Vakuumsko litje
Kaj je vakuumsko litje
Vakuumsko litje je postopek ulivanja, pri katerem kovino taljemo, vlivamo in kristaliziramo v vakuumski komori. Vakuumsko ulivanje lahko zmanjša vsebnost plina v kovini in prepreči oksidacijo kovin. Ta metoda omogoča izdelavo zelo zahtevnih ulitkov iz legiranega jekla in izredno enostavno oksidacijo ulitkov iz titanovih zlitin. Vakuumsko litje je drago in se običajno uporablja za taljenje zlitin in visokokakovostnih ulitkov z visokim parnim tlakom in enostavno izgubo hlapljenja. Kalup ne sme vsebovati hlapnih snovi.
Vakuumsko litje na splošno delimo v dve obliki:
- vakuumsko sesalno litje
- vakuumsko litje.
Načelo vakuumskega litja je uporaba plastične folije za zatesnitev peskovnika in uporaba vakuumske črpalke za odvajanje zraka znotraj kalupa, da se tvori razlika v tlaku med notranjostjo in zunanjostjo kalupa, tako da se suh pesek stisne za oblikovanje zahtevane votline. Največja prednost ulivanja po metodi V, ki se razlikuje od običajnega litja peska, je ta, da ne uporablja lepil, s čimer se zmanjša delo obdelave peska, količina dela pri modeliranju in ulivanju lepljivega peska pa se močno zmanjša in stopnja izkoristka stari pesek lahko doseže več kot 95%.
Ulitki, proizvedeni s postopkom vakuumskega ulivanja, so kakovostne, gladke površine, jasnega obrisa, natančne velikosti, enakomerne trdote in učinkovito podaljšajo življenjsko dobo ulitkov
Če želite poiskati stroškovno učinkovito in hitro rešitev za vakuumsko litje za svoje proizvodne potrebe, je Minghe lahko dobra izbira za vas. Na podlagi bogatih izkušenj in strokovnega znanja so naše storitve izdelave vakuumskih odlitkov na voljo tako za prototipe kot za nizke do velike količine proizvodnje. V sodelovanju z Minghejem najnaprednejši proizvodni stroji omogočajo visokokakovostno izdelavo delov in izdelkov za vakuumsko ulivanje za končno uporabo, hkrati pa ohranjajo vrhunsko kakovost, kar našim strankam prihrani denar in čas. Široka paleta materialov in površinskih oblog nam omogoča, da za vaš projekt izberemo najboljšo možnost, surovine, med drugim nerjaveče jeklo, aluminij, medenina, baker, jeklo, plastika itd. Poliranje, barvanje, peskanje, prevleka, eloksiranje, prašno lakiranje in več dodelave prinašajo boljšo kakovost površine vaših delov. Naša storitev izdelave vakuumskih odlitkov po meri ponuja trajne in cenovno ugodne komponente za vakuumsko ulivanje, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, da boste v najkrajšem času dobili brezplačno ponudbo.
Proces vakuumskega litja
- - Model: vzorec položite na votlo ploščo. Na vzorcu je veliko prezračevalnih lukenj. Ko se vakuum uporabi, te luknje pomagajo, da se plastična folija tesno oprime vzorca.
- - Ogrevanje filma: Plastična folija z visoko stopnjo raztezanja in visoko stopnjo plastične deformacije se ogreva in mehča z grelcem. Temperatura ogrevanja je običajno med 80 in 120 ° C.
- - Oblikovanje filma: Zmehčani film prekrijemo skozi zračno luknjo pod vakuumsko sesalno silo 200 ~ 400 mmHg, prekrijemo ga z površino modela, tako da film približamo površini modela.
- - Vstavite peskovnik: Po pršenju barve in sušenju (postopek ni nujno potreben) položite posebno peščenko na model, prekrit s filmom.
- - Brušenje in točenje: V peskovnik dodajte suh pesek z dobro učinkovitostjo polnjenja in velikostjo delcev 100-200 očes, nato pa izvedite mikrovibracijo, da bo pesek strnjen do večje gostote.
- - Pokrovni kalup: Odprite lonček, gladite površino peščene plasti in pokrijte s plastično folijo, da zaprete peskovnik.
- - Izmet plesni: bučka se izprazni in kalup strdi pod vplivom atmosferskega tlaka s pomočjo filma, ki pokriva površino bučke. Ko se kalup izvrže, se sprosti vakuum podtlačne škatle, da sprosti adsorpcijsko silo predloge na film, nato pa se izvrže zgornja škatla za dokončanje kalupa.
- - Zalivanje zaprte škatle: Pred zapiranjem škatle lahko sredico in hladno železo spustite v skladu z zahtevami postopka, zgornjo in spodnjo škatlo pa lahko kombinirate, da tvorite ulitkovni kalup z vlivnim dvižnikom in votlino, ki jo vlijete v vakuumsko stanje.
- - Izven škatle in padajoči pesek: Po primernem času hlajenja se vakuum prekliče in vzpostavi se normalen tlak, tako da prostega peska odteče, in se prihrani čista litina brez peska in kepe. Po ohladitvi lahko pesek ponovno uporabimo.
Različne vrste proizvodnega scenarija vakuumskega litja
Minghe se vedno drži zahtev kupca in servisnih standardov podjetja. V kateri koli povezavi oblikovanja kalupov, sestavljanja kalupov, odpravljanja napak v kalupu, poskusne izdelave kalupov, postopka ulivanja itd. Obstajajo namenski inženirji, ki vas bodo obdržali na telefonu;
| 1. Model▶ |
| 2. Filmsko ogrevanje ▶ |
| 3. Oblikovanje filmov ▶ |
| 4. Postavite pesek▶ |
| 5. risanje▶ |
| 6. Otresanje škatle▶ |
| 7. Kotel ▶ |
| 8. Penasti stroj▶ |
| 9. Inteligentno neprekinjeno litje▶ |
| 10. Stroj za vakuumsko litje▶ |
| 11. Stroj za vakuumsko litje▶ |
| 12. Vakuumski sistem▶ |
Študije primerov Mingheja z vakuumskim litjem
Storitve izdelave Minghe Casting so na voljo tako za načrtovanje resničnosti kot za nizke in velike količine izdelave vaših delov za tlačno ulivanje, delov za ulivanje v pesek, delov za ulivanje v litje, delov za ulivanje kovin, delov za ulivanje izgubljene pene in še več.
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšega ponudnika vakuumskega litja
Trenutno se naši deli za vakuumsko ulivanje izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
Naša storitev izdelave vakuumskih odlitkov po meri ponuja trajne in cenovno ugodne odlitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najugodnejši ceni za vaš projekt vakuumskega litja.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.