5 pogostih napak v postopku uplinjanja

1. Nizka trdota

Količina zadržanega avstenita je eden od razlogov za nizko trdoto matrice za žigosanje. Količina zadržanega avstenita v uplinjani plasti je pogosto posledica visoke temperature uplinjanja in visoke površinske koncentracije ogljika, kar ima za posledico nizko trdoto štancne glave. Drugi razlog je ta, da je površinska koncentracija ogljika nizka. Razlogi za nizko površinsko koncentracijo ogljika so: temperatura uplinjanja je prenizka; pretok plina za uplinjanje je majhen; velika količina zraka se absorbira v olju za vakuumsko gašenje; druga olja, na primer velika količina olja iz valjev, se vmešajo v vakuumsko olje za kaljenje.

2. Globina uplinjanega sloja ne ustreza tehničnim zahtevam

Razlog, zakaj globina uplinjanega sloja orodja za vtiskovanje presega zahtevo, je visoka temperatura uplinjanja ali dolg čas uplinjanja, razlog, zakaj je globina nižja od tehničnih zahtev, pa je, da je temperatura uplinjanja nizka ali čas je kratek.

3. Ugljičena plast matrice za žigosanje je neenakomerna

Razlogi za to so lahko: zrak se meša v plin za uplinjanje; pulzno uplinjanje se ne uporablja; tlak uplinjevalnega plina je prenizek; količina nameščene peči je prevelika in gosta; čistost uplinjevalnega plina je nizka, kar povzroči več saje itd.

4. Ogljike je veliko, saj so na matrico za žigosanje pritrjene tudi saje

Kadar v procesu uplinjanja nastane velika količina saj, lahko to povzroči električni kratek stik med grelcem in ohišjem peči, grelnikom in grelnikom, kar bo povečalo obremenitev vzdrževanja opreme; majhne luknje matrice za vtiskovanje bodo blokirane in uplinjana plast ne bo blokirana. Enakomerno povečajte delovno obremenitev odstranjevanja saj na površini delov.

5. Svetlost matrice za žigosanje se poslabša

Matrica za štancanje mora biti srebrno bele barve, ko se po vakuumskem uplinjevanju in zračnem hlajenju izprazni iz peči. Če se svetlost delov ob praznjenju peči poslabša, je lahko razlog v tem: peč ima veliko puščanje; olje za vakuumsko gašenje se pomeša z več zraka; hlajenje Čistost plina (na primer dušika) ni visoka in vsebuje več kisika; več valjčnega olja se vmeša v vakuumsko kaljenje.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:5 pogostih napak v postopku uplinjanja

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni