Analiza stroškov natančnih odlitkov

Na podlagi značilnosti celotnega postopka ulivanja silicijevega dioksida in porazdelitve stroškov ta članek razpravlja o komponentah in dejavnikih, ki vplivajo na stroške ulivanja, analizira proizvodne stroške ulivanja po postopkovni metodi in vzpostavi model stroškovnega računovodstva, da se zagotovi referenca za dobavitelje ulitkov in kupci odlitkov za oceno cene odlitka.

Obračunavanje stroškov ulivanja običajno temelji na teži razporeditve stroškov, pri razdelitvi proizvodnih stroškov, zlasti za razporeditev in vnaprej vračunane stroške ter stroške nedokončanega dela, pa bo morda treba upoštevati tudi ravnovesje različnih ekonomskih kazalniki.

Zato obsežni kilogramski stroški, ki so jih izračunali samo računovodje, ne morejo predstavljati dejanskih stroškov ulitkov in ne morejo natančno odražati vpliva različnih ulitkov zaradi razlik v strukturi in tehnologiji na stroške. Cene za odlitke lahko določimo le tako, da povprečno ceno na kilogram pomnožimo z ustreznim plavajočim faktorjem. Plavajoči koeficient se običajno določi s primerjavo z običajnimi ulitki ali celo z občutkom. Pravzaprav je težko natančno oceniti stroške ter dobiček in izgubo določenih ulitkov.

Stroške odlitka lahko razdelimo na neposredne stroške in stroške obdobja. Neposredne proizvodne stroške lahko razdelimo na neposredne materiale, neposredno delo, gorivo in moč, proizvodne stroške itd. Za analizo stroškov v skladu s proizvodnim postopkom se zbira polnitev peči (vključno z ostanki in feroleguro), ki neposredno tvori ulitkovno enoto. kot neposredni material, vosek in lupine, ki se porabijo v proizvodnem procesu, pa se uporabljajo kot pomožni materiali. Plača, gorivo, energija in pomožni materiali, porabljeni v proizvodnem procesu, se štejejo kot procesni stroški, kar se razlikuje od koncepta proizvodnih stroškov v računovodstvu. Amortizacija, najemnina in finančni odhodki so vključeni v stroške upravljanja podjetja (amortizacija in najem proizvodnih obratov se običajno obračunata kot stroški proizvodnje v računovodstvu stroškov). Na ta način neposredni materialni in procesni stroški predstavljajo neposredne stroške ulivanja, ki so tudi spremenljivi stroški ulivanja. Stroški obdobja, kot so stroški upravljanja, so stalni stroški podjetja. Fiksni stroški, ki jih deli ulivanje, so dejansko del mejnega dobička ulitkov, na katerega vplivajo obseg podjetja, način delovanja in struktura izdelka. Neposredni stroški materiala so odvisni od vrste zlitine in stroškov sestavin, kar je v družbi razmeroma pregledna postavka stroškov. Zato se ta članek osredotoča na procesne stroške.

Sestava stroškov investicijskega litja

Postopek vlivanja silicijevega dioksida v sol lahko razdelimo na štiri stopnje: izdelava voščenih kalupov, izdelava lupin, taljenje in vlivanje ter naknadna obdelava. Stroški pregledov in vzdrževanja opreme za te štiri faze so razvrščeni kot pomožni proizvodni stroški. V štirih proizvodnih procesih so stroški v treh fazah izdelave voščenih kalupov, izdelave lupin, taljenja in prelivanja tesno povezani z donosom postopka. Natančneje je izračunati stroške z vlivanjem teže kot z neposrednim vlivanjem teže.

Na primer, če se stroški izdelave kalupa za vosek izračunajo glede na težo ulivanja, razmerje med stroški in majhnimi deli očitno ni v skladu z resničnostjo. Zato je bolj razumna metoda, da se stroški izdelave voščenih kalupov, izdelave lupin, taljenja in vlivanja (v tem dokumentu omenjeni kot stroški sprednjega odseka) izračunajo glede na težo vlivanja staljenega jekla (imenovano vlivanje teža v tem članku), stroški naknadne obdelave in pomožne proizvodnje (v tem dokumentu pa so navedeni kot stroški zadnjega dela) pa se izračunajo glede na težo ulitka. Proizvodni stroški in njegova sestava, izračunani glede na maso staljenega jekla in ulitka, so prikazani v tabeli 1, delež njene distribucijske strukture pa na sliki 1 in sliki 2. Vidno je, da stroški izdelave in taljenja lupin faza predstavlja več kot 60% stroškov postopka.

Glavni dejavniki, ki vplivajo na stroškovno razliko naložbenih ulitkov

Strogo gledano, proizvodni stroški različnih ulitkov v vsakem postopku niso popolnoma enaki, vendar je razlika v nekaterih povezavah zelo majhna, kar lahko izračunamo glede na povprečno raven. Pozorni moramo biti na dejavnike, ki bolj vplivajo na stroške ulivanja. Glavni dejavniki, ki vodijo do razlike v ceni postopka ulivanja, so naslednji:

1. Donos postopka

Izkoristek postopka, znan tudi kot izkoristek, je odstotek dejanske mase odlitka v vlivni teži. Pri določenem ulitku je izkoristek postopka enak odstotku celotne mase ulitka v istem drevesu. Povezan je s strukturo ulitka in načrtom skupine. Lahko se giblje med 30% in 60%, običajno med 40-50%. Razmerje med nekdanjimi stroški in donosom postopka je naslednje

Sprednji stroški na kg odlitka = Donos postopka na kg teže odlitka

Nekdanji stroški na kilogram ulitka so obratno sorazmerni donosu v procesu. Nižji je izkoristek postopka, višji je nekdanji strošek na enoto teže ulitka in nižji je izkoristek postopka, večji je vpliv. Stroški prve stopnje vlivanja staljenega jekla na kilogram znašajo 6 juanov. Ko je donos postopka 45%, znašajo stroški litja v prvi fazi 13.33 juana; Ko je donos postopka 30%, so sprednji stroški ulivanja 20 juanov / kg, kar je 6.7 juana višje od povprečne ravni, stroški postopka pa se povečajo za 37.6%. Vpliv na skupne stroške 304 ulivanja iz nerjavečega jekla je približno 17%; Ko je donos postopka 60%, so stroški ulivanja 10 juanov / kg, kar je 3.3 juana nižje od povprečne ravni, stroški postopka pa se zmanjšajo za 18.5%. Za ulivanje iz nerjavečega jekla 304 se skupni stroški zmanjšajo za približno 7%;

Ko je donos postopka 45%, se sprednji stroški na kilogram ulitka povečajo za 0.3 juana na odstotno točko, in ko je donos postopka 30%, se bodo za vsako odstotno točko znižanja sprednji stroški na kilogram ulitkov povečali za približno 0.67 juana

Vidimo lahko, da je učinek donosa postopka na stroške zelo pomemben. Tako kot faktor moči v elektrotehniki je tudi zmanjšanje izkoristka postopka enakovredno povečanju porabe jalove energije. Seveda večji kot je izkoristek procesa, boljši je in ni visok, če bi ga želeli. Previsok donos postopka bo zmanjšal napajalno sposobnost zapiralnega sistema, kar bo povzročilo nezadostno poroznost dovajanja in krčenja ali okvare krčenja; Po drugi strani pa je nekaj ulitkov, zlasti tankostenskih ulitkov z nepravilno obliko, težko izboljšati donos postopka zaradi omejitve ulitkovne strukture in načrta skupine. Ta pomemben dejavnik je treba upoštevati pri določanju cene odlitka.

2. Plasti lupine

Zaradi različne oblike in strukture ulitkov bo število slojev lupine različno. Na primer, ulitke z dolgimi in tankimi luknjami ali režami je treba soočiti dvakrat ali celo trikrat; Na splošno sta za ulitke dovolj dva nosilna sloja, medtem ko so za večje ulitke morda potrebni trije ali več nosilnih slojev. Stroški izdelave lupine na kilogram ulitka znašajo približno 5.9 juana, od tega 67.8% materialnih stroškov, 23.9% stroškov goriva in energije ter 13.3% stroškov plač. Med stroški materiala za lupino 4 juanov / kg predstavlja poraba cirkonijevega peska in cirkonijevega prahu približno 63%, 42.7% celotnih stroškov lupine, stroški silicijevega dioksida pa približno 12.2% stroškov lupine. Čeprav se cirkonijev pesek cirkonijev prah uporablja samo za izdelavo površinskih lupin, postane zaradi visoke cene glavni element izdelave lupine.

Iz tabele je razvidno, da so stroški površinskega sloja približno 4.4-krat višji od stroškov zadnjega sloja. Poleg tega je materialov, uporabljenih za drugo površinsko površino, več kot za prvo. Glede na 10-odstotno povečanje znašajo stroški izdelave dodatnega površinskega sloja približno 6.2 juana. Povprečni strošek na kilogram ulitka se poveča za 2.7 juana, strošek na kilogram prelivne teže pa za 1.21 juana. Se pravi, da se stroški izdelave lupine na kilogram ulitka povečajo za 45.8%, stroški postopka na kilogram ulitka pa za 15.1%. Pri nerjavnem jeklu 304 je vpliv na skupne stroške in ceno približno 7%. Stroški na kilogram odlitka so se povečali za 0.56 juana, stroški na kilogram nalivne teže pa za 0.25 juana. Stroški izdelave lupine na kilogram ulitka se povečajo za 9.4%, stroški postopka na kilogram ulitka se povečajo za 3.1%, vpliv na skupne stroške 304 ulitka pa je le približno 1.4%.

2. Težavnost naknadne obdelave

Po ulivanju lahko kvalificirane odlitke dobimo samo s postopki naknadne obdelave, kot so drobljenje lupine in čiščenje peska, rezanje, mletje, peskanje, luženje, oblikovanje, popravilo varjenja in popravila. Povprečne stroške naknadne obdelave lahko določimo glede na težo ulitkov. Kot je razvidno iz tabele 1, znašajo povprečni stroški naknadne obdelave na kilogram ulitkov 3.33 juana.

Stroški luženja za odlitke iz nerjavečega jekla znašajo približno 0.3 juana / kg. Čeprav deli iz ogljikovega jekla ne potrebujejo luženja, glede na to, da je treba škatlo po prelivanju zapeti in je po odstranitvi peska težko odstraniti, končni izdelki pa potrebujejo preprečevanje rje in drugih dejavnikov, razlike v stroških ni mogoče razlikovati.

Kadar je struktura ulitkov drugačna, se razlikujeta tudi vsebina postopka in težavnost naknadne obdelave. Na splošno je po litju postopek drobljenja lupine, rezanja, mletja, peskanja in tako naprej v redu, medtem ko morajo nekateri odlitki postopek še povečati. Ko kupec zahteva, da se vlivanju doda še toplotna obdelava, površinska obdelava, obdelava in druga delovna vsebina, je treba stroške obračunati ločeno in jih vključiti v skupno ceno, ki ni v obsegu tega prispevka. Razlika v naknadni obdelavi v glavnem izhaja iz čiščenja peska, korekcije deformacij in obnove. Stroški so odvisni od ulitkovne strukture in tehničnih zahtev. Pri določanju cene je treba upoštevati razliko v stroških.

• Čiščenje peska: nekatere ulitke je težko očistiti z dolgimi in ozkimi režami ali luknjami, ki jih je mogoče očistiti le z vrtanjem peska, grizanjem kisline, peskanjem ali peskanjem alkalij. Takšni odlitki zahtevajo ločeno oceno stroškov čiščenja peska.
• Oblika: popraviti je treba deformacije ulitkov, ki jih je enostavno deformirati. Težavnost oblikovanja je odvisna od ulitkovne strukture, stopnje deformacije in zahtev kupca glede tolerance dimenzij in oblike ter položaja. Stroške plastične kirurgije je treba izračunati ločeno.
• Prenova: postopek ulivanja je poseben postopek in na kakovost ulivanja vpliva veliko dejavnikov. Objektivno gledano se površinskim napakam ulitkov težko izognemo. Različni kupci ali ulitki za različne namene imajo različne zahteve glede kakovosti površine. Pred prejemom naročil je zelo pomembno, da dobavitelj in povpraševalec določi primeren standard sprejemljivosti kakovosti glede na značilnosti ulitkov in morebitne površinske napake. Če so zahteve kupca po kakovosti površine razmeroma visoke, bodo stroški obnove razmeroma visoki. Na stroške popravila vplivajo predvsem zahteve glede kakovosti ulivanja in stopnja prvega prelivanja ulitkov. Prvo je treba upoštevati pri oblikovanju cen, drugo pa je odvisno od notranjega nadzora kakovosti. Stroške prenove lahko prilagodimo tako, da povprečne stroške naknadne obdelave pomnožimo z ustreznim koeficientom kakovosti.

Razdelitev upravnih stroškov

Provizija za upravljanje podjetja je sestavni del prodajnih stroškov tovarne izdelkov, ki se lahko razdelijo na posebne odlitke po teži. Pred vrednotenjem kotacije je mogoče najprej določiti pričakovani dobiček v breme ali povprečno proizvodnjo, nato pa izračunati stroške upravljanja na kilogram ulitkov glede na to proizvodnjo. Oceno delovnega mesta je treba razdeliti glede na dejanski znesek.
Provizija za upravljanje je povezana z obsegom podjetja in strukturo izdelka. Tovarne s preprosto in stabilno strukturo izdelkov potrebujejo nižjo provizijo za upravljanje, podjetja z več sortami in visoko tehnološko vsebino pa višjo provizijo za upravljanje. Raven provizije za upravljanje tovarne za livanje srednje velikih strojnih naprav je približno 5 juanov na kilogram ulitkov.

Model stroškovnega računovodstva odlitkov za naložbe

1. Povprečni proizvod na kg odlitka

• Tovarniški prodajni stroški = proizvodni stroški + provizija za upravljanje
• Stroški izdelave odlitka = neposredni materialni stroški + stroški postopka
• Stroški postopka = stroški spredaj + stroški nazaj, neposredni stroški materiala = stroški šaržiranja × Koeficient kompenzacije izgube čelni stroški na kg odlitka = povprečni stroški na kg vlivanja staljenega jekla + stroški izdelave lupine
• razlika postopek donos lupine stroškovna razlika = stroški sekundarne površinske plasti × （Časi površinske plasti - 1) + stroški zadnje plasti × （Časi zadnje plasti - 2) stroški naknadne obdelave = povprečni stroški naknadne obdelave na kg odlitka × koeficient kakovosti koeficient nadomestila izgube surovine se uporablja za kompenzacijo izgub, nastalih v postopku taljenja, rezanja in mletja, kar je približno 1.1. Razlika v ceni izdelave lupine se izračuna s pomočjo mase prelivanja. Koeficient kakovosti se v glavnem določi glede na zahteve kupca po dimenzijski natančnosti in kakovosti površine, območje vrednosti pa je lahko 0.8-1.5.
• Z nadomestitvijo statističnih podatkov v formulo lahko dobimo proizvodne stroške ulivanja = stroške šarže × 1.1 + 6 + 1.21 × (Številka površinske plasti - 1) + 0.25 × (Številka zadnje plasti - 2) Donos +4.45 × Kakovost sistem
• Tovarniški stroški prodaje = stroški sestavin × 1.1 + 6 + 1.21 × (številka površinske plasti - 1) + 0.25 × (številka zadnje plasti - 2) donos + 4.45 × koeficient kakovosti + 5

Po zgornji metodi se izračunajo stroški postopka in tovarniški stroški (juan / kg) na kg običajnega ulivanja iz nerjavečega jekla 304 z različnim donosom postopka in različno shemo izdelave lupine

2. Enkratni stroški litja

Ulivanje v proizvodnem procesu, ne glede na velikost, je treba izvesti eno za drugo v skladu z določenim postopkom. Zato dejanski stroški ulitka niso povsem sorazmerni z njegovo težo, zlasti pri zelo majhnih ulitkih je odstopanje stroškov, izračunano po teži, veliko. Stroške enote ulivanja izračunamo glede na tehtano povprečje povprečnega kilogramskega stroška in stroška enote za 9: 1. Izraženo kot

• Stroški prodaje tovarne za ulivanje = (stroški dotoka kg) × 1.1 + provizija za upravljanje na kg odlitka) × Ulivna teža + stroški procesa na kg × weight Ulivna teža × 0.9 + kombinirana povprečna teža × 1) + dodatni stroški postopka
• Z nadomestitvijo izmerjenih podatkov dobimo naslednje rezultate:
• Stroški prodaje tovarne za ulivanje = (stroški serijske kg) × 1.1 + provizija za upravljanje na kg ulitka) × Ulivna teža +
• (6 + 1.21 × (Številka površinske plasti - 1) + 0.25 × (Številka zadnje plasti - 2) donos + 4.45 × Kakovostni koeficient) × (Ulivna teža × 0.9 + 0.012) + dodatni stroški postopka

Dodatni stroški postopka se nanašajo na stroške čiščenja peska (kot so vrtanje peska, grizenje kisline, peskanje, alkalno peskanje itd.) Ter oblikovanja in drugih dodatnih postopkov. Stroške toplotne obdelave, površinske obdelave, varjenja in obdelave zunaj postopka ulivanja je treba izračunati ločeno, kar ni v obsegu tega članka.

Ocena cene ulitkov

Ko so stroški ulitka jasni, je ocena cene ulitka enostavna. Ocenjevanje cene odlitka je razdeljeno na predhodno in naknadno vrednotenje. Namen predhodne ocene je kotiranje, namen naknadne ocene pa je analiza dobička in izgube. V predhodni oceni so neznani dejavniki. Standardne stroške je mogoče oceniti na podlagi statistične analize zgodovinskih podatkov. Med naknadnim ocenjevanjem so znani različni stroški, ki jih je mogoče pobrati glede na določen izdelek. Razporeditev stroškov mora biti čim bolj skladna z dejanskim stanjem.

Osnova ocene cene odlitka so stroški prodaje tovarne, poleg pričakovanega dobička, prometnega davka, prodajnih stroškov itd. Izraženo s formulo kot

Cena odlitka = tovarniški prodajni stroški + pričakovani dobiček + prometni davek + prodajni stroški

Med njimi je veliko dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri določanju pričakovanega dobička, tudi obseg sprememb je razmeroma velik, na splošno okoli 15%. Če povzamemo, so glavni dejavniki, ki jih je treba upoštevati za pričakovani dobiček, naslednji:

1. Tržni dejavniki: vključno s povprečno stopnjo dobička v isti panogi, tržnimi pogoji konkurence itd. Ker v tržnih pogojih kupca cene na koncu določa trg. Treba je povedati, da je končna cena rezultat doseganja ravnovesja v konkurenci na trgu. Zato je določanje cen zunaj trga lahko le ista ideja.
2. Karakteristike ulitkov: v glavnem vključujejo vlivanje tehnične vsebine, materiala, velikosti serije itd. Trg ulitkov z majhnimi tehničnimi težavami, velikimi serijami in močno vsestranskostjo materiala je pogosto močan in pričakovani dobiček ulitkov ne more biti previsok; nasprotno, pričakovani dobiček ulitkov z velikimi tehničnimi težavami, dolgim ​​razvojnim ciklom ali majhnimi serijami in pogosto uporabljenimi materiali naj bi bil donosen. Lahko je bolj zahtevno.
3. Način poravnave: Glavni način poravnave je čas vračila. Proces proizvodnje in delovanja podjetja je pravzaprav proces pretoka kapitala in dodane vrednosti. Vloženi kapital se skozi proizvodni proces pretvori v izdelek, nato pa se plačilo izterja skozi prodajni postopek, da se zaključi kapitalski cikel. V takem ciklu kapital dobi dobiček in podjetje dobiček dobiček. Čim krajši je cikel, hitrejši bo promet kapitala, več dobička se bo nabralo. Ob upoštevanju stroškov poslovanja s kapitalom, časovne vrednosti kapitala in vloge povečanja kapitala ni mogoče prezreti vpliva obdobja izterjave plačil na dobiček.
4. Stopnja izkoriščenosti proizvodnih zmogljivosti: Pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri določanju pričakovanega dobička, je stopnja izkoriščenosti proizvodnih zmogljivosti podjetja. Če ima tovarna presežne proizvodne zmogljivosti in ni v celoti izkoriščena, gre dejansko za zapravljanje virov. V tem primeru je pričakovana stopnja dobička lahko nižja ali celo nič ali negativna. Negativni pričakovani dobiček ni nujno povečal izgube. Dokler cena ne vključuje neposrednih stroškov, davkov in prodajnih stroškov, je preostali del, ki si lahko deli del provizije za upravljanje, in lahko prispeva le k rasti celotnega dobička podjetja. To je koncept mejnega dobička v upravljavskem računovodstvu. Nasprotno, če proizvodne zmogljivosti niso zadostne, nekateri odlitki po običajnem izračunu ne bodo izgubili denarja. Če njegova mejna stopnja dobička ni visoka in porabi več virov, bo dejansko zmanjšala proizvodno zmogljivost ulitkov z visokim donosom. Ta izguba možnosti je lahko tudi kot strošek izdelka, v upravljavskem računovodstvu se imenuje oportunitetni strošek. V tem primeru je treba povečati pričakovano stopnjo dobička in optimizirati strukturo izdelka.

Postscript: Treba je poudariti, da je namen tega članka raziskati dejavnike, ki vplivajo na stroške investicijskih ulitkov, in znanstveno oceniti stroške investicijskih ulitkov. Ker dejanske stopnje stroškov različnih obratov za ulivanje niso enake, je statistika, navedena v tem članku, le referenčna. Metoda zbiranja stroškov, sprejeta v tem članku, ni popolnoma skladna z običajnimi praksami industrijskega računovodstva in jo je treba opredeliti pri zbiranju podatkov.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Analiza stroškov natančnih odlitkov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni