Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tehnologija za zmanjšanje trenja delov avtomobilskih motorjev

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12917

Kot ukrep za zmanjšanje trenja med deli avtomobilskih motorjev ga lahko približno razdelimo na naslednje tri vrste.

Eno je zmanjšanje dejanske kontaktne površine med komponentami;

Drugi je ustvariti nizko strižno napetost med deli;

Tretji je zmanjšanje vhodne obremenitve med komponentami.

Zmanjšanje hrapavosti površin delov pomaga zmanjšati dejanski stik med deli. Na podlagi nespremenjene začetne hrapavosti površine lahko površino materiala za parjenje z drsenjem zgladimo, kar lahko dodatno zmanjša torno silo.

Trenutno je večina izvrtin valjev motorja izdelana z vlivanjem puš iz sive litine v blok cilindrov iz aluminijeve zlitine. Toplotna prevodnost litega železa (50W / (m · k)) je manjša kot pri aluminiju (100W / (m · k)), debelina litega železa pa je več mm. V zadnjem času se za izboljšanje odvajanja toplote v zgorevalni komori namesto izvrtin cilindrov uporabljajo tulci iz litega železa in litoželezo razpršijo. To lahko izboljša tesnjenje vmesnika in stanjša cevno steno, kar močno izboljša prenos toplote in prenos toplote v tem delu. Prenos toplote.

Poleg tega se kot pojav, ki je edinstven za termično brizganje, v film vnese določena količina praznin in praznine so izpostavljene na površinski plasti, kar lahko izboljša zadrževanje olja na površini izvrtine valja.

Ker za zagotovitev zadrževanja olja ni treba uporabljati mrežice za honanje izvrtine običajnega valja motorja, je mogoče površino izvrtine valja zgladiti. Poleg zgoraj omenjenih prednosti dobrih lastnosti prenosa toplote lahko učinkovito zmanjša tudi trenje od meje do mešanega mazalnega območja.

   Glede stika med izrastki na površinski hrapavosti delov se celotna površinska plast, vključno z izrastki, uporablja kot material z nizko strižno napetostjo. Kot metodo za zmanjšanje hrapavosti in zmanjšanje trenja lahko uporabimo trdna maziva.

Zlasti kadar površinski tlak ni tako visok, lahko uporabimo tako imenovano mehko prevleko, to je granulirani molibden disulfid (MoS2) ali grafit, tetrafluoretilen kot trdno mazivo pa se razprši v poliamidni smoli (PAI). v mediju ali prevleka, pridobljena z neposrednim obsevanjem delcev MoS2 proti obdelovancu z veliko hitrostjo. Ta vrsta prevleke se lahko nanese na površinsko plast bata in zlitine ležajev ročične gredi z veliko kontaktno površino v delih motorja.

Po drugi strani pa smo za dele z visokim površinskim tlakom razvili premaz DLC, ki ima enak nizek koeficient trenja kot trdno mazivo, če je trdo in nemastno, tako da lahko pri mazanju dosežemo enak učinek. Premaz.

Ta članek bo predstavil film DLC, ki ne vsebuje vodika (film DLC brez vodika) in film DLC, ki vsebuje Si (Si-DLC). Oboje se po površinski obdelavi in ​​oblikovalskem razmišljanju zelo razlikuje od preteklosti, saj premaz sam nima ločenih lastnosti, kombinacija mazalnega olja ali vlage v mazalnem olju pa lahko znatno zmanjša trenje.

  Da bi zmanjšali trenje med batnim obročem in izvrtino valja, se v zadnjih letih uporablja film CrN, ki nadomešča prejšnjo tehnologijo prevleke ali nitriranja Cr. Debelina Cr-prevlečene folije je približno 100, medtem ko je debelina CrN-filma z dobro odpornostjo proti obrabi le 25, kar lahko zmanjša območje odstopanja debeline filma. Posledično se lahko trenje med batnim obročem in izvrtino valja zmanjša brez spreminjanja spodnje meje napetosti batnega obroča in nastavitve manjše vmesne vrednosti.

Poleg tega, ker je količina obrabe filma CrN majhna, se lahko ohrani začetna ukrivljenost zunanje površine batnega obroča in zatre povečan kontaktni razpon zaradi obrabe, kar prav tako pomaga zmanjšati trenje.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Tehnologija za zmanjšanje trenja delov avtomobilskih motorjev


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Pogovor o tehnologiji kovanja

Kovanje je skupno ime kovanja in žigosanja. To je metoda oblikovanja in obdelave, ki u

Inovacija in praksa tehnologije za predhodno obdelavo vročih kovin

Shougang International Engineering Co., Ltd. ima številne patentirane tehnologije za staljeno železo d

Tehnologija za zmanjšanje trenja delov avtomobilskih motorjev

Kot ukrep za zmanjšanje trenja med deli avtomobilskega motorja ga lahko grobo razdelimo na

Trije ključi tehnologije obdelave ulitkov iz železa

Orodje do določene mere spremeni proces. Kot orodje za igle in možgane, če razumemo

Uporaba tehnologije hitre izdelave prototipov pri litju naložb

Hitro prototipiranje (RP) je visokotehnološka tehnologija, razvita v devetdesetih letih. Koncept zasnove lahko hitro spremeni

Uporaba CNC obdelovalne tehnologije iz magnezijeve zlitine za lupino prenosnega računalnika

Trenutno se izdelki 3C hitro razvijajo in konkurenca je ostra. Skupine potrošnikov imajo par

Tehnologija samodejnega odstranjevanja luščenja delov za tlačno litje

Postopek odstranjevanja bliskavic na ulitkih je velik, stroški dela visoki in delo

Tri vrste tehnologije brizganja magnezijeve zlitine

Tehnologija brizganja iz magnezijeve zlitine je zaradi tega postala raziskovalna vroča točka v industriji

20 Vrste tehnologije obdelave in oblikovanja kovin Uvod

Ta članek predstavlja 20 vrst metod izdelave kovin in njihovo podrobno razlago.D

Tehnologija krepitve in spreminjanja površin za toplotno obdelavo plesni

Lupljenje s plesnijo in postopek z luščenjem je postopek odstranjevanja velikega števila projekcij

Analiza ključne tehnologije litja iz aluminijevih zlitin

S hitrim razvojem sodobne avtomobilske industrije, uporabo lahkih kovinskih materialov,

Tehnologija tlačnega litja z visokim vakuumom / trdnostjo in žilavostjo

Tehnologija litja z visokim vakuumom se nanaša na tekočino iz kovine, ki zelo visoko napolni votlino kalupa

Tehnologija obdelave lupine porozne tankostenske aluminijeve zlitine

Ta članek obravnava predvsem procesne ideje poroznih in tankostenskih delov iz aluminijeve zlitine i

Tehnologija tlačnega ulivanja avtomobilskega spodnjega valja bloka iz aluminijeve zlitine

V zadnjih letih sta varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij postala trend časa, in

Proizvodna tehnologija in smer razvoja predelanega aluminija za predelavo aluminija

Ponovna uporaba virov je pomembno sredstvo za izgradnjo "okolju prijazne, zelene" proizvodnje

Nizkotlačna tehnologija litja za glavo valja iz aluminijeve zlitine motorja osebnih vozil

Na podlagi celovite obravnave stroškov in mehanskih lastnosti je aplikacija razširjena

Uporaba impregnacijske tehnologije v proizvodnji motorjev

Impregnacijska obdelava delov iz lahkih materialov, kot so aluminijaste jeklenke, lahko učinkuje

Razvojni trend avtomobilskih odlitkov in njihova proizvodna tehnologija

Ulivanje je ena najstarejših metod oblikovanja kovin. Približno 15% do 20% avtomobilskih delov je casti

Tehnologija kovanja premčnega okovja

Mejna delovna obremenitev in obseg uporabe okovja sta preskus in zaznavanje okovja

Previdnostni ukrepi hladne škatle

Čistemu pralniku dodajte žveplovo kislino. Če se uporablja trietilamin, mora raztopina vsebovati 23% žvepla

Proizvodna tehnologija mikrolegiranega jekla

Iz tega razloga je treba za osredotočenje na s uporabiti nižjo vsebnost ogljika in ekvivalent ogljika za varjenje

Tehnologija izdelave jeklenih ulitkov

Za strojne dele, ki zahtevajo večjo trdnost, plastičnost in žilavost, so potrebne jeklene ulitke.

Tehnologija hibridnega varjenja Laser-Arc za jekleno uporabo

Učinkovitost in kakovost varjenja neposredno vplivata na proizvodni cikel, stroške in hul

Tehnologija za varčno uporabo in povečanje učinkovitosti za toplotno obdelavo težkih zobnikov

Varčevanje z energijo in povečanje učinkovitosti sta pomembna tema na področju toplotne obdelave zobnikov. To

Tehnologija oblikovanja visoko trdnega jekla za avtomobile

Avtomobili uporabljajo jeklo visoke trdnosti, ki lahko zmanjša debelino plošče zaradi višjih s

Visoko trdna tehnologija taljenja sive litine

Ta članek predstavlja, kako v okviru con pridobiti tehnologijo taljenja litega železa z visoko trdnostjo

Črna tehnologija za identifikacijo jeklenih razredov - metoda identifikacije isker

Metoda stika z jeklom z visokohitrostnim vrtljivim brusnim kolesom in določanje kemike

Tehnologija priprave z delci ojačane kompozitne kovinske matrike z metodo ulivanja

Kovinski matrični kompoziti so večfazni materiali s posebno drugo fazo, razpršeno v kovini oz

Tehnologija odstranjevanja nečistoč za postopek sekundarnega taljenja aluminija

Proizvodni proces sekundarne aluminijeve zlitine lahko razdelimo na tri stopnje: predhodna obdelava, s

Tehnologija čiščenja odpadnih vod z visokim amoniakom in dušikom za taljenje volframa in molibdena

Volfram in kobalt sta pomembna dodatna elementa za visokozmogljivo jeklo, vendar velika količina o

Pretvornikova tehnologija hitrega popravila

Tehnologija hitrega popravljanja je nadzor ustrezne sestave žlindre z uporabo visoko talilne

Razvoj tehnologije čiste proizvodnje jeklarne peči za izdelavo jekla

Čista tehnologija vključuje dva vidika: izboljšanje čistosti jekla in zmanjšanje obremenitve