Metode površinske in notranje kontrole kakovosti ulitkov
Pregled odlitkov vključuje predvsem pregled velikosti, vizualni pregled videza in površine, analizo kemične sestave in mehanski preizkus učinkovitosti. Za ulitke, ki zahtevajo pomembnejše zahteve ali so nagnjeni k težavam v postopku ulivanja, je potrebno tudi neporušitveno preskušanje, ki se lahko uporablja za ulitke iz nodularnega liva. Nedestruktivne tehnike preskušanja za preskušanje kakovosti vključujejo preskušanje prodiranja tekočine, testiranje magnetnih delcev, testiranje vrtinčnih tokov, radiografsko testiranje, ultrazvočno testiranje in testiranje vibracij.
Odkrivanje površinskih in površinskih napak ulitkov
1. Zaznavanje prodiranja tekočine
Preizkušanje prodiranja tekočine se uporablja za preverjanje različnih napak pri odpiranju na površini ulitkov, kot so površinske razpoke, površinske luknje in druge napake, ki jih s prostim očesom težko najdemo. Najpogostejši test penetracije je barvni test, ki je namočeno ali razpršeno obarvano (običajno rdeče) tekočino (penetrant) z visoko penetracijsko sposobnostjo na površino odlitka. Penetrant prodre v odprtino in hitro obriše površinski penetrant. Nato na površino odlitka razpršite sredstvo za enostavno sušenje (imenovano tudi razvijalec). Ko je penetrant, ki ostane v odprtini, izsesan, je sredstvo za prikaz barvano, kar lahko odraža obliko in obliko napake. Velikost in porazdelitev. Poudariti je treba, da se natančnost pregleda penetrantov zmanjšuje s povečanjem hrapavosti površine pregledanega materiala, to je, da je površina lažja, boljši je učinek pregleda. Natančnost površinskega pregleda brusilnega stroja je največja in zaznati je mogoče celo medkristalne razpoke. Poleg barvnega zaznavanja je pogosto uporabljena metoda zaznavanja tekočih penetrantov tudi fluorescentna penetracija. Za opazovanje obsevanja mora biti opremljena z ultravijolično svetlobo, občutljivost zaznavanja pa je večja kot pri zaznavanju barv.
2. Testiranje na vrtinčne tokove
Preskušanje z vrtinčnim tokom je primerno za pregled napak, ki na splošno niso globlje od 6 ~ 7 mm pod površino. Preskušanje z vrtinčnim tokom je razdeljeno na dve vrsti: metoda namestitvene tuljave in metoda navitne tuljave. : Ko je preskušanec nameščen v bližini tuljave z izmeničnim tokom, lahko izmenično magnetno polje, ki vstopa v preskuševalec, sproži tok (vrtinčni tok), ki teče v smeri vrtinčenja, pravokoten na vzbujevalno magnetno polje v preskušancu. Ustvari se magnetno polje, ki je nasprotno smeri vznemirljivega magnetnega polja, kar bo delno zmanjšalo prvotno magnetno polje v tuljavi, kar bo povzročilo spremembo impedance tuljave. Če so na površini ulitka napake, bodo električne značilnosti vrtinčnih tokov izkrivljene in s tem zaznane obstoj napake. Glavna pomanjkljivost testiranja na vrtinčne tokove je, da velikosti in oblike odkrite napake ni mogoče vizualno prikazati, na splošno pa je mogoče določiti le površinski položaj in globino napake. Poleg tega ni tako občutljiv kot zaznavanje penetrantov za odkrivanje majhnih napak pri odpiranju na površini obdelovanca.
3. Preskušanje magnetnih delcev
Pregled magnetnih delcev je primeren za odkrivanje površinskih napak in napak nekaj milimetrov globoko pod površino. Za izvajanje postopkov zaznavanja potrebuje opremo za magnetiranje z enosmernim (ali izmeničnim tokom) in magnetni prah (ali magnetno vzmetenje). Oprema za magnetizacijo se uporablja za ustvarjanje magnetnega polja na notranji in zunanji površini ulitka, magnetni prah ali magnetna suspenzija pa za prikaz napak. Ko se v določenem obsegu ulitka ustvari magnetno polje, bodo napake v namagnetenem območju povzročile uhajanje magnetnega polja. Ko je magnetni prašek ali suspenzija posuta, se magnetni prah privlači, tako da je mogoče prikazati napako. Tako prikazane napake so v bistvu napake, ki prečkajo magnetne silnice, in dolge oblike, vzporedne magnetnim silovitim črtam, ni mogoče prikazati. Zato je treba med delovanjem nenehno spreminjati smer magnetizacije, da se zagotovi odkrivanje različnih napak v neznanih smereh. .
Odkrivanje notranjih napak v ulitkih
Za notranje napake sta najpogosteje uporabljeni nedestruktivni preskusni metodi radiografsko testiranje in ultrazvočno testiranje. Med njimi ima najboljši učinek radiografski pregled. Pridobi lahko intuitivne slike, ki odražajo vrsto, obliko, velikost in porazdelitev notranjih napak. Vendar pa je pri velikih ulitkih z veliko debelino ultrazvočni pregled zelo učinkovit in lokacijo notranjih napak je mogoče natančneje izmeriti. , Enakovredna velikost in porazdelitev.
1. Radiografsko testiranje
Radiografsko testiranje običajno uporablja rentgenske ali γ-žarke kot vir žarkov. Zato je za ustvarjanje žarkov potrebna oprema in drugi pomožni objekti. Ko je obdelovanec izpostavljen žarkovnemu polju, bodo na intenzivnost sevanja žarkov vplivale notranje napake odlitka. Intenzivnost sevanja, ki se oddaja z odlitkom, se lokalno spreminja glede na velikost in naravo napake, tvori radiografsko sliko napake, ki jo vizualizira in posname radiografski film, ali v realnem času pregleda in opazovanja s fluorescentnim zaslonom, ali s števcem sevanja. Med njimi je najpogosteje uporabljena metoda razvoja in snemanja z radiografskim filmom, ki jo običajno imenujemo radiografski pregled. Slika okvare, ki jo odseva radiografija, je intuitivna, oblika, velikost, število, položaj ravnine in obseg porazdelitve napake so vse. Lahko je prikazana, vendar globine napake ni mogoče odsevati na splošno, za določitev pa so potrebni posebni ukrepi in izračuni to. Dandanes se pojavlja uporaba metod radiografske računalniške tomografije. Ker je oprema razmeroma draga in stroški uporabe visoki, je trenutno ni mogoče popularizirati, vendar ta nova tehnologija predstavlja prihodnjo smer razvoja tehnologije radiografskega zaznavanja z visoko ločljivostjo. Poleg tega lahko uporaba rentgenskega sistema z mikrofokusom, ki je približen točkovnemu viru, dejansko odpravi nejasne robove, ki jih povzročajo večje naprave za ostrenje, in očisti konturo slike. Uporaba digitalnega slikovnega sistema lahko izboljša razmerje signal / šum na sliki in še izboljša jasnost slike.
2. Ultrazvočno testiranje
Z ultrazvočnim testiranjem lahko preverimo tudi notranje napake. Za širjenje znotraj odlitka uporablja zvočne žarke z visokofrekvenčno zvočno energijo. Ko naleti na notranje površine ali napake, odbije in najde napake. Velikost odbite zvočne energije je odvisna od usmerjenosti in narave notranje površine ali okvare ter zvočne impedance tega reflektorja. Zato lahko za odkrivanje lokacije, debeline stene ali površine napake uporabimo različne napake ali zvočno energijo, ki jo odbije notranja površina. Globina naslednje napake. Ultrazvočno testiranje je široko uporabljena metoda neporušitvenega testiranja. Njegove glavne prednosti so: visoka občutljivost zaznavanja, ki lahko zazna majhne razpoke; ima veliko penetracijsko sposobnost in lahko zazna ulitke iz debelih profilov. Njegove glavne omejitve so: težko je razložiti odsevno valovno obliko odklopljene napake s kompleksno velikostjo konture in slabo usmerjenostjo; saj nezaželene notranje strukture, kot so velikost zrn, struktura, poroznost, vsebnost vključitve ali oborine s fino disperzijo itd., prav tako ovirajo razlago valovne oblike; poleg tega se je treba med testiranjem sklicevati na standardni testni blok.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Metode površinske in notranje kontrole kakovosti ulitkov
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni