Prednosti in slabosti vlivalnega stroja za vročo komoro

Prednosti stroja za vlivanje v vročem prostoru

V primerjavi z drugimi metodami ulivanja ima ulivanje naslednje tri prednosti:

1. Dimenzijska natančnost, površinska natančnost, tanka stena

Dimenzijska natančnost ulitkov je visoka, običajno enaka 6 ~ 7, celo do 4; površinska obdelava je dobra, na splošno ustreza 5 ~ 8; trdnost in trdota sta večji in trdnost je običajno 25 ~ 30% večja od ulivanja v pesek, vendar se podaljša Stopnja se zmanjša za približno 70%; velikost je stabilna in zamenljivost dobra; lahko uliva tankostenske kompleksne odlitke. Na primer, trenutna najmanjša debelina sten ulitkov iz cinkove zlitine lahko doseže 0.3 mm; ulitki iz aluminijeve zlitine lahko dosežejo 0.5 mm; najmanjša odprtina za ulivanje je 0.7 mm; najmanjši naklon pa je 0.75 mm.

2. Masovna proizvodnja

Stroj ima visoko produktivnost in je lahko več votlin v enem kalupu. Na primer, domači stroj za litje hladnega zraka JⅢ3 lahko v povprečju osem ur odlije 600-700-krat, majhen stroj za vlivanje v vročem komori pa lahko v povprečju odlije 3000-7000-krat osem ur. , Par kalupov za tlačno ulivanje, zlitine za tlačno ulivanje, življenjska doba lahko doseže stotisoče-krat, celo milijone-krat; enostavno doseči mehanizacijo in avtomatizacijo.

 3. Gospodarske koristi

Zaradi natančnih dimenzij delov za tlačno ulivanje je površina gladka in čista. Na splošno se uporablja neposredno brez mehanske obdelave ali pa je obseg obdelave majhen, zato ne le izboljša stopnjo izkoriščenosti kovin, temveč tudi zmanjša veliko število predelovalne opreme in delovnih ur; cena ulitkov je enostavna; lahko ga kombiniramo v tlačnem ulivanju z drugimi kovinskimi ali nekovinskimi materiali. Ne prihrani le delovnih ur za montažo, temveč tudi kovino.

4. Površinska obdelava

Enostavno izvedbo različnih površinskih obdelav, kot so galvanizacija, brizganje itd.

Slabosti stroja za vlivanje v vročem prostoru:

1. Zaradi velike hitrosti polnjenja tekoče kovine v votlino med ulivanjem je tekoče stanje nestabilno, zato se uporablja splošna metoda ulivanja, ulivanje pa je nagnjeno k poram in ga ni mogoče toplotno obdelati.
2. Ulivanje je težje za ulitke s kompleksnimi vdolbinami.
3. Zlitine z visokim tališčem (kot so baker, železne kovine) in kalupi za tlačno ulivanje imajo manjšo življenjsko dobo.
4. Ni primeren za majhno serijsko proizvodnjo. Glavni razlogi so visoki proizvodni stroški kalupov za tlačno ulivanje, visoka proizvodna učinkovitost strojev za tlačno ulivanje in neekonomična proizvodnja majhnih serij.
5. Materiali so omejeni: sedanje zlitine za tlačno litje vsebujejo samo šest vrst cinka, kositra, svinca, bakra, magnezija in aluminija, med katerimi imajo bakrene zlitine najvišje tališče.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Prednosti in slabosti vlivalnega stroja za vročo komoro

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni