Nadzorni faktor litja konstrukcijskih delov karoserije iz aluminijeve zlitine

Uvedba novih energetskih vozil je privedla do revolucije v tradicionalnih vozilih na gorivo in napovedala možnost inteligentnih vozil ………, uvedba konstrukcijskih delov za ulivanje karoserije pa bo še razširila prostor za uporabo izdelkov za tlačno ulivanje iz aluminijevih zlitin . Lahki avtomobili bodo močno vplivali.

Pri preoblikovanju iz tradicionalnih vozil na nova goriva v nova energetska vozila karoserija sprejme ulivanje iz aluminijeve zlitine. Celotna struktura je kompaktna, togost se poveča in teža se zmanjša. Te prednosti se odražajo. Vendar pa je treba za dosego te tehnološke preobrazbe in spremembe še vedno skrbno analizirati in razpravljati o številnih tehničnih elementih

Nadzorni elementi litja konstrukcijskih delov karoserije

1. Usklajevanje med risbo zasnove izdelka karoserije avtomobila in risbo za tlačno ulivanje.

Izbira materialov iz zlitin, vključenih v risanje izdelka, je povezana s postopkom ulivanja in njegovo primerno izvedljivostjo. V skladu s tehničnim standardom ASTM B85 iz aluminijeve zlitine je treba izvesti lastnosti tlačnega ulivanja zlitine za tlačno ulivanje. Ocenite, območja obremenitve pomembnih delov strukturnih delov morajo biti jasno označena, da se zagotovi podlaga za pregled vzorcev ulivanja, da se zagotovi kakovost strukturnih delov. Te so v preteklosti pri običajnem litju iz aluminijevih zlitin redke.

2. Oblikovanje in izdelava kalupov za tlačno ulivanje strukturnih delov, načrtovanje sistema za prelivanje in analiza toka kalupa

Načrtovanje postopka kalupa za tlačno ulivanje, zasnovo zapiralnega sistema, postavitev toplotnega ravnotežja sistema za hlajenje in ogrevanje kalupa ter zasnovo ključnih odsekov in razmerja vrat morajo biti razumni in izvedljivi ter zagotavljati kakovost področja z visokim stresom izdelka in po potrebi primerno Izboljšajte tona vpenjalne sile stiskalnice glede na površino štrlenja in zmogljivost vakuumskega tlačnega ulivanja.

3. Izbor zlitin za litje konstrukcijskih delov

Visoke zahteve glede plastičnosti splošnih mehanskih lastnosti ulitkovnih konstrukcijskih delov so izjemne lastnosti, pri izbiri kemične sestave zlitine pa je treba upoštevati tako zmogljivost kot zahteve za oblikovanje ulitkovnih delov in enakomernost debeline stene.

Kar smo poskusno izdelali, je skupina kemičnih komponent GM-1

Njegove zahteve glede mehanskih lastnosti: natezna trdnost ≥250Mpa, raztezek ≥10%, v skladu z zahtevami glede zmogljivosti v kombinaciji s kemično sestavo GM-1 in strukturnimi značilnostmi risb izdelka je bil izveden večkomponentni poskusni preskus proizvodnje serije. . Izbira silicijevega elementa blizu evtektične sestave je, da zadovolji potrebe po oblikovanju tanke stene in zapleteno obliko livarskega izdelka. Druga značilnost dodajanja silicija je, da nedavne mikroskopske raziskave in analize kažejo, da se silicijev element med postopkom strjevanja ulitka razširi, kar zmanjša. določen obseg. Vendar silicijev element zmanjša topnost vodika v tekoči zlitini, zato so največje pomanjkljivosti luknje v zlitini, ki vsebuje silicij, z visoko vsebnostjo silicija, zlasti blizu evtektične sestave. Za visoke plastične lastnosti je potreben strog nadzor vsebnosti železa. Kar zadeva problem lepljenja ulitkov, lahko dodajanje ustreznega mangana igra podobno vlogo. Sledi shematski diagram metalografskega diagrama različnih elementov in razlaga se njihova vloga v zlitini. Za tlačno ulitke aluminijevih zlitin je dodatek Cu ali Mg običajni element za ojačanje matrice, to pomeni, da se v postopku tlačnega ulivanja oblikuje ustrezna ojačitvena faza Al2Cu ali Mg2Si. Zaradi hlajenja v mediju je delno trdna raztopina okrepljena, za tlačno ulivanje pa se uporablja obdelava staranja T1, ki na trdni raztopini povzroči tudi strjevanje oborin za izboljšanje učinkovitosti.

Čeprav lahko hitrost hlajenja aluminijeve zlitine za livanje z visoko plastičnostjo zavira rast AL3Fe, je njegova ikularna struktura usodna za visoko plastičnost. Zato se je izkazalo za učinkovito in izvedljivo zamenjavo železa s spojinami AL in Mn, ki nastanejo z dodajanjem Mn, da tvorijo kvadrate.

Dolgotrajni učinek stroncija in spreminjanje evtektičnih zlitin Al-Si za livanje sta učinkovita. Čeprav ima tendenco absorbiranja vodika, ga je mogoče rešiti v procesu krepitve in čiščenja zlitine.

Taljenje in čiščenje zlitin

Zaradi mehanskih lastnosti konstrukcijskih delov za ulivanje karoserije mora biti izveden s toplotno obdelavo. Toplotna obdelava delov za tlačno ulivanje, zlasti obdelava z raztopino, ima posebne zahteve za čiščenje zlitin in vakuumsko ulivanje, tako da struktura karoserije avtomobila Obdelava tekočin iz zlitin zahteva odplinjevanje in odstranjevanje žlindre, po potrebi pa je potrebna obdelava s tokom. Poskus kaže, da ima žlindra vključitev AL2O3 v tekočino aluminija močan adsorpcijski učinek na vodik pri rafiniranju in bo tvorila adsorpcijsko jedro, kar bo otežilo njegovo odstranjevanje. Namen čistilne obdelave je upoštevati njene dvojne funkcije. Učinkovito je.

Vakuumsko litje

Glede na posebne zahteve glede zmogljivosti konstrukcije karoserije in strukturnih značilnosti delov za tlačno ulivanje se vakuumsko ulivanje na splošno uporablja za konstrukcijske dele karoserije in uporabo posebnega stroja za vakuumsko litje se je izkazal za najboljšo izbiro, kot je nemški stroj za vakuumsko ulivanje Fulai Odziv je dober. Stroj za vakuumsko litje lahko prečiščeno zlitino hidravlično vlije v izdelek brez napak. Seveda mu je treba prilagoditi optimizacijo parametrov, pripravo zasnove in izdelave kalupa ter brizganje prevleke. Kakovost vakuumskih ulitkov je tesno povezana s končno izvedbo toplotne obdelave. Tonažo vpenjalne sile stroja za tlačno ulivanje je mogoče optimizirati glede na pomembnost strukture karoserije. Po potrebi lahko izberemo model z višjo stopnjo glede na splošno projekcijsko območje. Zagotoviti kakovost in varnost konstrukcijskih delov.

Toplotna obdelava

Za toplotno obdelavo konstrukcijskih delov avtomobilskih zlitin doslej znane informacije kažejo, da se obdelava z raztopino in staranje pri visoki temperaturi običajno uporabljata doma in v tujini, to je obdelava T7. Nacionalni vojaški standard GJB1695 Specifikacija toplotne obdelave litega aluminijeve zlitine, ki jo je uredil avtor, je za T7 Specifikacije toplotne obdelave so posebej navedene. Odobrila ga je in izdala Nacionalna obrambna komisija za znanost in industrijo, potrdila pa so jo številna podjetja v nacionalni letalski industriji. Prepoznali so nas tudi v razpravah in komunikaciji z glavnim metalurgom GM in bili preverjeni v praksi. Visoka plastičnost zlitine je izvedljiva.

Poudariti je treba, da je določanje specifikacij obdelave raztopine in staranja pri visoki temperaturi odvisno od sestave zlitine in posebnih pogojev ulivanja, vključno s temperaturo in časom zadrževanja obdelave. Posebne specifikacije se lahko nanašajo na ustrezno serijo zlitin GJB1695.

Če povzamemo, analiza krmilnih elementov konstrukcijskih delov za ulivanje karoserije vključuje veliko procesnih točk. To je le povzetek prakse in težko je dati popoln pregled. Številni argumenti so še vedno vredni razprave in nadaljnjega preverjanja.

Razprava

1. Livni strukturni deli karoserije avtomobila nadomeščajo del prvotno deformiranih aluminijastih profilnih plošč, več pa je odtisnjenih delov, kovičenih in varjenih delov. Čeprav je celotna zgradba karoserije kompaktna, imata togost in zmanjšanje teže očitne prednosti, toda med konstrukcijskimi deli Konstrukcijski faktor varnosti, življenjska doba in celovito merjenje obstoječih načinov tlačnega ulivanja so še vedno popolni. Zlasti kako preprečiti nenamerno kakovost delov za tlačno ulivanje in nestabilnost notranje kakovosti, preden je vredno nadaljnje preiskave.
2. Vzpostaviti in izboljšati povezane metode pregledovanja konstrukcijskih delov za ulivanje karoserije, vključno z izpopolnitvijo in okrepitvijo obstoječih običajnih metod, zlasti z rednimi inšpekcijskimi pregledi vzorcev, načrtovanjem in preizkušanjem rezanih vzorcev na določenih lokacijah ter s stabilnim nadzorom postopkov in procesov. Doseči stabilno kakovost ulitkov itd.
3. Strogo ocenite poskusno proizvodnjo in dokončanje konstrukcijskih delov iz aluminijevih zlitin, oceno zasnove in postopka ter po potrebi uvedite sistem podpisa za ključne strukturne dele. Ta ima za referenco uspešnejše primere in zrele izkušnje v letalski industriji.
4. Za strukturne dele za tlačno ulivanje, povezane z zunanjo trgovino, je mogoče ustrezno stopnjo nadzora izboljšati glede na zahteve kupcev glede kakovosti, pogoji pa ne zadostujejo za ustvarjanje pogojev, zunanjo promocijo in notranjo promocijo ter izboljšanje kakovosti delov za tlačno litje da zadovolji potrebe zunanjetrgovinskega trga.
5. Izvedljivo je uvesti sistem raziskav in razvoja, usmerjen v podjetje, ki združuje proizvodnjo, šolo in raziskave, zlasti kadar je moč podjetja na področju raziskav in razvoja šibka.
6. V zadnjem času je glede vprašanja, ali je mogoče nadgraditi ojačevalne elemente v evtektičnih zlitinah Al-Si, avtorjevo mnenje: glede trenutnega stanja uporabe livarskih aluminijevih zlitin doma in v tujini poleg evtektične Al-Si In Poleg tega imajo hiperevtektične zlitine AL-Si, kot sta 390 v ZDA ali ADC14 na Japonskem in YL-117 na Kitajskem, skupno značilnost dodajanja ojačevalnih elementov Cu in Mg hkrati. Ta temelji na hiperevtektiku Si. Evtektična struktura lahko vsebuje soobstoj njenih ojačevalnih faz, toda za to vrsto zlitine morajo obstajati ustrezni načini dodajanja fosforja in ustrezni nadzorni ukrepi postopka ulivanja, da se prepreči videz grobe strukture primarnega Si in povzroči težave pri obdelavi.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Nadzorni faktor litja konstrukcijskih delov karoserije iz aluminijeve zlitine

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni