Storitve
Tehnologije litja na enem mestu, en standard: pravočasna kakovost
Ulivanje pod tlakom je natančna metoda ulivanja, ki z visokim tlakom sili staljeno kovino v kovinski kalup s kompleksnimi oblikami. Leta 1964 je Japonsko združenje za tlačno litje liv opredelilo kot "postopek ulivanja, ki staljeno zlitino stisne v natančen kalup pri visoki temperaturi, masa pa v kratkem času ustvari visoko natančnost in odlično površino ulivanja." Znano je tudi kot tlačno litje. Natezna trdnost teh materialov je skoraj dvakrat večja od navadne litine za ulivanje. Bolj pozitivno je za avtomobilska kolesa, okvirje in druge dele iz aluminijeve zlitine, ki želijo biti izdelani iz materialov, odpornih proti udarcem. pomembnost.
Želite skrajšati proizvodni cikel in znižati stroške svojega osnovnega projekta? Z integriranimi več naprednimi tehnologijami lahko storitve tlačnega litja poenostavijo postopek izdelave in pospešijo velikoserijsko proizvodnjo strojno obdelanih komponent ter dosežejo višjo stopnjo natančnosti in pravočasne kakovosti.
Naše storitve tlačnega litja po meri podpira naša obsežna knjižnica strojev Minghe in splošna širina tehnologije ulivanja. Le redki se lahko ujemajo z Minghe Castingom v skladu s strogimi specifikacijami ali pri ponovni izdelavi kompleksnih geometrij za obsežno proizvodnjo vseh vrst specializiranih delov materiala.
Zakaj izbrati Kitajsko litje?
Kot eden najhitreje rastočih dobaviteljev kalupov za tlačno litje na Mingheju so vam na voljo naslednje zmogljivosti za ulivanje delov, od masovne proizvodnje do natančnih delov in obdelave orodij, do končne proizvodnje. standardi kakovosti najzahtevnejših svetovnih industrij z našo najsodobnejšo opremo in usposobljenimi strokovnjaki. Nekaj jih vključuje:
- ISO 9001: 2015 certificiran
- Popolnoma skladen z zahtevnimi zahtevami naših strank
- Skladnost z zahtevami po virih materialov DFARS
- Strogo upoštevanje PPAP in Process FMEA za avtomobilske kupce
- Izurjen v KanBanu in drugih sistemih za upravljanje kakovosti in zalog, ki jih vodijo stranke
- ITAR registriran
Čeprav je vodilna tehnologija bistvenega pomena, je le orodje za doseganje istega cilja, ki smo ga zasledovali že 35 let: doseči tako zanesljivo, da kupci samozavestno izberejo Minghe Casting kot svojega najljubšega dobavitelja.
Kupci zaupajo Minghejevemu strokovnemu znanju, da bo odkril izzive izdelave in ponudil rešitve, ki preprečujejo ozka grla.
Če predlagamo optimalno zasnovo za izdelavo, lahko obstoječi sestavni del natančno prilagodimo za povečanje hitrosti proizvodnje in znižanje stroškov na enoto. Minghe Casting je logistično idealen vir za ulivanje pod tlakom.
Kitajske zmogljivosti za tlačno litje
Minghe Casting ponuja in je sposoben izdelovati srednjeročne in dolgoročne projekte pri zagotavljanju naših storitev litja. Podjetje Minghe Casting že več kot 35 let ponuja najpomembnejše storitve vlivanja pod tlakom v različnih tehnologijah za široko paleto aplikacij.
| Vroča komora Die Casting |
| Vlivanje v vročem komori za zlitine z nizko tališče. Pomagamo vam lahko pri zlitinah z nizko tališče |
| Lito komora za tlačno litje |
| Ulivanje v hladni komori za močne komponente in hitro izdelavo |
| Tanko stensko litje |
| Idealno razmerje med trdnostjo in težo; Ulivanje v tankih stenah za lahke, kompleksne aluminijaste dele |
| Proizvodnja plesni |
| Kalupi za ulivanje iz Mingheja uporabljajo aluminijeve in cinkove zlitine za izdelavo enakih ulitkov od majhnih do večjih delov. |
| Gravitacijsko ulivanje |
| Metoda ima prednosti, kot so stroškovno učinkovita, dobra kakovost in nadzor postopka pred drugimi tehnikami ulivanja. |
| Cnc obdelava |
| Minghe ponuja interno CNC obdelavo kot dopolnitev storitev ulivanja pod tlakom Minghe. |
Kitajska Materiali za tlačno litje Minghe
Storitve tlačnega litja Minghe, ki delajo z aluminijem, cinkom in drugim.
Lito litje iz aluminija
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Ulivanje cinka
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Magnezijev tlačni liv
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Drugi material za ulivanje
- Titanium
- Baker
- Bron
- Jeklo
- Nerjaveče jeklo
- Livarno železo
Kitajska Minghe površinska obdelava
Za obdelavo kovinskih površin po obdelavi pri proizvajalcu tlačnega ulivanja Minghe lahko izberete široko izbiro storitev zaključne obdelave kovin, da izboljšate videz delov, gladkost površine, odpornost proti koroziji in druge lastnosti vaših delov za litje.
| Slikarstvo ▶ |
| Passivation ▶ |
| Galvanizacija / prevleka ▶ |
| Prašni premaz / praškasti premaz ▶ |
| Eloksiranje / Eloksiranje ▶ |
| poliranje▶ |
| Črni oksid ▶ |
| Pretvorbeni premaz▶ |
| Peskanje kroglic / razstreljevanje kroglic ▶ |
| Peskanje / peskanje▶ |
| Toplotno pršenje ▶ |
| Površinsko utrjevanje▶ |
Aplikacije MINGHE za tlačno litje
Deli za tlačno litje so povsod okoli vas, morda so pomembni sestavni deli vašega avtomobila in lahko opravljajo vitalne funkcije v vaši električni opremi. Minghe je izkušen dobavitelj ulivanja, ki se ukvarja s širokim spektrom aplikacij za tlačno ulivanje.
Naši proizvodni deli so primerni za naslednje panoge:
 |
XNUMX оттенков серого - Книги и AfinsLivros и союзники INDUSTRIJA |
 |
MOTOCIKL INDUSTRIJA |
 |
STROJI INDUSTRIJA |
 |
LED SVETLOBA INDUSTRIJA |
 |
HEATSINK INDUSTRIJA |
 |
KUHINJSKA OPREMA INDUSTRIJA |
 |
ČRPALNI VENTIL INDUSTRIJA |
 |
MEDICINSKA NAPRAVA INDUSTRIJA |
 |
TELEKOM INDUSTRIJA |
 |
BICIKL INDUSTRIJA |
 |
ZRAČNI PROSTOR INDUSTRIJA |
 |
ELEKTRONSKI INDUSTRIJA |
 |
ZASLONSKA KABINA INDUSTRIJA |
 |
ROBOTI INDUSTRIJA |
 |
VEČ INDUSTRIJA |
Prednosti storitev tlačnega litja Minghe
- Na splošno stroj za tlačno ulivanje v hladni komori uliva od 50 do 90-krat na uro.
- Stroj za vlivanje v vročem komornem ulivanju je od 400 do 900 krat na uro.
- Splošni tolerančni razred delov za ulivanje je IT13 ~ IT15 v GB / T 1800-2009, večja natančnost pa lahko doseže IT10 ~ W 1 1. Površinska obdelava (Ra) je 3.2 ~ 1.6 μm, lokalno pa do 0.8μ.
- Visoke mehanske lastnosti ulitkov
- Najmanjša debelina stene livarskih delov iz aluminijeve zlitine je 0.5 mm.
- Najmanjša debelina stene ulitkov iz cinkove zlitine je 0.3 mm.
- Deli drugih materialov se lahko vgradijo v tlačne odlitke - v končni del so lahko vključeni kompleksni pritrdilni elementi ali vložki. Tako prihrani dragocene materiale in stroške obdelave.
- Dobiti je mogoče zapletene oblike delov in izboljšati delovanje delov. Poleg tega se manjša montažna dela.
- Vzdržljive in dimenzijsko stabilne dele za tlačno ulivanje je mogoče dobiti z določenimi oblikami, zato ni potrebna obdelava ali manj obdelava.
- Deli za tlačno litje imajo lahko številne tehnike in površine dodelave. Postopek lahko doseže gladke ali teksturirane površine površin.
Študije primerov Minghe vlivanja pod tlakom
Imate zapleteno zasnovo delov, podjetje Minghe Casting vam lahko pomaga, da ga spremenite v resničnost. S pravilno opremo, močnim tehničnim znanjem in poudarkom na kakovosti. Od zasnove orodja do dodelave in nato do pošiljanja, Minghe Casting zagotavlja, da je vsak projekt dokončan na visoki ravni in da so vaša naročila dostavljena pravočasno, vsakič .
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšo storitev tlačnega litja
Trenutno se naši deli za tlačno litje izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
po meri kitajska litja zagotavlja trajne in cenovno ugodne ulitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt litja.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.