Sestava in funkcija preciznega žigosanja
Vsi vemo, da obdelava delov za natančno štancanje ni ločljiva od matric za štancanje. Matrice za vtiskovanje so posebna procesna oprema za obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) na dele (ali polizdelke) in se pogosto uporabljajo v kovinsko predelovalni industriji. Vendar pa sta struktura in sestava kalupov za natančno štancanje delov razmeroma zapleteni in mnogi ljudje o tem ne vedo veliko. Spodaj bo Shiyunjia Industry podrobno predstavil sestavo in delovanje kalupov za natančno štancanje delov.
Vsi vemo, da obdelava delov za natančno štancanje ni ločljiva od matric za štancanje. Matrice za vtiskovanje so posebna procesna oprema za obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) na dele (ali polizdelke) in se pogosto uporabljajo v kovinsko predelovalni industriji. Vendar pa sta struktura in sestava kalupov za natančno štancanje delov razmeroma zapleteni in mnogi ljudje o tem ne vedo veliko. Spodaj bo Shiyunjia Industry podrobno predstavil sestavo in delovanje kalupov za natančno štancanje delov.
Kalup je pomemben del obdelave kovinskih delov za štancanje, kakovost kalupa pa določa kakovost kovinskih delov za štancanje. Zato obstajajo visoke zahteve za izdelavo kalupov, termična obdelava kalupa pa močno vpliva na zmogljivost in življenjsko dobo kalupa. Da bi zagotovili kakovost kalupa, je treba razumeti tehnologijo termične obdelave in varnostne ukrepe kalupa za vtiskovanje kovin
Matrica za natančno žigosanje
Kalupi za natančno žigosanje delov so v glavnem sestavljeni iz naslednjih delov:
- Delovni deli: udarci, matrice itd., Predvsem za dokončanje ločevanja ali oblikovanja delov za natančno štancanje / materialov za natančne sponke.
- Pozicionirni deli: zamaški, pozicionirni zatiči, pozicionirni loputi itd. Se v glavnem uporabljajo za lociranje pravilnega položaja delov preciznega žigosanja / praznih sponk v kalupu.
- Vodilni deli: vodila, vodila, tulci itd., Predvsem za pravilno gibanje zgornjih in spodnjih kalupov.
- Podporni deli: zgornja in spodnja predloga ter pritrjene plošče vbočenih in konveksnih kalupov itd., Ki se v glavnem uporabljajo za povezovanje in pritrditev delovnih delov.
- Pritrdilni deli: šesterokotni vijaki, odstranjevalni vijaki, vlečni zatiči itd., Ki se v glavnem uporabljajo za povezovanje in pritrditev različnih delov, da postanejo integrirani.
- Blažilni deli: vzmeti iz jeklene žice, vzmeti iz poliuretanske gume itd. Večinoma uporabljajo svojo elastično silo za razkladanje in vračanje materialov.
- Stiskanje, razkladanje in odstranjevanje delov: stiskalna plošča, razkladalna plošča, ejektor, držalo za prazno itd., V glavnem igrajo vlogo ločevanja delov in odpadkov iz kalupa, v stiskalnici pa pritiskajo. Obročni robni obroč preprečuje tudi nestabilnost in gube.
Glede sestave in funkcije matrice za natančno žigosanje jo bom predstavil danes tukaj. Kakovost kalupa za natančno štancanje delov vpliva na kakovost oblikovanja delov za vtiskovanje, zato je razumna zasnova in izdelava kalupa zelo pomembna.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Sestava in funkcija preciznega žigosanja
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni
