Značilnosti in uporaba 24 pogosto uporabljanih mehanskih matric
1. 45-kakovostno ogljikovo konstrukcijsko jeklo, najpogosteje uporabljeno srednjeogljično kaljeno in kaljeno jeklo
Glavne lastnosti: Najpogosteje uporabljeno kaljeno in kaljeno jeklo s srednje ogljikom, z dobrimi celovitimi mehanskimi lastnostmi, nizko trdoto in enostavnim razpokanjem med kaljenjem z vodo. Majhne dele je treba pogasiti in kaljeti, velike pa normalizirati. Primeri uporabe: Uporablja se predvsem za izdelavo visoko trdnih gibljivih delov, kot so turbinski rotorji in kompresorski bati. Gredi, zobniki, stojala, polži itd. Bodite pozorni na predgrevanje pred varjenjem in žarjenje za lajšanje napetosti po varjenju.
2. Q235A (jeklo A3) - najpogosteje uporabljeno ogljikovo konstrukcijsko jeklo
Glavne značilnosti: Ima visoko plastičnost, žilavost in varilne lastnosti, zmogljivost hladnega žigosanja, pa tudi določeno trdnost in dobro upogibanje pri hladnem. Primeri uporabe: Široko se uporablja v delih in varjenih konstrukcijah s splošnimi zahtevami. Kot so vezni drogovi, povezovalne palice, zatiči, gredi, vijaki, matice, objemke, nosilci, podstavki strojev, gradbene konstrukcije, mostovi itd., Ki niso obremenjeni.
3. 40Cr-eden najpogosteje uporabljenih jeklenih razredov spada v legirano konstrukcijsko jeklo
Glavne značilnosti: Po kaljenju in kaljenju ima dobre celovite mehanske lastnosti, žilavost pri nizkih temperaturah in nizko občutljivost na zareze, dobro utrjevanje, visoko utrujenost pri hlajenju z oljem in enostavne dele s kompleksnimi oblikami pri vodnem hlajenju. Pojavijo se razpoke, hladno oblikovana plastičnost je srednja, dobra obdelovalnost po kaljenju ali kaljenju in kaljenju, vendar varljivost ni dobra in razpoke je enostavno pojaviti. Pred varjenjem ga je treba predhodno ogreti na 100 ℃ 150 ℃. Običajno se uporablja v kaljenem in kaljenem stanju. Karburizirajte karbonitriranje in visokofrekvenčno površinsko kaljenje. Primer uporabe: Po kaljenju in kaljenju se po kaljenju in kaljenju uporablja za izdelavo delov s srednjo hitrostjo in srednje obremenitve, kot so zobniki obdelovalnih strojev, gredi, polži, zglobne gredi, tulci itd. površinsko kaljenje se uporablja za izdelavo visoke trdote in odpornosti Brušenje delov, kot so zobniki, gredi, vretena, ročične gredi, vretena, tulci, zatiči, ojnice, vijaki in matice, sesalni ventili itd., po kaljenju in kaljenju na srednji temperature, se uporabljajo za izdelavo težkih, srednje hitrih udarnih delov, kot so rotorji oljne črpalke, drsniki, zobniki, vretena, ovratniki itd., se uporabljajo za izdelavo težkih delov, odpornih proti obrabi po kaljenju in kaljenju pri nizkih temperaturah, kot so črvi, vretena, gredi, objemke itd., ogljik Na mestu duširanja bodo deli prenosnikov z večjimi merami in večjo žilavostjo pri nizki temperaturi, kot so gredi, zobniki itd. izdelan.
4. HT150-siva litina
Primeri uporabe: ohišje gonila, postelja stroja, ohišje ohišja, hidravlični cilinder, ohišje črpalke, ohišje ventila, vztrajnik, glava valja, jermenica, pokrov ležaja itd.
5.35-Običajno uporabljeni materiali za različne standardne dele in pritrdilne elemente
Glavne lastnosti: ustrezna trdnost, dobra plastičnost, visoka hladnost in sprejemljiva varljivost. Delno razburjenje in risanje lahko opravite v hladnih pogojih. Nizka trdota, primeri uporabe po normalizaciji ali kaljenju in kaljenju: Primerno za izdelavo delov z majhnim prerezom, delov, ki prenesejo večje obremenitve: kot so ročične gredi, vzvodi, ojnice, kljuke in zanke itd., Različni standardni deli, pritrdilni elementi.
6, 65Mn - pogosto uporabljeno vzmetno jeklo
Primeri uporabe: vse vrste majhnih ploščatih vzmeti, okrogle vzmeti, sedežne vzmeti, vzmetne vzmeti in jih je mogoče izdelati tudi v vzmetne obroče, vzmeti ventila, vzmeti sklopke, zavorne vzmeti, hladno valjane vijačne vzmeti, objemke itd.
7. 0Cr18Ni9 - najpogosteje uporabljeno nerjaveče jeklo (ameriška številka jekla 304, japonska številka jekla SUS304)
Značilnosti in uporaba: Je najpogosteje uporabljeno kot nerjaveče jeklo, odporno na toploto, kot so prehrambena oprema, splošna kemična oprema in originalna energetska industrijska oprema.
8. Cr12 - pogosto uporabljeno jeklo za hladno obdelavo (ameriška številka jekla D3, japonska številka jekla SKD1)
Značilnosti in uporaba: Jeklo Cr12 je pogosto uporabljeno jeklo za hladno obdelavo, ki je visokoogljično in visokokromno jeklo ledeburita. Jeklo ima dobro trdoto in dobro odpornost proti obrabi; ker je vsebnost ogljika v jeklu Cr12 kar 2.3%, ima slabo udarno žilavost, lahko krhkost in enostavno tvorjenje neenakomernih evtektičnih karbidov; Jeklo Cr12 je zaradi dobre odpornosti proti obrabi in se večinoma uporablja za izdelavo hladnih štanc, štancalk, matric za slepe glave, matric za hladne glave, udarcev in matric za matrice za hladno iztiskanje, vrtalnih tulcev, merilnikov, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi z manj obremenitve, Matrica za vlečenje žice, matrica za vtiskovanje, valjarna plošča z navoji, matrica za globoko vlečenje in matrica za hladno stiskanje za metalurgijo v prahu itd.
9. DC53 - pogosto uporabljeno jeklo za hladno obdelavo, uvoženo iz Japonske
Značilnosti in uporaba: Jeklo za hladno obdelavo visoke trdnosti in žilavosti, japonski proizvajalec jekla Datong Special Steel Co., Ltd. Po kaljenju pri visoki temperaturi ima visoko trdoto, visoko žilavost in dobro rezanje žice. Uporablja se za precizne matrice za hladno štancanje, matrice za vlečenje, matrice za valjanje navojev, matrice za hladno štancanje, luknjače itd. 10, jeklo iz navadne ogljikove plastike SM45 (japonska številka jekla S45C)
10. DCCr12MoV kromovo jeklo, odporno proti obrabi
Domače. V primerjavi z jeklom Cr12 je vsebnost ogljika nižja, z dodatkom Mo in V pa se izboljšajo neenakomerni karbidi, MO lahko zmanjša segregacijo karbida in izboljša kaljenost, V pa lahko izboljša zrna in poveča žilavost. To jeklo ima visoko trdoto, prerez je lahko popolnoma utrjen pod 400 mm in še vedno lahko ohranja dobro trdoto in odpornost proti obrabi pri 300 ~ 400 ℃. Ima večjo žilavost kot Cr12, majhno spreminjanje prostornine med kaljenjem in visoko odpornost proti obrabi. Dobre celovite mehanske lastnosti. Zato je mogoče izdelati različne kalupe z velikimi preseki, zapletenih oblik in prenesti večji vpliv, kot so navadne matrice za vlečenje, matrice za prebijanje, matrice za prebijanje, matrice za slepo rezanje, matrice za obrezovanje in matrice za vlečenje žice, hladno ekstruzijska matrica, škarje za hladno rezanje, krožna žaga, standardno orodje, merilno orodje itd.
11. SKD11-trdno kromovo jeklo
Proizvaja Hitachi, Japonska. Tehnično izboljša ulitkovno strukturo v jeklu in dodela zrna. V primerjavi s Cr12movom se izboljšata žilavost in odpornost proti obrabi. Življenjska doba kalupa se podaljša.
12. D2-visoko ogljikovo in visokokromno hladno jeklo
Izdelano v ZDA. Ima visoko trdoto, trdoto, odpornost proti obrabi, visokotemperaturno odpornost proti oksidaciji, dobro odpornost proti rji po kaljenju in poliranju ter majhne deformacije pri toplotni obdelavi. Primeren je za izdelavo različnih kalupov za hladno delo, ki zahtevajo visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo. , Orodja in merilna orodja, kot so matrice za vlečenje, matrice za hladno iztiskanje, noži za hladno striženje itd.
13. SKD11 (SLD) -deformacijska žilavost visokokromno jeklo
Proizvaja Hitachi, Japonska. Zaradi povečanja vsebnosti MO in V v jeklu se izboljša vlivna struktura v jeklu, izboljšajo se kristalna zrna in izboljša morfologija karbida, zato sta trdnost in žilavost tega jekla (upogibna trdnost, deformacija , udarna žilavost) itd.) je višja od SKD1, D2, povečala se je tudi odpornost proti obrabi in ima večjo odpornost na popuščanje. Praksa je dokazala, da je življenjska doba tega jeklenega kalupa daljša od življenjske dobe Cr12mova. Pogosto izdelujemo zahtevne kalupe, kot so natezni kalupi, udarni kalupi brusne plošče itd.
14. DC53-visoko žilavo jeklo z visokim kromom
Proizvaja Datong na Japonskem. Trdota toplotne obdelave je višja od SKD11. Po kaljenju pri visoki temperaturi (520-530) lahko doseže visoko trdoto 62-63HRC. Glede trdnosti in odpornosti proti obrabi DC53 presega SKD11. Trdnost je dvakrat večja kot pri SKD11. Trdnost DC53 je v. V proizvodnji kalupov za hladno obdelavo je malo razpok in razpok. Življenjska doba se močno izboljša. Preostali stres je majhen. Preostali stres se po visoki temperaturi zmanjša. Ker se razpoke in deformacije po postopku rezanja žice zatrejo. Obdelovalnost in abrazivnost presegata SKD11. Uporaba Uporablja se pri matricah za natančno štancanje, hladnem kovanju, matricah za globoko vlečenje itd.
15. SKH-9-splošno hitrorezno jeklo z odpornostjo proti obrabi in žilavostjo
Proizvaja Hitachi, Japonska. Uporablja se za matrice za hladno kovanje, stroje za rezanje trakov, vrtalnike, razvijalce, luknjače itd.
16. Metalurško jeklo ASP-23 v prahu iz visoke hitrosti
Izdelano na Švedskem. Zelo enakomerna porazdelitev karbida, odpornost proti obrabi, visoka žilavost, enostavna obdelava, stabilna velikost toplotne obdelave. Uporablja se za luknjače, matrice za globoko vlečenje, matrice za vrtanje, rezkarje in strižne rezila ter drugo rezalno orodje z dolgo življenjsko dobo.
17. P20 —— Na splošno zahtevana velikost plastičnega kalupa
Proizvedeno v ZDA. Lahko se upravlja z elektroerozijo. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB270-300. Trdota za kaljenje je HRC52.
18.718 velikih in majhnih plastičnih kalupov z velikim povpraševanjem
Izdelano na Švedskem. Predvsem za elektroerozijsko delovanje. Tovarniško stanje je predhodno utrjeno HB290-330. Trdota za kaljenje HRC52
19.Nak80-visoka površina zrcala, visoko natančen plastični kalup
Proizvaja Datong na Japonskem. Predtrjeni HB370-400 v tovarniškem stanju. Trdota za kaljenje HRC52
20, S136-protikorozijska in zrcalno polirana umetna masa
Izdelano na Švedskem. Predtrjeni HB ＜ 215. Trdota za kaljenje HRC52.
21. H13-običajni kalup za tlačno ulivanje
Uporablja se za ulivanje aluminija, cinka, magnezija in zlitin. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija,
22. SKD61-napredni kalup za tlačno litje
Izdelava Hitachi na Japonskem s tehnologijo pretaljevanja električnega predstikalne naprave se življenjska doba bistveno izboljša kot H13. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija.
23, 8407-Napredni kalup za tlačno litje
Izdelano na Švedskem. Vroče žigosanje, matrica za ekstrudiranje aluminija.
24. Žveplo z dodatkom FDAC za lažje rezanje
Tovarniško predtrjena trdota je 338-42HRC, ki jo je mogoče neposredno gravirati in obdelati brez kaljenja in kaljenja. Uporablja se za kalupe za majhne serije, preproste kalupe, različne izdelke iz smole, drsne dele in dele kalupov s kratkimi roki dobave. Kalupi na zadrgo, Kalup za okvir za očala.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Značilnosti in uporaba 24 pogosto uporabljanih mehanskih matric
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni
