Kako izračunati ceno delov in kalupov za tlačno litje

Empirična metoda izračuna

Cena kalupa = stroški materiala + pristojbina za oblikovanje + pristojbina za obdelavo in dobiček + davek na dodano vrednost + preskusna pristojbina za plesni + pristojbina za pakiranje in prevoz

Razmerja so običajno:

Stroški materiala: materiali in standardni deli predstavljajo 15% -30% celotnih stroškov kalupa;

Strošek obdelave in dobiček: 30% -50%;

Strošek oblikovanja: 10% -15% celotnih stroškov kalupa;

Poskusni kalup: velike in srednje velike kalupe lahko nadzorujete v 3%, majhne natančne kalupe pa v 5%;

Stroški pakiranja in prevoza: lahko se izračunajo glede na dejanske ali 3%;

DDV: 17%

Metoda koeficienta materiala

Glede na velikost kalupa in ceno materiala lahko izračunamo stroške kalupa.

Cena kalupa = (6 ~ 10) * stroški materiala

Kovalna matrica, plastična matrica = 6 * materialni stroški

Kalup za tlačno litje = 10 * materialni stroški

Ocena ponudbe plesni

1. Najprej moramo pogledati zahteve kupca, saj zahteve določajo izbiro materialov in postopek toplotne obdelave.
2. Izberite dober material, narišite grob načrt kalupa in izračunajte težo kalupa (izračunajte ceno materiala kalupa kalupa in osnovnega materiala kalupa) ter stroške toplotne obdelave. (Oba imata surovo težo)
3. Stroški obdelave. Glede na zahtevnost jedra kalupa so stroški obdelave običajno 1.5 ~ 3: 1, stroški obdelave podlage kalupa pa navadno 1: 1.
4. Stroški tveganja znašajo 10% zgornje skupne cene.
5. Davek
6. Stroški oblikovanja znašajo 10% celotne cene kalupa. Strategija kotiranja kalupov in metoda poravnave

Navedba in poravnava kalupa je nadaljevanje in rezultat po oceni kalupa. Od ocene kalupa do kotacije kalupa je le prvi korak, končni cilj kalupa pa je oblikovanje končne cene poravnave kalupa skozi naselitev po izdelavi in ​​dobavi kalupa. V tem procesu ljudje vedno upajo, da je vrednotenje plesni = cena plesni = cena poravnave plesni. V dejanskem delovanju te štiri cene niso popolnoma enake in lahko pride do vrednosti napake nihanja. O tem vprašanju bomo razpravljali spodaj.

Ko je kalup ocenjen, ga je treba ustrezno obdelati in organizirati v ponudbo kalupa, kar je osnova za podpis pogodbe o predelavi kalupa. Z večkratnimi pogajanji in razpravami je bila končno oblikovana cena kalupa, ki sta jo priznali obe strani in podpisana pogodba. Šele nato se lahko uradno začne predelava plesni.

1. Vrednotenje plesni in ponudba, ponudba in cena plesni

Po oceni kalupa je ni mogoče takoj uporabiti kot ponudbo. Na splošno je treba izvesti celovito analizo, ki temelji na tržnih razmerah, psihologiji kupcev, konkurenci, statusu in drugih dejavnikih, da bi pravilno organizirali vrednotenje, in prvo kotacijo povečali za 10-30% na podlagi vrednotenje. Po pogajanjih lahko ponudbo znižamo glede na dejansko stanje. Če pa je dogovorjena cena kalupa manjša od 10% ocenjene cene, je treba oceno kalupa ponovno izboljšati in izboljšati. Pod pogojem, da se zagotovi dobiček, se podpiše pogodba za predelavo kalupa in dokončno določi cena kalupa. Cena kalupa je cena, ki sta jo potrdili obe pogodbenici in podpisali v pogodbi.

Trenutno oblikovana cena kalupa je lahko višja ali nižja od ocenjene cene. Ko je dogovorjena cena kalupa nižja od zajamčenih stroškov kalupa, je treba zahteve za kalupe, pogoje, načrte itd. Popraviti, da se nekatere zahteve zmanjšajo, da se znižajo stroški kalupa. Po ponovni oceni je mogoče podpisati pogodbo o ceni kalupa. Poudariti je treba, da so kalupi specializirani izdelki z visoko tehnološko vsebnostjo in se jih ne sme uporabljati po nizkih cenah ali celo z izgubo, da bi zadovoljili potrebe kupcev. Namesto tega bi moral biti kvaliteten po ugodnejši ceni, kakovost, natančnost in življenjska doba kalupa pa naj bodo na prvem mestu, cena kalupa pa ne sme biti pretirano poudarjena, saj bo v nasprotnem primeru zlahka povzročila zavajajoča dejanja. Težko je zagotoviti kakovost, natančnost in življenjsko dobo kalupa, če ga zasledujemo po nizki ceni.

Poceni na splošno ni tisto, kar počne industrija kalupov. Kadar pa sta izdelava kalupa ter razvoj in proizvodnja izdelkov enaka obračunska enota ali obstaja razmerje med gospodarskimi interesi, je treba v tem primeru ceno kalupa navesti po lastni ceni. Vrednotenje kalupa ocenjuje samo osnovno ceno kalupa, drugi stroški in dobiček pa za zdaj niso upoštevani. Po dobičku pri proizvodnji izdelka se kot nadomestilo pridobi dodatna vrednost plesni. Vendar ponudbe trenutno ni mogoče uporabiti kot ceno pravega kalupa, temveč le kot strošek zgodnjega razvoja kalupa. Ko bo izdelek uspešno razvit in bo ustvarjen dobiček, je treba v prihodnosti pridobiti dodano vrednost pristojbine za plesni in jo vrniti proizvajalcu kalupa. Oba seštevka lahko tvorita ceno kalupa. Takrat oblikovana cena kalupa je v prvem primeru lahko višja od cene kalupa, celo stopnja donosa je zelo visoka, kar je desetkrat ali stotine krat višja od prvotne običajne cene kalupa. Seveda je možno tudi, da je stopnja donosa enaka nič.

2. Regionalne in časovne razlike v cenah plesni

Tu je treba poudariti tudi, da sta ocena in cena kalupov različna v različnih podjetjih, regijah in državah; v različnih obdobjih in v različnih okoljih so njihove konotacije različne, to pomeni, da obstajajo regionalne in časovne razlike. Zakaj obstaja razlika v ceni? To je zato, ker: Na eni strani so pogoji proizvodnje kalupov v različnih podjetjih, regijah in državah različni, razlike v tehnologiji opreme, tehnologiji, kadrovskem konceptu in stopnjah porabe pa so posledica stroškov kalupov, cilj dobička in druge ocene so različne, kar ima za posledico različne razlike v cenah plesni. Na splošno gre za bolj razvito območje ali veliko kaluparsko podjetje z visoko tehnološko vsebino, naprednimi naložbami v opremo in sorazmerno standardiziranimi velikimi plesniškimi podjetji. Njihov cilj je visoka kakovost in visoka cena. Na nekaterih območjih z nizko porabo ali nizko tehnološko vsebnostjo so za mala in srednje velika podjetja za plesni, ki manj vlagajo v opremo, njihove ocenjene cene plesni nižje.

Po drugi strani pa še vedno obstaja časovna razlika v ceni kalupov, takojšen učinek pa je slab. Različne časovne zahteve povzročajo različne cene plesni. Ta časovna razlika ima dva vidika: eden je ta, da imata par kalupov različne cene v različnih časih; druga pa je, da imajo različni cikli izdelave kalupov različne cene.

3. Izpolnite ponudbo kalupa

Po oceni cene kalupa je običajno treba kotirati zunaj v obliki kotacije. Glavna vsebina ponudbe vključuje: ceno kalupa, cikel, zahtevane čase kalupa (življenjsko dobo), tehnične zahteve in pogoje za kalupe, načine plačila in načine poravnave ter garancijska obdobja.

Ali je strategija kotiranja kalupa pravilna ali ne, neposredno vpliva na ceno kalupa, stopnjo dobička kalupa in uspešnost upravljanja uporabljene tehnologije izdelave kalupa. To je najpomembnejši vidik upravljanja podjetja v kalupu in ali je uspešno!

4. Poravnava stroškov plesni

Poravnava plesni je končni cilj oblikovanja in izdelave kalupa. Cena kalupa je odvisna tudi od končne cene poravnave, ki je cena poravnave. Je končna dejanska cena plesni.

Od začetka načrtovanja in izdelave kalupa način nanašanja kalupa spremljajo vsi koraki načrtovanja in izdelave, vsak postopek teče, do tega, kateri postopek je zasnovan in izdelan ter do katere metode teče naselitev. Način poravnave se ne bo končal, dokler ne bodo končani načrtovanje, izdelava in dobava, včasih pa bo trajal celo običajne ure. Vsa vprašanja glede kakovosti in tehnike pri načrtovanju in proizvodnji se na koncu spremenijo v gospodarsko poravnavo. Lahko rečemo, da je ekonomska poravnava ocena in potrditev vse tehnične kakovosti načrtovanja in izdelave.

Način poravnave je predlagan iz ponudbe kalupa, načrtovanje in izdelava kalupa pa začneta teči sinhrono na dan podpisa pogodbe o izdelavi kalupa. Nasprotno pa razlike v metodah poravnave odražajo tudi razlike in razlike v oblikovanju in izdelavi kalupov.

Načini poravnave se razlikujejo od regije do regije in od podjetja do podjetja, vendar so se s postopnim izboljševanjem tržnega gospodarstva oblikovale tudi nekatere norme in prakse. Po dogovoru na splošno obstajajo naslednje vrste načinov poravnave:

(1) "Pet-pet" poravnava: to pomeni, da bo takoj, ko bo podpisana pogodba za kalup, predplačano 50% cene kalupa, preostalih 50% pa bo plačanih po kvalificiranem preizkusu kalupa.

Ta metoda poravnave je bila bolj priljubljena v zgodnjih podjetjih za oblikovanje kalupov. Njegove prednosti in slabosti so naslednje:

• 1) 50% predplačilo na splošno ni dovolj za kritje osnovnih proizvodnih stroškov kalupa, zato mora proizvodno podjetje vlagati. Z drugimi besedami, 50% predplačila ni mogoče sinhronizirati z delovanjem celotnega stroška kalupa za plačilo. Zato obstaja določena naložbena nevarnost za podjetja za proizvodnjo kalupov.
• 2) Po opravljenem preizkusu in sprejetju se stanje poravna. Stroški garancije za plesni naj bodo nepomembni za poravnavo.
• 3) Ko je stanje 50% poravnano, je zaradi velike količine denarja in je kalup v bistvu dokončan, enostavno povzročiti zaostala plačila.
• 4) V primeru okvare kalupa bo običajno vrnjenih le 50% prvotnega predplačila.

(2) Poravnava "4. junija": to pomeni, da bo takoj, ko bo podpisana pogodba za kalup, predplačano 60% cene kalupa, preostalih 40% pa bo poravnanih po kvalificiranem preizkusu kalupa.

Ta način poravnave je v bistvu enak prvemu načinu poravnave. Gre le za 10-odstotno povečanje predplačila. To je nekoliko bolj ugodno kot podjetja za proizvodnjo kalupov.

(3) Poravnava "tri, štiri, tri": to pomeni, da je takoj, ko je podpisana pogodba za kalup, predplačano 30% cene kalupa, in ko je material kalupa pripravljen za pregled zasnove, še 40% cena plesni se plača ob začetku predelave. Preostalih 30% bo plačanih v enem tednu po tem, ko je kalup usposobljen in dostavljen za uporabo.

Ta način poravnave je trenutno priljubljen. Glavne značilnosti te metode poravnave so naslednje:

• 1) 30% od modelne cene, plačane vnaprej kot polog.
• 2) Glede na pregled sestanka preverite napredek in zanesljivost ter izvedite drugo plačilo v višini 40%, kar je okrepilo nadzor nad razvojem kalupov.
• 3) Preostali znesek je 30%. Po sprejetju plesni se preostali znesek poravna po nekaj dneh uporabe. Na ta način je v bistvu blizu sinhronega delovanja, uporabljenega pri načrtovanju in izdelavi kalupa.
• 4) V primeru, da kalup ne uspe, proizvajalec kalupa ne bo vrnil le celotnega predplačila, temveč bo plačal tudi odškodnino. Nadomestilo je običajno 1-2-kratnik pologa.

(4) Dodatna metoda plesni za dodajanje vrednosti za pridobivanje proizvodnega dobička dela: to pomeni, da mora uporabnik kalupa, ko je model zasnovan in izdelan, vložiti le malo denarja, da zagotovi osnovne stroške izdelava kalupov (ali brez stroškov kalupa).

Ko je izdelava kalupa dostavljena v uporabo, se začne proizvodnja delov, del dobička pa se pridobi za vsak proizveden del in vrne proizvajalcu kalupa kot plačilo kalupa.

Na ta način sta proizvajalec kalupa in uporabnik organsko povezana, da tvorita povezovanje dobička, naložbena tveganja in koristi uporabe so tesno povezane, tehnologija in gospodarstvo, kakovost in proizvodne koristi pa so popolnoma povezane. Poveča vrednost in tveganje plesni. Ta pristop je trenutno horizontalni razvojni trend. Njegove glavne značilnosti so: v celoti izkoristiti prednosti proizvajalcev kalupov in uporabnikov kalupov, kapitalska naložba pa je razmeroma aktivna in razumna. Toda za izdelovalca kalupov je tveganje večje, vendar je tudi donosnost precejšnja.

Obstaja veliko načinov za poravnavo plesni, ki pa niso enaki. Vsem pa je skupno nekaj, to je prizadevanja za organsko kombiniranje tehničnih in ekonomskih kazalnikov kalupa, da bi ustvarili obojestransko korist za obe strani. Naredite kalup od ocene do ponudbe, od ponudbe do pogodbene cene; od pogodbene cene do cene poravnave se oblikuje dejanska cena kalupa. Izvajati visokokakovostne in preferencialne cene. Prizadevanja, da se cene plesni uskladijo z mednarodnimi praksami, in nenehno si prizadevamo za izdelavo visokih, natančnih in odličnih kalupov, da se oblikujejo skupne dobre in največje ekonomske koristi. To je končni cilj oblikovanja in izdelave kalupov!

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Kako izračunati ceno delov in kalupov za tlačno litje 

Podjetje Minghe Casting se ukvarja z izdelavo in zagotavljanjem kakovostnih in visoko zmogljivih delov za ulivanje (kovinski deli za litje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni