Obnašanje vroče stiskalne deformacije magnezijske zlitine AZ91D v litju

Zaradi svojih edinstvenih lastnosti se prepoznavnost magnezijevih zlitin v industriji še naprej povečuje, področje uporabe pa se tudi širi. Trenutno je glavni postopek oblikovanja magnezijeve zlitine tlačno ulivanje. V dejanski proizvodnji je zaradi potreb delovnih pogojev ali procesnih dejavnikov pogosto treba opraviti delno ali celotno obdelavo plastike z odlitki iz magnezijeve zlitine. Hkrati lahko obdelava plastike odlitkov iz umetne mase odpravi krčenje in poroznost, ki jo povzroča postopek ulivanja. , Izboljšajte celovite mehanske lastnosti materiala. Vendar imajo magnezijeve zlitine slabo plastičnost in jih je težko izvajati pri sobni temperaturi; Ulitke magnezijevih zlitin je še posebej težko izvesti obdelavo plastike pri sobni temperaturi zaradi prisotnosti velikega števila faz nizkega tališča v bližini mreže na mejah zrn in na splošno zahtevajo termoplastično obdelavo. To v določeni meri omejuje popularizacijo in uporabo magnezijevih zlitin.

V zadnjih letih je bilo veliko raziskav o deformacijskem obnašanju magnezijevih zlitin, kot so AZ31, AZ61 in AZ91 (stanje brez litja), vendar je malo poročil o deformacijskem obnašanju litine iz magnezijeve zlitine AZ91D, zlasti vroče deformacije. Kot odgovor na zgornje težave ta članek s pomočjo Geeble-1500D termičnega simulatorja izvede eksperiment vroče stiskalne deformacije na tlačno ulitki magnezijeve zlitine AZ91D v pogojih hitrosti deformacije 0.01 ~ 10s -1 in temperature deformacije 50 ~ 450℃ preučiti njegovo obnašanje pri toplotni kompresijski deformaciji; sočasno preučevali tudi deformacijsko mikrostrukturo.

Glavno raziskovalno delo in rezultati diplomskega dela so:

1. Analizirajte in obdelajte ustrezne podatke, pridobljene z eksperimentom vročega stiskanja, in pridobite reološko krivuljo izlitja AZ91D iz magnezijeve zlitine; določite konstitutivno enačbo za visokotemperaturno plastično deformacijo, opisano s parametri Zener-Hollomoma kot έ = 1.41 × 10 12 [sinh (0.014 σ)] 5.295 exp (-159449.509 / RT), s pomočjo funkcije hiperboličnega sinusa za določitev energije aktiviranja deformacije material Q = 159.45kJ · mol -1, v primerjavi z magnezijevo zlitino AZ91D z gravitacijskim vlivanjem, njeno napetostjo v toku in aktivacijo deformacije Nižjo energijo lahko povzroči očitna razlika med stanjem gravitacijskega ulivanja in stanjem ulivanja v postopku ulivanja.
2. V skladu s teorijo dinamičnega modela materiala in obdelovalnim diagramom so bili diagram odvajanja moči, diagram nestabilnosti in obdelovalni diagram ulitke magnezijeve zlitine AZ91D izvedeni z uporabo eksperimentalnih podatkov termične kompresije in programske opreme za matematično statistiko pri deformacijah 0.3, 0.5 in 0.7. žrebanje. Z analizo koeficienta odvajanja moči (η) in koeficienta nestabilnosti (ξ (έ)) na sliki je ugotovljeno, da je temperatura deformacije 260 ~ 350℃, hitrost deformacije je 0.01 ~ 1s -1, kar je obdelava vroče plastike iz litja magnezijeve zlitine AZ91D. Najboljše področje obdelave.
3. V ulitki magnezijeve zlitine AZ91D je v mreži več drugih faz, razporejenih na mejah zrn. Te druge faze se postopoma raztopijo v matriki s povečanjem temperature vroče stiskalne deformacije; opazovanje strukture deformacije vročega stiskanja izlitke magnezijeve zlitine AZ91D kaže, da temperatura deformacije, hitrost deformacije in deformacija vplivajo na strukturo deformacije vročega stiskanja Pomembno; razlika v strukturi na različnih področjih istega vzorca je bolj očitna, deformacija je večja v središču v bližini vzorca, bolj očitna je poenostavljena pasovna struktura, pravokotna na smer stiskanja, ki jo ustvarja struktura, in na zrnju pride do dinamične prekristalizacije meja. Vendar je količina deformacije tkiva majhna blizu roba deformacije vzorca in tkivo preprosto raste.
4. Opazovanje morfologije napak pri litju materiala v procesu vroče stiskalne deformacije kaže, da so luknje podobne napake glavne pomanjkljivosti ulitkov magnezijevih zlitin, kompresijska plastična deformacija pa je učinkovita metoda za zmanjšanje števila napak.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Obnašanje vroče stiskalne deformacije magnezijske zlitine AZ91D v litju

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni