Peskanje s peskom
Kaj je litje peska
Ulivanje s peskom se nanaša na postopek ulivanja, pri katerem se ulitki proizvajajo v peščenih kalupih. Ulivanje jekla, železa in večine neželeznih zlitin je mogoče dobiti z metodami ulivanja v pesek. Ker so modelirni materiali, uporabljeni pri litju peska, poceni in jih je enostavno dobiti, kalupe pa je enostavno izdelati, se lahko prilagodijo enodelni proizvodnji, serijski proizvodnji in množični proizvodnji ulitkov. Že dolgo je bil osnovni postopek pri ulivanju.
Osnovni surovini za izdelavo kalupov za pesek sta livarski pesek in vezivo za pesek. Najpogosteje uporabljen livarski pesek je kremenov pesek. Kadar kremenčev pesek pri visokih temperaturah ne more izpolniti zahtev glede uporabe, se uporabi poseben pesek, kot so cirkonski pesek, kromitov pesek in korundov pesek. Da imata končni peščeni kalup in jedro določeno trdnost in se med obdelavo, oblikovanjem in vlivanjem tekoče kovine ne deformirata ali poškodujeta, je v ulitke običajno treba dodati vezivo za pesek, ki bo povezal ohlapne delce peska, da nastanejo pesek. Najpogosteje uporabljeno vezivno sredstvo za pesek je glina, različna sušilna olja ali polsušna olja, vodotopni silikati ali fosfati in različne sintetične smole pa se lahko uporabljajo tudi kot sredstva za oblikovanje peska. Zunanji kalupi za pesek, ki se uporabljajo pri ulivanju peska, so razdeljeni na tri vrste: glinasto zeleni pesek, glinen suh pesek in kemično strjen pesek glede na vezivo, ki se uporablja v pesku, in način, kako gradi svojo trdnost.
Glina moker pesek
Glina in ustrezna količina vode se uporabljata kot glavno vezivo za oblikovanje peska. Po izdelavi peska se neposredno kombinira in vlije v mokrem stanju. Mokro litje ima dolgo zgodovino in se pogosto uporablja. Moč zelenega peska je odvisna od glinene kaše, ki nastane z mešanjem gline in vode v določenem razmerju. Ko je oblikovalni pesek pomešan, ima določeno trdnost. Po razbijanju v pesek lahko izpolni zahteve za oblikovanje in vlivanje. Zato sta količina gline in vlage v kalupnem pesku zelo pomembna dejavnika procesa.
Metoda ulivanja, pri kateri se oblikovalni pesek in pesek jedra uporabljajo kot materiali za oblikovanje kalupa, tekoča kovina pa se v gravitaciji napolni s kalupom za izdelavo ulitka. Ulivanje jekla, železa in večine neželeznih zlitin je mogoče dobiti z metodami vlivanja v pesek. Ker so materiali za oblikovanje, uporabljeni pri litju peska, poceni in jih je enostavno dobiti, kalupe pa je enostavno izdelati, se lahko prilagodijo enodelni proizvodnji, serijski proizvodnji in množični proizvodnji ulitkov. Že dolgo je bil osnovni postopek pri ulivanju.
Kalup, ki se uporablja pri ulivanju peska, je običajno sestavljen iz kombinacije zunanjega kalupa za pesek in sredice. Da bi izboljšali kakovost površine ulitkov, se na površino kalupa in jedra peska pogosto nanese plast barve. Glavni sestavni deli prevleke so praškasti materiali in veziva z visoko odpornostjo in dobro kemijsko stabilnostjo pri visokih temperaturah. Poleg tega so za enostavno nanašanje dodani nosilec (voda ali druga topila) in različni dodatki.
Prednosti litja iz glinenega zelenega peska so:
- - Glina je bogata z viri in poceni.
- - Večino uporabljenega glinenega mokrega peska lahko po ustrezni obdelavi peska recikliramo in ponovno uporabimo.
- - Cikel izdelave kalupa je kratek in delovna učinkovitost visoka.
- - Mešani kalupni pesek lahko uporabljate dolgo časa.
- - Po razbijanju peščene plesni še vedno prenaša majhno količino deformacij, ne da bi se poškodovala, kar je zelo koristno za vlečenje in nastavitev jedra.
Slabost je:
- - Za premazovanje viskozne glinene gnojevke na površini zrn peska med mešanjem peska je potrebna močna oprema za mešanje peska z gnetenjem, sicer ni mogoče dobiti kakovostnega peska.
- - Ker ima oblikovalni pesek po mešanju zelo visoko trdnost, med modeliranjem pesek za prelivanje ni enostaven in ga je težko razbiti. To je mukotrpno in zahteva ročno modeliranje, oprema pa je zapletena in ogromna pri strojnem modeliranju.
- - Togost kalupa ni velika in dimenzijska natančnost ulivanja je slaba.
- - Odlitki so nagnjeni k napakam, kot so pranje peska, vključitev peska in pore.
Kalupi iz suhega peska imajo nekoliko višjo mokro vlago kot tisti, ki se uporabljajo pri izdelavi tega peska.
Jedro iz glinenega peska je preprosto jedro iz glinenega peska.
Suh ilovnat pesek
Mokra vlaga oblikovalnega peska, ki se uporablja za izdelavo tega kalupa za pesek, je nekoliko višja kot vlaga mokrega oblikovalnega peska. Po izdelavi kalupa za pesek je treba površino votline premazati z ognjevzdržno barvo, nato pa jo postaviti v pečico za sušenje in jo po ohladitvi oblikovati in vliti. Dolgo se posušijo glineni peščeni kalupi, porabi se veliko goriva, peščeni kalupi pa se med postopkom sušenja zlahka deformirajo, kar vpliva na natančnost ulitkov. Kalupi iz suhega peska se običajno uporabljajo za izdelavo jeklenih in večjih železnih ulitkov. Ker je bil kemično strjen pesek splošno sprejet, se suhe vrste peska običajno odpravljajo.
Kemično strjen pesek
Kalup za pesek, ki se uporablja v tej vrsti peska, se imenuje kemično strjen pesek. Vezivo je na splošno snov, ki lahko polimerizira molekule in pod vplivom trdila postane tridimenzionalna struktura, pogosto pa se uporabljajo različne sintetične smole in vodno steklo. V bistvu obstajajo 3 načini kemičnega utrjevanja.
- - Samotrjevanje: Med mešanjem peska sta dodana vezivo in trdilec. Po izdelavi kalupa ali jedra iz peska vezivo reagira pod vplivom trdila in povzroči, da se pesek ali jedro strdi sam. Metoda samotrjevanja se v glavnem uporablja za modeliranje, uporablja pa se tudi za izdelavo večjih jeder ali jeder z majhnimi proizvodnimi serijami.
- - Utrjevanje aerosolov: Med mešanjem peska dodajte vezivo in druge pomožne dodatke, ne da bi prej dodajali trdilec. Po modeliranju ali izdelavi jedra vpihajte plinasti trdilec ali tekoči trdilec, atomiziran v nosilcu plina, da ga razpršite v peščeni kalup ali sredico, da se peščeni kalup strdi. Metoda aerosolnega strjevanja se uporablja predvsem za izdelavo jeder, včasih pa za izdelavo majhnih peščenih kalupov.
- - Kaljenje ogrevanja: Dodajte vezivo in latentno strjevalno sredstvo, ki pri mešanju peska ne deluje pri sobni temperaturi. Po izdelavi kalupa ali jedra iz peska se segreje. V tem času latentni trdilec reagira z nekaterimi komponentami veziva, da ustvari učinkovit trdilec, ki lahko vezivo strdi in s tem utrdi pesek ali jedro. Način ogrevalnega utrjevanja se poleg izdelave majhnih kalupov za pesek s tanko lupino uporablja predvsem za izdelavo jeder.
Zgodovina delavnice za vlivanje peska Minghe
Leta XNUMX je bila dodana delavnica za livanje peska Minghe 2005 z dodatkom obalnega mešalnika peska za neprekinjeno mešanje peska. Vlivanje peska je odličen kompliment kalupu za mavčne mavce, postopku, na katerem je bilo podjetje ustanovljeno. Ulivanje peska trenutno predstavlja približno polovico našega livarstva.
In 2016, Minghe Casting je močno razširil linijo za ulivanje peska z dodatkom večjega neprekinjenega mešalnika peska z dvojnim lijakom, avtomatiziranim krmiljenjem in mehanskim ponovnim pridobivanjem. To omogoča Minghe Castingu, da preide iz zelo nizke količine visokokakovostne v proizvodne količine, hkrati pa ohrani visoko kakovost, ki jo zahteva trg. Naložba predstavlja tudi zavezanost prototipa za vlivanje, da čim bolj zmanjša svoj odtis zaradi porabe naravnih virov, zlasti kremenčevega peska, uporabljenega pri ulivanju peska. Zaradi sekundarnih trgov predelanega peska in možnosti ponovne uporabe 80% peska v procesu bodo odpadki peska na odlagališčih popolnoma odstranjeni !!!
Delavnica za vlivanje peska Minghe je približno 8000 kvadratnih metrov. Ne glede na to, ali je vaš ulitkov majhen ali velik, vam lahko zagotovimo dober rok in kakovost. V naši livarni izvozijo več kot 60% delov iz litega aluminija. Tako imamo veliko izkušenj za vaše projekte.
Prednosti postopka vlivanja peska
Funkcije vlivanja naložb lahko povzamemo na naslednji način:
- - Odporni proti obrabi deli drobilnikov peska so na Kitajskem še vedno zelo pogosti, kot so čeljustne plošče, visokokromna kladiva, drobilne stene, stene valjane malte itd., Saj je v drobilniški opremi kot razmeroma velika odpornost na obrabo , Relativno gledano, natančnost ni zelo visoka. Še posebej za čeljusti končnih izdelkov stružnica skoraj ne polira. Zlomljeno steno, steno valjane malte, kožo valja in podobno je treba polirati le s stružnico, zato je še posebej primeren za ulivanje peska. Ker so obrabljeni deli čeljusti za vlivanje peska, visokokromna kladiva, zlomljene stene, stene valjane malte, kožne prevleke itd., So ta oprema za drobljenje več kot 20% trajnejša od drugih izdelkov, kot je ulivanje izgubljene pene.
- - Ulivanje peska je neke vrste postopek ulivanja. Kalup za ulivanje, ki se uporablja pri litju peska, je na splošno sestavljen iz zunanjega kalupa za pesek in sredice. Ker so materiali za oblikovanje, uporabljeni pri litju peska, poceni in jih je enostavno dobiti, kalupe pa je enostavno izdelati, se lahko prilagodijo enodelni proizvodnji, serijski proizvodnji in množični proizvodnji ulitkov. Že dolgo je bil osnovni postopek pri ulivanju. Trenutno je na mednarodni ravni pri izdelavi vseh ulitkov od 60 do 70% ulitkov izdelanih s peščenimi kalupi, približno 70% pa jih je izdelanih z glinenimi kalupi.
- - poceni
- - Enostaven proizvodni postopek
- - kratek proizvodni cikel
- - Zato se odlitki, kot so cilindri blokov avtomobilskih motorjev, glave cilindrov, ročične gredi itd., Proizvajajo po postopku glineno zelenega peska. Če mokri tip ne more izpolniti zahtev, razmislite o uporabi suhega peska, suhega peska ali drugih vrst peska na površini glinenega peska. Teža ulitkov iz glineno zelenega peska je lahko od nekaj kilogramov do več deset kilogramov, medtem ko ulitki, izdelani iz suhe gline, tehtajo več deset ton.
Proces izdelave strojne opreme Minghe za vlivanje peska
Osnovni postopek vlivanja peska v pesek Minghe ima naslednje korake:
- Faza mešanja peska: Pripravite oblikovalni pesek in pesek za modeliranje, običajno uporabite mešalnik peska, da vnesete stari zemljevid in primerno količino gline za mešanje.
- Oder za izdelavo plesni: Izdelajte kalupe in škatle za jedro po risbah delov. Na splošno je lahko en kos izdelan iz lesenih kalupov, množična proizvodnja se lahko uporablja za izdelavo kalupov iz plastike ali kovinskih kalupov (splošno znanih kot železni kalupi ali jekleni kalupi), velike odlitke pa za izdelavo vzorčnih plošč. Zdaj so kalupi v bistvu stroji za graviranje, zato se proizvodni cikel močno skrajša in izdelava kalupa običajno traja 2 do 10 dni.
- Modeliranje (jedro) Faza: vključno z modeliranjem (oblikovanje votline ulitka z oblikovalnim peskom), izdelava jedra (oblikovanje notranje oblike ulitka) in ujemanje plesni (vstavljanje jedra v votlino ter zapiranje zgornje in spodnje bučke)). Modeliranje je ključna povezava pri igranju.
- Talilni oder: Glede na zahtevano sestavo kovin se kemijska sestava ujema in izbere se ustrezna talilna peč za taljenje materiala zlitine, da nastane kvalificirana tekočina iz tekoče kovine (vključno s kvalificirano sestavo in kvalificirano temperaturo). Za taljenje se običajno uporablja kupola ali električna peč (zaradi zahtev po varstvu okolja so kupole zdaj v bistvu prepovedane, v osnovi pa se uporabljajo električne peči).
- Odlivni oder: Z zajemalko vlijemo staljeno železo v električno peč v končni model. Paziti je treba na hitrost vlivanja staljenega železa, tako da staljeno železo zapolni celotno votlino. Poleg tega je izlivanje staljenega železa bolj nevarno, zato bodite pozorni na varnost!
- Čistilni oder: Po vlivanju in čakanju, da se staljena kovina strdi, vzemite kladivo, da odstranite vrata in otresete pesek ulitka, nato pa za peskanje uporabite stroj za peskanje, tako da bo površina ulitka videti zelo čista! Za ulitke, ki niso strogo potrebni Po pregledu je v bistvu pripravljen zapustiti tovarno.
- Obdelava odlitkov: Za nekatere odlitke s posebnimi zahtevami ali nekatere odlitke, ki zahtevam ne morejo izpolniti, bo morda potrebna preprosta obdelava. Na splošno se za obdelavo in poliranje uporablja brusno kolo ali brus, da se odstranijo luknje in naredijo ulitki bolj gladki.
- Pregled odlitkov: Pregled ulitkov je običajno v postopku čiščenja ali obdelave, nekvalificirane pa običajno odkrijemo. Vendar imajo nekatere ulitke individualne zahteve in jih je treba ponovno pregledati. Na primer, nekateri odlitki zahtevajo, da se v osrednjo luknjo vstavi 5 cm gred, zato morate vzeti 5 cm gred in jo preizkusiti.
Po zgornjih 8 korakih se v bistvu oblikuje odliv. Za ulitke, ki zahtevajo visoko natančnost, je potrebna obdelava.
| Razvoj in oblikovanje plesni ▶ |
| Pesek Mxing Oder ▶ |
| Pregled izgubljenega voska ▶ |
| Drevo voščenih skupin▶ |
| Silica Sol Shell ▶ |
| Ojačitev vodnega stekla▶ |
| Odstranjevanje s paro ▶ |
| Praženje-prelivanje▶ |
| Odstranite brušenje vrat ▶ |
| Prazno Pozitivno▶ |
| Popolni natančni odlitki▶ |
| Spakiraj in pošlji▶ |
Študije primerov Minghe vlivanja peska
Storitve izdelave Minghe Casting so na voljo tako za načrtovanje resničnosti kot za nizke in velike količine izdelave vaših delov za tlačno ulivanje, delov za ulivanje v pesek, delov za ulivanje v litje, delov za ulivanje kovin, delov za ulivanje izgubljene pene in še več.
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšega ponudnika litja peska
Trenutno se naši deli za odlivanje peska izvažajo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
Naša storitev izdelave peska po meri zagotavlja trajne in cenovno ugodne odlitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najugodnejši ceni za vaš projekt vlivanja peska.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.