FAQ

Ko je nov kalup za tlačno litje na mestu, ker ni ustreznega razumevanja vseh vidikov njegove učinkovitosti, je treba med sprejemom potrditi naslednjo vsebino.

1. Je številka kalupa jasna in pravilna?
2. Velikost plesni?
3. Kolikšen je premer valjastega materiala?
4. Kolikšna je ekscentričnost pod plesnijo?
5. Kolikšen je razmik lukenj izmeta?
6. Kakšna je velikost in razmik lukenj za vezni drog?
7. Vrednost napake vdolbine plesni ≤ 0.1 mm (preverite vdolbino okoli votline)?
8. Hrapavost površine Ra≤0.4μm?
9. Na površini votline ni poškodb, prask ali razpok?
10.  Ali se na palčku in drsniku ne moreta zatakniti?
11. Premično in fiksno jedro kalupa je za 0.02 ~ 0.06 mm višje od podstavka kalupa?
12. Ali je razporeditev obročastih lukenj na osnovi kalupa, zgornji plošči, pritrdilni plošči naprstnika in nogi kalupa smiselna in priročna?
13. Ali sta vhod in izhod hladilne vode jasno označena?
14. Ali končni vmesnik plesni za hladilno vodo ustreza specifikacijam skupnih vodovodnih cevi podjetja?
15. Ali končni vmesnik kalupa za hidravlični cilinder ustreza specifikacijam skupnega vmesnika oljnih cevi podjetja?
16. Ali dobavitelj zagotavlja palice in zgornje palice?
17. Ali dobavitelj zagotavlja osnovne rezervne dele?
18. Ali dobavitelj predloži risbe nadomestnih delov?
19. Ali dobavitelj predloži potrdilo o materialu in poročilo o toplotni obdelavi?

Prvič, pri nekaterih dobaviteljih na Kitajskem lahko vedno dobite nekaj nižjo ceno. Na Kitajskem sploh ni najnižje cene. Obstaja le veliko nižja cena ena za drugo.

    Seveda, če bi lahko prenašali različne vrste slabih težav in neveljavne zaveze cenejših produkcij. Njihova cena je cenejša za 1 USD kot mi in lahko zaslužite 10000 USD na 10000 kosov delov. Izgubili pa boste več kot 10000 USD, še več pa zveste stranke, če bi se zgodila mehanska nesreča. Hkrati mislim, da ne morete doseči večje učinkovitosti dobave, ko dobite ceno, ki je nižja od 0.5 do 1 USD, ker je elastičnost cen odvisna od različnih storitev.

    Končno ste strokovnjak na področju, če vam lahko ponudijo ponudbo, ki je celo nižja od stroškov. Kaj si boste mislili o tem.

    Dobili boste tisto, za kar ste plačali.

Če imate kakršna koli vprašanja, me lahko pokličete, odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času!

• Najprej nam lahko kupec pošlje vaš vzorec ali risbo, na primer 2D in 3D risbo (format IGS ali STP)        
•  Drugič, naši inženirji bodo skrbno preverili risbo in vam nato ponudili ugodnejšo ceno.
•  Tretjič, če sprejmete, je naročilo potrjeno.

Naša tovarna se nahaja na Dongguanu, ki je čudovito mesto, ki je zelo blizu mesta Guangzhou in Shenzhen. Lahko letite do mednarodnega letališča Shenzhen Bao'an (ZGSZ) ali mednarodnega letališča Guangzhou Baiyun (ZGGG), mi vas poberemo na letališču.

Smo tovarna. Ponujamo vam storitev na enem mestu, od zasnove kalupa do končnega dela.

Za aluminijaste dele:

• A360
• A380
• ADC6
• ADC10
• ADC12
• ALSi12
• ALSi9Cu3

Za cinkove dele:

• Zamak3
• Zamak5
• Zamak8
• Zamak12

Deli za: Avtomobili, Kolesa, Zrakoplovi, Glasbeni instrumenti, Plovila, Optične naprave, Senzorji, Modeli, Elektronske naprave, Ohišja, Ure, Stroji, Motorji, Pohištvo, Nakit, Oprema, Telekomunikacije, Razsvetljava, Medicinske naprave, Fotografske naprave, Roboti, Skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.

ISO9001 / TS16949 Die Cast Company

SGS revidirani dobavitelj  
Vakuumsko litje iz aluminija, prašno lakiranje
Deli za tlačno litje z omejeno poroznostjo
CMM, oprema za rentgenski pregled v hiši

CNC obdelava

Storitev CNC obdelave velikosti 1 mm - 1600 mm
Majhno vodi Metal Rapid Prototyping

SKUPŠČINA

Brezplačna zasnova, majhna serijska proizvodnja
rešitev na enem mestu od koncepta do montaže

Strokovnjak za aluminijaste dele

Ulivanje pod tlakom | Profil iz aluminija (iztiskanje) | Vlivanje peska | Žigosanje

Vzorec tlačnega ulivanja in CNC obdelave itd. Ali majhno naročilo običajno pošlje TNT, FEDEX, UPS itd. Veliko naročilo pošlje po zraku ali morju, potem ko stranke potrdijo.

• ena stvar, ki je nikoli ne boste našli, je smeti
• mogoče je kakšna praska. je popolnoma dober in ne zasluži, da ga vržemo v peč
• če se lahko strinjate s težavo, ki ni usodna, naj milijoni kilogramov materiala ne bodo zapravljeni
• in mnogim kupcem, kot ste vi, prihranite kup denarja

Plačila s tlačnim litjem: predplačilo 40% po podpisu pogodbe;
60-odstotno stanje bo plačano po odobritvi plesni s strani stranke.
Rok plačila naročil za tlačno litje: T / T, 30% kot depozit plača T / T pred izdelavo, 70% se plača pred dostavo.

Prosimo, pošljite nam risbe v datoteki IGS, DWG, STEP itd. Vzorec bo v redu, če ne bo risbe, potem bomo sestavili in vam poslali matrico za ulivanje, cnc obdelovalno risbo za potrditev pred ponudbo. Medtem bomo izpolnili obljubo o zaupnosti risbe.

• Za MOQ ni nobenih zahtev.
• Odvisno od tega, kateri postopek izberete,
• Za tlačno litje: Glede na to, da ta novi projekt narašča, sprejemamo prilagodljiv volumen. splošna resničnost: 500 kosov
• Za vlivanje naložb: Glede na naraščajoči novi projekt smo sprejeli prilagodljiv obseg. splošna resničnost: 500 kosov
• Za vlivanje peska: Prilagodljiv volumen smo sprejeli glede na ta novi projekt, ki raste. splošna resničnost: 500 kosov
• Za CNC obdelavo: brez moq

Žal prikazujem samo tisti del, ki ga je odobrila stranka, ali kakšen najstarejši slog.

Ker sem podpisal NDA in dokazujem samo sposobnost izdelave in mehaničnega servisa - kitajsko litje, CNC obdelovalni porcelan, montaža

dobrodošli, obiščite www.diecastingcompany.com, hvala

Naša tovarna v bližini HK, letališče Shenzhen, železniška postaja visoke hitrosti Dongguan Humen,
Poiščite dobavitelja tlačnega litja, CNC strojno obdelavo.
Dobrodošli, obiščite nas, od Hk do dongguan je zelo priročno.
Z veseljem vam pomagamo pri prevzemu in rezervaciji hotela.

• 1. material za tlačno litje: Lee KEE Group aluminij in cink itd
• 2. Stroj za tlačno litje: LK GROUP, YIZHIMI Group, lijie
• 3. Uporabite zeleno energijo, rešite svet: Huawei, zemeljski plin, elektrika - izberite nas, za Minghe Casting.hvala
• 4, Kalup za tlačno litje: večja velikost in več kot 50000 posnetkov.
• 5. Oprema za pregled: CMM

smo proizvajalec tlačnega ulivanja, litja za naložbe, litja v pesek, obdelave s cnc, Assembly.learn more china die casting manufactring.

Matrice so razvrščene kot: matrice z eno votlino, več votlinami, kombinirane matrice.

Enotna matrica ne zahteva nobene razlage. Več matric za votlino ima več votlin, ki so vse enake. Če ima matrica votline različnih oblik, se imenuje kombinacija ali družinska matrica. Kombinirana matrica se uporablja za izdelavo več delov sklopa. Pri enostavnih delih se lahko orodne matrice uporabljajo za ekonomičnost orodja in proizvodnje. Več kosov za sklop ali za različne kupce je mogoče vliti hkrati z matricami. Ena ali več enotnih matric je sestavljenih v skupnem nosilcu in jih tekači povežejo s skupno odprtino ali vtičnico. To omogoča sočasno polnjenje vseh votlin.

Matrice za tlačno litje so izdelane iz legiranih orodnih jekel v najmanj dveh odsekih, ki se imenujeta fiksna polovica matrice in polovica ejektorja. Fiksna polovica matrice je nameščena na strani proti sistemu za vbrizgavanje staljene kovine. Ejektorska matrica na polovici, na katero se drži litje in iz katere se izvrže, ko se matrica odpre, je nameščena na premični plošči stroja.

Fiksna polovica matrice je zasnovana tako, da vsebuje odprtino za izliv, skozi katero staljena kovina vstopi v matrico. Polovica izmetalnika ponavadi vsebuje vodila (prehodi) in zapornice (odprtine), ki vodijo staljeno kovino v votlino (ali votline) matrice. Polovica izmetalnika je povezana tudi z ejektorsko škatlo, v kateri je nameščen mehanizem za izmet odlitka iz matrice. Izmet se zgodi, ko se zatiči, priključeni na izmetno ploščo, premaknejo naprej, da iztisnejo ulitke iz votline. To se običajno zgodi kot del odpiranja stroja. Namestitev ejektorskih zatičev mora biti skrbno razporejena, tako da sila, nameščena na odlitku med izmetom, ne bo povzročila deformacij. Povratni zatiči, pritrjeni na izmetalno ploščo, jo po zaprtju matrice vrnejo v njen položaj za vlivanje.

Nepremična in premična jedra se pogosto uporabljajo v matricah. Če je pritrjena, mora biti os jedra vzporedna s smerjo odpiranja matrice. Če so premični, so pogosto pritrjeni na drsna stekla. Če na strani zasnove ulivanja potrebujemo depresijo, lahko matrico izdelamo z enim ali več diapozitivi, da dobimo želeni rezultat, ne da bi to vplivalo na izmet ulitka iz votline matrice. Vsi drsniki in jedra, ki se lahko premikajo, morajo biti skrbno nameščeni in imeti možnost, da se med ciklom ulivanja varno zaskočijo. V nasprotnem primeru bi se staljena kovina lahko potisnila v drsnike, kar bi povzročilo motnje v delovanju. Čeprav diapozitivi in ​​jedra povečujejo kompleksnost in ceno gradnje matrice, omogočajo izdelavo ulitkov v najrazličnejših konfiguracijah in običajno bolj ekonomično kot kateri koli drug postopek obdelave kovin.
 

Stroji s hladno komoro se razlikujejo od strojev s toplo komoro predvsem v enem pogledu; injekcijski bat in valj nista potopljena v staljeno kovino. Staljeno kovino z roko ali avtomatsko zajemalko vlijemo v "hladno komoro" skozi odprtino ali prelivno režo. Bat s hidravličnim pogonom, ki napreduje naprej, tesni odprtino za potiskanje kovine v zaklenjeno matrico pri visokih tlakih. Tlak vbrizga se giblje med 3,000 in več kot 10,000 psi za aluminijeve in magnezijeve zlitine ter od 6,000 do več kot 15,000 psi za bakrene zlitine.

Slika 2: Stroj s hladno komoro. Diagram prikazuje matrico, hladno komoro in vodoravni zatič ali bat (v položaju za polnjenje).

V stroj s hladno komoro se v komoro vlije več staljene kovine, kot je potrebno za zapolnitev votline matrice. To pomaga vzdrževati zadosten pritisk, da je votlina trdno zapakirana z ulitkom. Presežek kovine se izvrže skupaj z odlitkom in je del celotnega posnetka.

Delovanje stroja s "hladno komoro" je nekoliko počasnejše od stroja s "vročo komoro", ker je zajemal. Stroj s hladno komoro se uporablja za litje zlitin z visokim tališčem, ker so sklopi bata in cilindrov manj izpostavljeni napadom, saj niso potopljeni v staljeno kovino.

Stroji z vročo komoro se uporabljajo predvsem za cink in zlitine z nizkim tališčem, ki ne napadajo in razgrajajo kovinskih loncev, jeklenk in batov. Napredna tehnologija in razvoj novih materialov z višjo temperaturo sta razširila uporabo te opreme za magnezijeve zlitine. Slika 1: Stroj z vročo komoro. Diagram prikazuje batni mehanizem, ki je potopljen v staljeno kovino. Sodobni stroji so hidravlično upravljani in opremljeni z avtomatskimi kolesarskimi upravljalniki in varnostnimi napravami.

V vročem komornem stroju je mehanizem za vbrizgavanje potopljen v staljeno kovino v peč, pritrjeno na stroj. Ko je bat dvignjen, se odpre odprtina, ki omogoča staljeni kovini, da napolni valj. Ko se bat premika navzdol in tesni odprtino, sili staljeno kovino skozi gosje vrat in šobo v matrico. Ko se kovina strdi, se bat izvleče, matrica se odpre in nastali odlitki se izvržejo.

Stroji z vročimi komorami hitro delujejo. Časi cikla se gibljejo od manj kot ene sekunde za majhne komponente, ki tehtajo manj kot eno unčo, do trideset sekund za ulivanje več kilogramov. Matrice se napolnijo hitro (običajno med pet in štirideset milisekund) in kovina se vbrizga pri visokih tlakih (od 1,500 do več kot 4,500 psi). Kljub temu sodobna tehnologija natančno nadzoruje te vrednosti in tako ustvarja ulitke s finimi detajli, tesnimi tolerancami in visoko trdnostjo.

Ne glede na vrsto uporabljenega stroja je nujno, da so polovice matric, jedra in / ali drugi premični deli med ciklom ulivanja varno pritrjeni na svoje mesto. Na splošno vpenjalno silo stroja določajo (a) predvidena površina ulitka (izmerjena na ločilni liniji matrice) in (b) tlak, uporabljen za vbrizgavanje kovine v matrico. Večina strojev uporablja preklopne mehanizme, ki jih poganjajo hidravlični cilindri (včasih zračni tlak), da dosežejo blokado. Drugi uporabljajo neposreden hidravlični tlak. Sistemi varnostne zapore se uporabljajo za preprečevanje odpiranja matrice med cikli vlivanja.

Stroji za tlačno ulivanje, veliki ali majhni, se bistveno razlikujejo le pri načinu vbrizgavanja staljene kovine v matrico. Ti so razvrščeni in opisani kot stroji za vlivanje v vročem ali hladnem prostoru.

Z več merili lahko na več načinov ugotovite, kateri postopek tlačnega ulivanja ali oblikovanja najbolje ustreza vašim potrebam. Za več informacij glejte Minghejev splošni tehnični list za tlačno litje.

Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo. Ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Glede na vrsto tlačnega ulivanja je potreben stroj za tlačno ulivanje s hladno komoro ali stroj za tlačno litje z vročo komoro.
Izraz "gravitacijsko ulivanje" se nanaša na ulitke, izdelane v kovinskih kalupih pod gravitacijsko glavo. V ZDA in Kanadi je znano kot trajno ulivanje plesni. To, kar tukaj imenujemo "tlačno litje", v Evropi poznamo kot "tlačno litje".