstotno ponovljivostjo, odstopanje debeline stene ulitkov pa je mogoče nadzorovati med -0.15 ~ + 0.15 mm.

5) Na zglobni površini modela ni bliskavice

6) Prednost je v tem, da zmanjša težo ulitkov za približno 1/3

7) Zmanjšajte dodatek za obdelavo
Dodatek za obdelavo je mogoče zmanjšati, nekateri deli pa morda niso niti obdelani. To močno zmanjša naložbe v obdelovalne stroje in obdelovalne stroje (na primer naložbo lahko v različnih situacijah zmanjšamo za polovico).

8) V primerjavi s tradicionalnim vlivanjem v votline se naložba plesni zmanjša.
 
9) Popolnoma odpravite tradicionalni postopek padanja peska in jedra

1.2.2 Ekonomski vidiki

1) Lahko ustvari kompleksne odlitke kot celoto
S sprejetjem nove zasnove postopka lahko model bloka zlepimo, da tvori celoten model, in ga vlijemo v kompleten sestavni del. V primerjavi z originalnimi sestavnimi deli za več litja (kot je dizelski predgrelnik) lahko koristi od 1 do 10-krat.

2) Zmanjšajte število delavcev
Za ustanovitev tovarne za ulivanje izgubljene pene je število zaposlenih manjše od števila tradicionalnih tovarn za ulivanje, zato je treba upoštevati ta dejavnik.

3) Prilagodljiv postopek litja
Prilagodljivost postopka ulivanja je zelo pomembna, ker lahko novi postopek hkrati ustvari veliko število podobnih ali različnih ulitkov v bučki, zato je sistem zapiranja zelo prilagodljiv. Na kratko lahko rečemo, da je vsaka prednost skladna z ekonomskimi interesi, hkrati pa izboljšuje delovne pogoje.

1.2.3 Varstvo okolja

Polistiren in PMMA pri izgorevanju proizvajata ogljikov monoksid, ogljikov dioksid, vodo in druge ogljikovodikove pline, njihova vsebnost pa je nižja od evropskih standardov. Suh pesek lahko uporablja naravni kremenčev pesek, ki ga je mogoče 100% reciklirati in ne vsebuje veziva. Barva, uporabljena v modelu, je sestavljena iz veziva in drugih pomožnih materialov, dodanih vodi, kar ne povzroča onesnaženja.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Izgubljena penasta litina

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni