Kako določiti kakovost ulivanja premazov

Čas objave: 07 / 01 2021 Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12917

1. Glavni tehnični kazalniki livarskih premazov

Gostota

Gostota ulitkovne prevleke odraža količino trdnih delcev v prevleki. Če je gostota ulitkovnega premaza premajhna, debelina prevlečnega sloja, ki nastane na peščeni plesni in površini peščenega jedra, ne bo zadostna ob vsakem barvanju in je težko igrati zaščitno vlogo. Zato je na splošno gostota ulitkovnega premaza dobra; vendar gostota prevleke; večja, boljša je, če je gostota previsoka, bo barvo težko nanesti, kar bo povzročilo težave, kot so neenakomerna površina prevleke, lokalno kopičenje itd., in bo tudi neugodno vplivajo na kakovost ulitka. Med gostoto in koncentracijo barve obstaja določena povezava. Gostoto ulitkovnega premaza lahko izmerimo z graduirano tehtnico cilindra ali z Baumemeterom, vendar na odčitek Baumemeter-a močno vpliva viskoznost ulitka.

Pogojna viskoznost

Viskoznost skodelice št. 4 in št. 1 se običajno uporabljajo v proizvodnji ulitkov za določanje pogojne viskoznosti prevlek. Namen merjenja viskoznosti je nadzor nad barvnostjo, globino prodiranja v peščeni kalup in površino jedra ter debelino prevleke. Na splošno proizvajalci livarskih premazov priporočajo viskoznost stanja premaza.

Podvozje

Vzmetenje je pomembna izvedba ulivanja premazov. Splošne merilne metode vključujejo metodo sedimentacije relativne višine (metoda z graduiranim cilindrom), metodo merilnika sedimentacije in metodo stopnje sedimentacije. Med njimi je metoda merilnega valja najpreprostejša in najbolj praktična metoda.

Barvljivost

Na splošno ocenjujemo po izkušnjah upravljavca, da je bolj objektivna metoda določanje navidezne viskoznosti ulitka pri različnih hitrostih striženja. Razmerje navidezne viskoznosti barve pri nizki hitrosti vrtenja (6r / min) in visoki hitrosti vrtenja (60r / min) je indeks barvanja M.

Izravnava

Pri krtačenju ali tekoči barvi na površini kalupov za pesek ali peščenih jeder se premaz nanese po ščetkanju ali tekočini, površina pa ima pogosto utore in sledi krtače. Ti utori in sledi krtače lahko v kratkem času izginejo ali pa ostanejo. Sposobnost samodejnega izginotja sledi ščetk ali utorov na površini mokre plasti barve se imenuje izravnavanje.

Pretočnost

Zaradi vpliva gravitacije ima ulitni premaz nagnjenost k odtekanju navpične površine kalupa (jedra), debelina spodnje prevleke pa je večja od debeline zgornje prevleke in celo pojav kopičenja na dnu kalupa (jedro). Ta lastnost se imenuje pretok seks.

Prepustnost

Prepustnost premaza za ulivanje se nanaša na sposobnost prevleke, da prodre v pore peščene plesni. Ulivalni premaz ima veliko stopnjo prodiranja, kar lahko izboljša oprijem prevleke na peščeni kalup, hkrati pa lahko ojača pesek in izboljša odpornost peska na pesek. Globino prodiranja prevleke lahko preizkusite tako, da namočite standardni blok peska.

Vrednost pH prevleke: Na splošno se vrednost pH ulitkovnih premazov giblje od 4 do 11, vendar se pogosteje uporabljajo alkalne ulitkovne obloge, običajno v območju od 8 do 10. Vrednost pH ni samo indikator učinkovitosti ulivanje premazov, ampak tudi kot metoda za spremljanje učinkovitosti premazov med uporabo in skladiščenjem. Je indikator spremljanja postopka za proizvodnjo in uporabo premazov. Običajno barvo lahko merimo s kolorimetrično in potenciometrsko metodo.

Dihanje prevleke

Prevleka tvori izolacijski sloj med kovino in površino peščenega kalupa (jedra). Obloga mora biti gosta. Zraven prevleke iz izgubljene pene mora biti zračna prepustnost nizka. Prepustnost zraka je mogoče izmeriti z uporabo določene količine zraka pod določenim tlakom skozi standardni valjasti vzorec.

Trdična trdnost prevleke

Po prevleki peščene plesni in peščenega jedra morajo opraviti postopke ravnanja, sušenja, odstranjevanja površinskega prahu in usklajevanja škatle, ne da bi se poškodovali. Zato mora prevleka po sušenju in strjevanju imeti določeno površinsko trdnost in odpornost proti obrabi. Natančnejše metode za merjenje trdnosti premaza proti praskam vključujejo praskanje, tlačno metodo, mehansko čiščenje, metodo padajočega peska in metodo vibracij.
.
Proizvajalec nanosa barve lahko ročno praskanje določi trdnost premaza proti praskam. Ta metoda lahko razdeli trdnost premaza proti praskam na štiri ravni:

1. Dobro: Z nohti narišite barvno plast tako, da prah ne pade;
2. Boljše: z nohti opraskajte barvno plast in spustite prah;
3. Da: S prsti močno podrgnite barvno plast, da pade prah;
4. Slabo: prah bo odpadel, ko se s prsti dotaknete sloja barve.

Površinska trdnost prevleke, izmerjena z metodo ročnega praskanja, je odvisna od vrste in količine pritrjenega veziva. Ko se količina veziva poveča, se površinska trdnost prevleke poveča. To kaže, da sta glavni dejavnik, ki vpliva na površinsko trdnost prevleke, količina in vrsta veziva. Pri obravnavi površinske trdnosti je glavni dejavnik vpliv lepila.

Vpijanje vlage barve

Kalupi za pesek in jedra iz peska, prevlečeni s premazi na vodni osnovi, bodo po sušenju absorbirali vlago iz zraka, kar bo poslabšalo njihove lastnosti, zmanjšalo njihovo trdnost in hitro povečalo količino zraka. V hujših primerih lahko povzročijo napake, kot so lepljenje peska, ohlapna struktura in pore ulitkov. . Higroskopnost prevleke je v glavnem povezana z lepilom, vodotopno lepilo pa ima močno higroskopnost. Za dolgotrajno skladiščenje peščenih kalupov in peščenih jeder, prevlečenih z barvo pred ulivanjem, je treba preskusiti absorpcijo vlage prevleke.

Osnovna metoda za določanje absorpcije vlage prevleke je, da vzorec prevleke za določeno časovno obdobje postavimo v škatlo s konstantno vlago z določeno vlago, nato pa vzorec stehtamo pred in po vzdrževanju.

Toplotna prevodnost prevleke

Lastnosti toplotne izolacije in hlajenja ulitkov so posebej pomembne za izbiro kovinskih prevlek. V debeli steni odlitka se uporablja hladilni premaz za pospešitev ohlajanja odlitka, toplotno izolacijski premaz pa se uporablja v tanki steni za počasno hlajenje odlitka. Toplotno prevodnost prevleke lahko izmerimo z metodo potopne taline.

Tako imenovani razvoj plina se nanaša na količino plina, proizvedenega z enotno masno frakcijo barve pri visokih temperaturah, izraženo v ml / g in izmerjeno s posebnim merilnikom emisij plina.

Izguba vžiga

Izguba pri vžigu je odstotek prvotne teže vzorca barve, posušenega pri 105-110 ° C. Po izgorevanju v neoksidirajoči atmosferi, ki se postopoma 950 uro segreva na 1000-1 ° C, je izguba teže vzorca odstotek prvotne teže.

Točka sintranja barve

Točka sintranja livarske prevleke označuje temperaturo, pri kateri se površina prevlekljivih ognjevzdržnih polnilnih delcev ali mešanica delcev začne topiti. Za določitev nekaj kontaktnih točk barve obstajata metoda preskuševalnih točk za sintranje tipa SJY in metoda sintranja cevnih peči. Za vrednotenje se uporablja petstopenjska metoda ocenjevanja.

Odpornost premaza

Nanaša se na tališče ali točko mehčanja ognjevzdržnega prahu v ulitku, to je na njegovo sposobnost, da prenese visoke temperature.

Izpostavljenost toploti premazu in odpornost proti razpokam

Odpornost toplotnih razpok na ulitke se nanaša na sposobnost premaznega sloja, da se upre razpokam in luščenju zaradi visokotemperaturnega ogrevanja. Za določitev se uporablja štiristopenjska metoda vrednotenja.

1. stopnja: površina je gladka in nima razpok, ali pa so le zelo drobne razpoke, med premazom in podlago pa ni luščenja;
2. stopnja: Na površini so majhne dendritične ali mrežaste razpoke, širina razpoke je manjša od 0.5 mm in med barvo in podlago ni luščenja;
3. stopnja: Na površini prevleke so dendritične ali mrežaste razpoke, širina razpoke je manjša od 1 mm, razpoka je globoka, po vodoravni ali navpični smeri ni nobene debele razpoke in med premazom ni očitnega luščenja in substrata;
4. stopnja: Na površini so dendritične ali mrežaste razpoke, širina je večja od 1 mm, obstajajo skoznje razpoke v vzdolžni ali prečni smeri in med barvo in podlago je luščenje.

Iz zgornjih kazalnikov učinkovitosti je razvidno, da se osnovne zahteve premazov za livarske premaze kot posebna kategorija premazov ne razlikujejo veliko od zahtev običajnih premazov. To ni nič drugega kot upoštevanje treh vidikov prevleke, premaza in učinka uporabe. Če se pri visokih temperaturah ne upošteva, lahko povprečni raziskovalec civilne barve popolnoma razume in poseže v raziskave te vrste barve. Obstoječi nivo livarske prevleke pri nas, vključno z zmogljivejšimi, kot sta potapljanje in ulivanje, ima tudi velik razkorak s tujimi izdelki. Avtor meni, da bo večina raziskovalcev livarskih premazov, če so pripravljeni, zagotovo lahko prispevala k razvoju naše države na tem področju in nato k razvoju livarske industrije naše države.

2. Način pregleda indeksa ulivanja prevleke

1. Viskoznost: Iz proizvedenega izdelka vzemite 120 ml in ga dodajte v viskozno skodelico, da se pripravite na merjenje časa. Odprite odprtino viskozne skodelice. Ko veslo v merilni valji pusti 100 ml, zapiši čas. Koliko sekund traja za vsakih 100 ml kapljice kot graduirana jeklenka, to je viskoznost barve.
2. Gostota: 100-mililitrsko merilno jeklenko natehtamo z tehtnico in nato odštejemo maso prazne graduirane jeklenke, da dobimo specifično težo.
3. V mirovanju: Pri izračunu časa, ko je gnojnica dodana v merilno jeklenko, vsakih 8 ur, 12 ur in 24 ur opazujte sedimentacijo gošče in kakšen je obseg ustrezne graduirane jeklenke, da dobite vrednost vzmetenja.
4. Vsebnost trdne snovi: Glede na dodano količino suhe snovi in količino hlapljivosti mokre snovi izračunajte vsebnost trdne snovi, tako da se sklicujete na formulo.
5. Izravnavanje: Gnojevko pritrdite na livarski pesek s potapljanjem, ščetkanjem, brizganjem ali tekočim premazom in opazujte kapljanje na površini peščenega kalupa in ali so na njem nabrane sledi krtače ali sledi. Na splošno je lastnost niveliranja dobra in znakov pretoka je malo. .
6. Trdnost: Posušite prevlečeni peščeni kalup, se ga dotaknite s prsti, ga opraskajte, opazujte luščenje prevleke, zlomite pesek, opazujte debelino prevleke in debelino, ki prodre v pesek.
7. Količina plina: Preskus izločanja plina se izvede v skladu z GB / T 2684 "Preskusna metoda za livarski pesek in zmesi".

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Kako določiti kakovost ulivanja premazov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.