Kako doseči večjo vrednost za nanašanje kalupov za tlačno litje

V priročniku za oblikovanje kalupa so podrobno opisane težave, na katere je treba biti pozoren pri oblikovanju kalupa za tlačno ulivanje, vendar pri določanju hitrosti vbrizga največja hitrost ne sme presegati 100 m / S. Če je hitrost previsoka, bo spodbudila korozijo plesni in povečanje usedlin na votlini in jedru; toda prenizka bo zlahka povzročila napake na odlitku. Zato so ustrezne najmanjše hitrosti vbrizgavanja magnezija, aluminija in cinka 27, 18 in 12 m / s, največja hitrost vbrizga litega aluminija ne sme presegati 53 m / s, povprečna hitrost vbrizga pa 43 m / s.

V procesu obdelave debelejših predlog ni mogoče namestiti, da bi zagotovili njihovo debelino. Ker se debelina jeklene plošče podvoji, se upogibna deformacija zmanjša za 85% in laminacija lahko igra le superpozicijo. Upogibna deformacija obeh plošč z enako debelino kot ena plošča je 4-krat večja od deformacije enojne plošče. Poleg tega je treba pri obdelavi kanala hladilne vode posebno pozornost nameniti koncentriranosti dvostranske obdelave. Če vogali glave med seboj niso koncentrični, bodo povezani vogali med uporabo razpokani. Površina hladilnega sistema mora biti gladka, po možnosti brez obdelovalnih sledi.

EDM se vedno bolj pogosto uporablja pri obdelavi votline plesni, vendar je na površini obdelane votline strjena plast. To je posledica samoocepljevanja in kaljenja površine plesni med obdelavo. Debelina utrjene plasti je odvisna od trenutne intenzivnosti in frekvence med obdelavo. Med grobo obdelavo je globlje, med dodelavo pa plitvejše. Ne glede na globino ima površina plesni velik stres. Če strjene plasti ne odstranite ali odstranite napetost, se med uporabo na površini kalupa pojavijo razpoke, jamice in razpoke. Za odstranitev utrjene plasti ali lajšanja napetosti:

• The Utrjeno plast odstranite z oljnim kamnom ali mletjem;
• Pod pogojem, da se trdota ne zmanjša, se napetost zniža pod temperaturo popuščanja, kar lahko močno zmanjša površinsko napetost vdolbine kalupa.

Med uporabo kalupa je treba strogo nadzorovati postopek ulivanja. V okviru dovoljenja za postopek poskusite čim bolj zmanjšati temperaturo ulivanja in hitrost vbrizga staljenega aluminija ter povečati temperaturo predgrevanja kalupa. Temperatura predgrevanja aluminijastega kalupa za tlačno ulivanje se poveča s 100-130 ° C na 180-200 ° C in življenjsko dobo kalupa je mogoče močno izboljšati.

Popravilo varjenja je pogosta metoda pri popravilu kalupov. Pred varjenjem morate obvladati model jekla, ki ga želite variti, in z obdelavo ali brušenjem odstraniti površinske napake. Varilna površina mora biti čista in posušena. Uporabljena varilna palica mora imeti enako sestavo kot jeklo za oblikovanje in mora biti čista in posušena. Kalup in varilna palica sta predgreta skupaj (H13 je 450 ℃). Ko sta temperatura površine in jedra enaka, jih varimo in popravljamo pod zaščitnim plinom. V postopku varjenja, ko je temperatura nižja od 260 ℃, jo je treba ponovno ogreti. Ko se kalup po varjenju ohladi na dotik, se segreje na 475 ° C in ohranja temperaturo 25 mm / h. Na koncu se popolnoma ohladi v mirnem zraku, nato pa se votlina obreže in konča. Ogrevanje in kaljenje po tlačnem varjenju je pomemben del popravila varjenja, to je odprava varilnih napetosti in kaljenje tanke plasti pod varilno plastjo, ki se med varjenjem segreva in gaši.

Po določenem obdobju uporabe kalupa se bodo na votlini in jedru nalagali ostanki zaradi velike hitrosti vbrizgavanja in dolgotrajne uporabe. Te usedline nastanejo s kombinacijo sproščujočega sredstva, nečistoč hladilne tekočine in majhne količine tlačno ulivene kovine pod visoko temperaturo in visokim tlakom.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Kako doseči večjo vrednost za nanašanje kalupov za tlačno litje

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni