Izlivanje izgubljene pene
Kaj je ulivanje izgubljene pene
Izlivanje izgubljene pene (poznan tudi kot Trdno litje) je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, ki so po velikosti in obliki podobni ulitkom, da se tvorijo grozdi. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopljemo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij. Gre za novo vrsto ulivanja, zaradi katere se model uplinja, tekoča kovina zavzame položaj modela, strdi in ohladi, da tvori nov način ulivanja.
Ker se suh pesek brez veziva pogosto zruši med postopkom prelivanja, je A. Wittemoser v Nemčiji leta 1967 sprejel tako imenovano "magnetno ulivanje". Leta 1971 je Nagano iz Japonske izumil metodo V (vakuumsko ulivanje). Navdihnjen s tem je, da današnji odliv iz izgubljene pene marsikje uporablja tudi vakuum za pritrditev peska. Zato se je tehnologija ulivanja izgubljene pene v zadnjih 20 letih hitro razvila po vsem svetu.
Prednosti ulivanja izgubljene pene
1. Visoka natančnost ulivanja
Ulivanje izgubljene pene je nov postopek s skoraj brez roba in natančnim oblikovanjem. Ta postopek ne zahteva odvzema plesni, ločevalne površine, peščenega jedra, zato odlitki nimajo bliskavice, zareze in kota ugreza ter zmanjšujejo velikost napake zaradi kombinacije. Hrapavost površine ulitkov lahko doseže Ra3.2 do 12.5 μm; dimenzijska natančnost ulitkov lahko doseže CT7 do 9; dodatek za obdelavo je do 1.5 do 2 mm, kar lahko močno zniža stroške obdelave. V primerjavi s tradicionalnim načinom vlivanja peska se lahko zmanjša za 40% do 50% časa obdelave.
2. Prilagodljivo oblikovanje
Zagotavlja zadostno svobodo pri oblikovanju ulitkovne konstrukcije. Zelo zapletene odlitke lahko ulijemo s kombiniranjem kalupov iz penaste plastike. Ni primeren le za velike ulitke, mehanizirane postopke, temveč tudi za modele ročnega spajanja majhnih serijskih izdelkov.
3. V tradicionalnem litju ni peščenega jedra
Zato pri tradicionalnem litju peska ne bo prišlo do neenakomerne debeline sten ulitka, ki bi nastala zaradi nenatančne velikosti peščenega jedra ali nepravilnega položaja spodnjega jedra.
4. Čistejša proizvodnja
V oblikovalnem pesku ni kemičnega veziva, penasta plastika je neškodljiva za okolje pri nizkih temperaturah, stopnja predelave starega peska pa je več kot 95%.
5. Zmanjšajte naložbene in proizvodne stroške
Zmanjšajte težo odlitka in dodatek za obdelavo je majhen. Model s suhim peskom je mogoče ponovno uporabiti, z manj industrijskih odpadkov, brez drgnjenja, čas čiščenja se lahko zmanjša za več kot 80% in stroški se znatno zmanjšajo.
6. Širok spekter uporabe
Ne more le litega železa, nodularnega železa, temveč tudi litega jekla hkrati, zato je prenos prilagodljiv in široko uporabljen. Ni primeren le za majhne in srednje velike dele, temveč tudi za velike odlitke, kot so obdelovalni stroji, cevni okovji velikega premera, veliki deli hladnega kalupa, deli velike rudarske opreme itd.
7. Slabosti in omejitve
Postopek ulivanja izgubljene pene je enak kot pri drugih postopkih ulivanja s svojimi pomanjkljivostmi in omejitvami. Vsi odlitki niso primerni za proizvodnjo s postopkom izgube pene, zato je potrebna posebna analiza. Predvsem na podlagi naslednjih dejavnikov, da razmislimo, ali uporabiti ta postopek.
- - Velikost serije ulitkov: večja kot je serija, večje so gospodarske koristi.
- - material za ulivanje: vrstni red dobre uporabnosti in slabe uporabnosti je približno: siva litega železa neželezne zlitine navadnega ogljikovega jekla nodularne litine nizkoogljičnega jekla in legiranega jekla; opravite potrebne priprave, da ne boste sprožili procesnih poskusov. Cikel odpravljanja napak je predolg.
- - Velikost odlitka: Upoštevajte predvsem obseg uporabe ustrezne opreme (na primer vibrirajoča miza, peskovnik).
- - Struktura ulivanja: Bolj ko je zalivna struktura bolj zapletena, bolj lahko odraža premoč in ekonomske koristi postopka ulivanja izgubljene pene. Za strukturo z ozkimi kanali z notranjo votlino in vmesnimi sloji je treba pred uporabo postopka izgubljene pene opraviti poskuse vnaprej. proizvajajo.
Kitajska Minghe Casting, ustanovljena leta 1995, je industrijska standardna enota za oblikovanje kalupov za oblikovanje kalupov za ulivanje izgubljene pene. Minghe se nahaja v svetovni industrijski prestolnici Dongguan na Kitajskem. To je visokotehnološko podjetje v provinci Guangdong. Ima proizvodno delavnico z gradbeno površino 18,000 kvadratnih metrov. Opremljen je z opremo za raziskave in razvoj, načrtovanje, litje, obdelavo, sestavljanje in površinsko obdelavo. To je raziskovalno-razvojni center in tehnološki center Dongguan. Minghe Casting ima zdaj 6 patentov za izume in 20 patentov za uporabne modele. Je podjetje z blagovno znamko v provinci Guangdong. Podjetje ima več kot 230 zaposlenih, med njimi 36 inženirjev oblikovalcev kalupov in 39 tehnikov; ima 40 CNC obdelovalne opreme in splošno obdelovalno opremo. 28 enot, 3 koordinatni merilni stroji in 1 vzvratni skener. Z uporabo računalniškega tridimenzionalnega oblikovanja, programiranja, računalniško podprte tehnologije obdelave, z uporabo metode FM za ulivanje surovcev iz aluminijastih kalupov, v kombinaciji z Minghe Casting je bila ustvarjena tehnologija površinskega premaza TEFLON (TEFLON) in hčerinska družba Minghe Powder Coating Factory, tako da je kakovost, natančnost plesni, učinkovitost, Življenjska doba lahko ustreza zahtevam kupcev. Tehnično osebje podjetja vodi sestavljanje kalupov, uporabo, poskusno izdelavo, brezplačno vzdrževanje in lahko zagotovi celoten nabor tehnologije ulivanja izgubljene pene v skladu s potrebami kupcev.
Naš postopek prilagajanja vlivanju izgubljene pene
Minghe Casting kot oblikovalska enota kalupov za oblikovanje kalupov za ulivanje izgubljene pene proizvaja kalupe, ki se pogosto uporabljajo. Po letih razvoja in inovacij je Minghe Casting postal dobavitelj kalupov za številna podjetja za ulivanje izgubljenih penastih postopkov. Postopek prilagajanja ulivanja izgubljene pene lahko povzamemo na naslednji način:
- - Posvetovanje s stranko: prosimo, kontaktirajte nas za popust.
- - Proizvodni načrt: Za vas bomo prilagodili rešitev za plesni.
- - Pregled načrta: Načrt bodo strogo pregledali strokovni inženirji.
- - Podpišite pogodbo: podpišite pogodbo o sodelovanju in začnite pripravljati izdelke za vas.
- - Oblikovanje kalupov: 3D oblikovanje in grafični pregled delov.
- - CNC obdelava: CNC obdelava surovcev iz aluminijastih kalupov.
- - Montaža in preizkušanje: sestavljanje, preizkušanje in preizkušanje kalupov ustreza standardom usposobljenosti
- - Opravite preizkus: preizkusite, da se prepričate, da izdelek nima težav.
- - Obdelava premaza: Nato izvedite oblogo površine plesni.
- - Tovarniški pregled: tovarniški pregled, pa tudi pakiranje in dostava izdelkov.
- - Namestitev in odpravljanje napak: namestitev in razhroščevanje kalupov ter predaja poprodajnih storitev.
- - Dostava plesni: Na koncu zagotovite izdelke, ki vas zadovoljijo.
Različne vrste proizvodnega scenarija ulivanja izgubljene pene
Minghe se vedno drži zahtev kupca in servisnih standardov podjetja. V kateri koli povezavi oblikovanja kalupov, sestavljanja kalupov, odpravljanja napak v kalupu, poskusne izdelave kalupov, postopka ulivanja itd. Obstajajo namenski inženirji, ki vas bodo obdržali na telefonu;
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene ▶ |
| Scenarij izdelave ulivanja izgubljene pene▶ |
Študije primerov Minghe za ulivanje izgubljene pene
Storitve izdelave Minghe Casting so na voljo tako za načrtovanje resničnosti kot za nizke in velike količine izdelave vaših delov za tlačno ulivanje, delov za ulivanje v pesek, delov za ulivanje v litje, delov za ulivanje kovin, delov za ulivanje izgubljene pene in še več.
Pojdite na ogled več študij primerov vlivanja delov >>>
Izberite najboljšega dobavitelja za ulivanje izgubljene pene
Trenutno se naši deli za litje izgubljene pene izvozijo v Ameriko, Kanado, Avstralijo, Združeno kraljestvo, Nemčijo, Francijo, Južno Afriko in številne druge države po vsem svetu. Smo registrirani po ISO9001-2015 in jih tudi potrjuje SGS.
Naša storitev izdelave livarskih izgub po meri zagotavlja trajne in cenovno ugodne odlitke, ki ustrezajo vašim specifikacijam za avtomobilsko, medicinsko, letalsko in vesoljsko industrijo, elektroniko, hrano, gradbeništvo, varnost, pomorstvo in druge panoge. Hitro pošljite povpraševanje ali oddajte svoje risbe, če želite v najkrajšem času dobiti brezplačno ponudbo. Pišite nam ali pošljite e-pošto prodaja@hmminghe.com da vidimo, kako lahko naši ljudje, oprema in orodje prinesejo najboljšo kakovost po najboljši ceni za vaš projekt ulivanja izgubljene pene.
Ponujamo storitve kastinga vključujejo:
Storitve ulivanja Minghe, ki delajo z litjem peska, 、 ulivanjem kovin, 、 investicijskim ulivanjem, ulivanjem izgubljene pene in še več.
Peskanje s peskom
Peskanje s peskom je tradicionalni postopek ulivanja, pri katerem se za izdelavo kalupov uporablja pesek kot glavni model za modeliranje. Gravitacijsko ulivanje se običajno uporablja za kalupe za pesek, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi tlačno ulivanje, centrifugalno ulivanje in drugi postopki. Vlivanje peska ima široko paleto prilagodljivosti, lahko se uporabijo majhni kosi, veliki kosi, preprosti kosi, zapleteni kosi, posamezni kosi in velike količine.
Trajno litje kalupov
Trajno litje kalupov imajo dolgo življenjsko dobo in visoko proizvodno učinkovitost, ne samo da imajo dobro dimenzijsko natančnost in gladko površino, ampak imajo tudi večjo trdnost kot peščeni odlitki in je manj verjetno, da se bodo poškodovali, ko vlijemo isto staljeno kovino. Zato je pri množični proizvodnji ulitkov iz srednjih in majhnih barvnih kovin, v kolikor tališče ulitka ni previsoko, prednostno ulivanje kovin.
Kasting za investicijo
Največja prednost naložbeno litje je, ker imajo naložbeni odlitki visoko dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo, lahko zmanjšajo strojna dela, vendar pustijo malo dodatka za obdelavo na delih z višjimi zahtevami. Razvidno je, da lahko z uporabo metode vlivanja naložb prihranimo veliko opreme obdelovalnih strojev in delovnih ur ter močno prihranimo kovinske surovine.
Izlivanje izgubljene pene
Izgubljena penasta litina je kombiniranje modelov parafinskega voska ali pene, podobnih velikosti in obliki ulitkov, v modelne grozde. Po ščetkanju in sušenju ognjevzdržnih premazov zakopajo v suh kremenčev pesek za modeliranje vibracij in vlijejo pod negativnim tlakom, da uplinijo model. , Tekoča kovina zavzame položaj modela in po strjevanju in hlajenju tvori nov način ulivanja.
Die Casting
Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilno, da na staljeno kovino z visokim pritiskom uporabimo votlino kalupa. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter njihove zlitine. Minghe je bil vrh Kitajske litje saj 1995.
Centrifugalno ulivanje
Centrifugalno ulivanje je tehnika in metoda vbrizgavanja tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da tekoča kovina s centrifugalnim gibanjem napolni kalup in oblikuje odlitke. Zaradi centrifugalnega gibanja lahko tekoča kovina dobro napolni kalup v radialni smeri in tvori prosto površino ulitka; vpliva na postopek kristalizacije kovine in s tem izboljša mehanske in fizikalne lastnosti ulitka.
Nizkotlačno litje
Nizkotlačno litje pomeni, da je kalup praviloma nameščen nad zatesnjenim lončkom, v lonček pa se vnese stisnjen zrak, da povzroči nizek tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini staljene kovine, tako da se staljena kovina dvigne iz dvižne cevi do napolnite kalup in nadzirajte način strjevanja vlivanja. Ta metoda ulivanja ima dobro hranjenje in gosto strukturo, enostavno ulivanje velikih tankoslojnih kompleksnih ulitkov, brez dvižnih plošč in 95-odstotno stopnjo pridobivanja kovin. Brez onesnaženja, enostavna avtomatizacija.