Tehnologija odstranjevanja nečistoč za postopek sekundarnega taljenja aluminija

Proizvodni postopek sekundarne aluminijeve zlitine lahko razdelimo na tri stopnje: predobdelava, taljenje (vključno s prečiščevanjem) in litje ingotov. Postopek taljenja je dodajanje odpadnega aluminija v talilno peč in segrevanje, da se stopi v tekoče stanje. Po žlindri, merjenju temperature in sestavi Inšpekcijski in drugi postopki se prenesejo v peč za rafiniranje, kjer se dodajo elementi, kot so silicij in baker, ter izvede postopek odplinjevanja, odstranjevanja žlindre in rafiniranja. Škodljivi kovinski elementi v sekundarni aluminijevi talini vključujejo predvsem Fe, Mg, Zn, Pb itd. Za različne škodljive kovinske elemente je treba sprejeti različne metode odstranjevanja.

1. Tehnologija odstranjevanja železa

Železo je pogosta revija pri proizvodnji sekundarnega aluminija, ki izjemno neugodno vpliva na kakovost in lastnosti aluminija in aluminijevih zlitin. Zato je treba poleg predhodne obdelave odpadnega aluminija za odstranjevanje železa med postopkom taljenja čim bolj odstraniti tudi vključitev železa, da se prepreči njegovo rahlo raztapljanje v talini aluminija in aluminijevih zlitin. Na splošno se za odstranjevanje vključkov železa uporabljajo naslednje metode.

1.1 Metoda odstranjevanja mangana in železa

Mangan lahko v raztopini aluminijeve zlitine učinkovito tvori spojino faze, bogate z železom, in jo odloži na dno peči, da doseže namen odstranjevanja železa. Reakcije, ki se pojavijo, so naslednje:

Al9Fe2Si2 + Mn → AlSiMnFe

Količina mangana, uporabljenega za odstranjevanje 1 kg železa, je 6.7–8.3 kg, preostalo grobo, luskasto, trdo in krhko Al9Fe2Si2 fazo pa lahko pretvori v luskasto fazo AlSiMnFe in s tem oslabi škodljive učinke železa. Vendar pa bo metoda dodajanja mangana za odstranjevanje železa povečala vsebnost mangana v aluminijevi zlitini. Ne sme se uporabljati aluminijevih zlitin z omejeno vsebnostjo mangana, stroški metode dodajanja mangana za odstranjevanje železa pa so razmeroma visoki.

1.2 Dodajanje berilija metodi odstranjevanja železa

Berilij reagira s fazo Al9Fe2Si2 v talini aluminijeve zlitine in s tem zmanjša škodljive učinke železa. Reakcija je naslednja: Al9Fe2Si2 + Be → Al5BeFeSi

Dodajanje 0.05% —0.1% berilija k topilom aluminija in aluminijevih zlitin lahko spodbudi preoblikovanje faze grobe luske Al9Fe2Si2 v pikasto obliko Al5BeFeSi, kar očitno odpravlja krhkost aluminijeve zlitine. Vendar je cena berilija razmeroma visoka, pare berilija pa so strupene, škodljive za človeško telo in onesnažujejo delovno okolje. Zato je treba način dodajanja berilija železu uporabljati previdno.

1.3 Način odstranjevanja železa

Metoda odstranjevanja sedimentacijskega železa je celovit učinek večelementarne zlitine, pripravljene s štirimi snovmi Mn, Cr, Ni in Zr, ki v interakciji z grobo spojino, bogato z železom, v talini aluminijeve zlitine tvori nov večelement spojina, bogata z železom. Spojina, bogata z železom, z več elementi postopoma narašča, ko se temperatura znižuje. Ko zraste dovolj velik, da premaga odpornost na usedanje, se usede in odstrani železo. Ko so količine Mn, Cr, Ni in Zr 2.0%, 0.8%, 1.2% in 0.6%, se lahko vsebnost železa v talinah aluminija in aluminijevih zlitin, obdelanih s sedimentacijsko metodo odstranjevanja železa, zmanjša z 1 % Do 0.2%. Mangan igra pomembno vlogo pri odstranjevanju železa pri sedimentacijski metodi. Čeprav krom pri odstranjevanju železa ni tako dober kot mangan, ima boljšo odpornost na oksidacijo in izgorelost. Glavni namen dodajanja niklja je zmanjšati krhkost, ki jo povzročajo ostanki mangana in kroma. Dodatek cirkonija ne more igrati le železa, ampak ima tudi vlogo prečiščevanja zrn.

1.4 Metoda filtriranja in odstranjevanja železa

Metoda filtriranja odstranjevanja železa temelji na načelu, da se nečistoče, bogate z železom, v aluminijevi zlitini topijo pri nižji temperaturi in daljšem času zadrževanja, mehanska filtracija pa se uporablja za odstranjevanje agregiranih materialov, bogatih z železom. Način odstranjevanja železa s filtriranjem se običajno izvede, ko se vlije talina. Ne more odstraniti samo velikih faznih snovi, bogatih z železom, temveč lahko odstrani tudi druge velike vključke v talinah aluminija in aluminijevih zlitin. Način odstranjevanja železa za filtriranje običajno uporablja keramično ploščo iz keramične pene.

1.5 Metoda neposrednega odstranjevanja železa

Metoda neposrednega odstranjevanja železa s taljenjem se zaradi nizkih stroškov in enostavnega delovanja pogosto uporablja v sekundarni industriji aluminija. Metoda je na kratko opisana na naslednji način:

• (1) Strogo nadzirajte temperaturo taljenja, za taljenje aluminija uporabite razliko med tališči aluminija in železa, železo in druge kovinske nečistoče z visokim tališčem pa se usedejo na dno peči in s tem odstranijo železo. Nagnjena rotacijska peč lahko učinkovito predela različne odpadne talilne peči aluminija za predelavo.
• (2) Med taljenjem je treba pred vsakim mešanjem odstraniti ostanke železa, med odstranjevanjem žlindre pa odstraniti železo, pomešano v aluminijasti žlindri.
• (3) Glede na dejanske pogoje izbrane talilne opreme in tehnologije je treba načeloma za vsako serijo taljenih odpadkov aluminija izvleči žlindro in železo, ki se usedita na dnu peči.
• (4) Kadar sekundarno aluminijasto podjetje za proizvodnjo uporablja talilno peč - zadrževalno peč, se po taljenju vsake peči staljeni staljeni aluminij v peči odstrani, da odstrani železo v vročem stanju.
• (5) Uporabite hitro taljenje in nizkotemperaturni odtok aluminija. Med taljenjem ostanki recikliranega aluminija hitro stopijo pod zaščito topila in celoten postopek taljenja je približno 2-3 ure. Ko se reciklirani ostanki aluminija stopijo, je temperatura taline v tem trenutku približno 650 ° C. Pri tej temperaturi je topnost železa v tališčih aluminija in aluminijevih zlitin izjemno majhna. V tem času je železo, ki ga vsebuje reciklirani odpadni aluminij, ostalo v žlindri in je z žlindro bistro.

2. Tehnologija odstranjevanja magnezija

Magnezij je tudi pogosta nečistoča pri proizvodnji sekundarnega aluminija. Za odstranjevanje magnezija iz odpadne taline aluminija se običajno uporabljajo naslednje metode.

2.1 Metoda odstranjevanja magnezija z oksidacijo

Odstranjevanje magnezija z oksidacijo temelji na načelu, da je afiniteta magnezija in kisika večja kot afiniteta drugih kovin. Med postopkom taljenja magnezij najprej močno reagira s kisikom, njegovi oksidi pa niso topni v aluminiju in aluminijeve zlitine se stopijo in plavajo, nato pa se dvignejo iz aluminija in aluminijevih zlitin. Površina taline je posneta. Za pospešitev procesa oksidacije magnezija lahko z orodji mešamo taline aluminija in aluminijevih zlitin. Učinek oksidacijske metode za odstranjevanje magnezija se poveča s podaljšanjem časa mešanja, vendar ta metoda povzroča tudi izgubo zgorevanja in oksidacije aluminija, silicija in drugih elementov med odstranjevanjem magnezija in na splošno ni primerna za uporabo.

2.2 Metoda odstranjevanja magnezijevega klorida

Pri odstranjevanju magnezija iz sekundarne aluminijeve taline se klor pogosto uporablja kot oksidant za reakcijo z aktivnimi kovinami, kot je magnezij v talini, za tvorbo kloridov. Ker ima magnezij večjo afiniteto do klora kot aluminij, se pri prehajanju klora v aluminij in talilnih aluminijevih zlitinah pojavijo naslednje kemične reakcije:

• Mg + Cl2 == MgCl2
• 2Al+3Cl2==2AlCl3
• 3Mg+2AlCl3==3MgCl2+2Al

Nastali magnezijev klorid se raztopi v plasti topila in reakcija magnezija in plina klora oddaja veliko toplote, ki segreje talino aluminija in aluminijeve zlitine.

Učinek odstranjevanja magnezija pri metodi odstranjevanja kloriranja z magnezijem je bolj očiten, kar lahko zmanjša vsebnost magnezija v talini aluminija in aluminijevih zlitin na 0.3% —0.4% in je enostaven za uporabo. Hkrati ima funkcije odplinjevanja in odstranjevanja žlindre, toda klor je zelo strupene snovi, škoda za zdravje ljudi in okolje je velika, aluminij in aluminijeva zlitina pa se po odstranitvi magnezija s plinom klora topi zrna, mehanske lastnosti pa se zmanjšajo.

2.3 Metoda odstranjevanja klorove soli z magnezijem

Najpogosteje uporabljene kloridne soli za odstranjevanje magnezija iz sekundarnih aluminijevih talin so aluminijev klorid. Ta metoda uporablja določen dušikov tlak za razprševanje aluminijevega klorida v talini aluminija in aluminijevih zlitin, tako da aluminijev klorid in magnezij reagirata na naslednji način:

2AlCl3+3Mg==3MgCl2+Al

Po tej metodi klor ne uhaja v ozračje, zgoraj navedeni topilo natrijevega klorida in kalijevega klorida pa absorbira nereagirani aluminijev klorid. Ta metoda lahko zmanjša vsebnost magnezija v tališčih aluminija in aluminijevih zlitin za 0.1-0.2%.

2.4 Metoda odstranjevanja kriolitnega magnezija

Kriolit reagira z magnezijem, da tvori spojine, ki niso topne v aluminijevih in aluminijevih zlitinah, in odstrani magnezij. Kriolit je razmeroma poceni in ga je enostavno dobiti, tako da se metoda za odstranjevanje magnezija iz kriolita pogosto uporablja v sekundarni industriji aluminija. Kriolit in magnezij sta v talini aluminija in aluminijevih zlitin podvrženi naslednjim kemijskim reakcijam:

3Na3AlF6+3Mg==2Al+6NaF+3MgF2

Teoretična poraba kriolita je 6 kg / kg-Mg, dejanska pa 1.5–2-krat večja od teoretične. Reakcijska temperatura je 850-900 ℃, kar lahko zmanjša vsebnost magnezija na 0.05%. Da bi zmanjšali temperaturo za odstranjevanje magnezija iz kriolita, na površino taline potresemo kriolit, ki vsebuje 40% NaCl in 20% KCl.

3. Tehnologija odstranjevanja cinka, svinca itd

Metoda kloriranja in odstranjevanja cinka se lahko uporablja za odstranjevanje cinka iz talin aluminija in aluminijevih zlitin. Ta metoda uporablja načelo, da ima cink večjo afiniteto do kisika kot aluminij. Med postopkom taljenja se uporabljajo orodja za mešanje taline aluminija in aluminijevih zlitin, da se pospeši reakcija cinka s kisikom in s tem doseže namen odstranjevanja cinka. Učinek je zelo omejen in med postopkom odstranjevanja cinka je enostavno povzročiti oksidativno izgorevanje aluminija in drugih elementov. Prav tako bo zaradi taline aluminija in aluminijevih zlitin dobil plin in ustvaril veliko število vključkov. Na splošno ni priporočljivo uporabljati oksidacijskega odstranjevanja cinka.

Sedimentacijska metoda se uporablja za odstranjevanje nečistoč težkih kovin, kot sta cink in svinec, v talinah aluminija in aluminijevih zlitin. Metoda sedimentacije je podaljšanje časa mirovanja tal v aluminijevih in aluminijevih zlitinah z uporabo načela večje gostote cinka in svinca, tako da lahko cink in svinec med taljenjem potoneta na dno peči; stabilen pretok tekočine med praznjenjem lahko povzroči težke kovine, kot sta cink in svinec. Najprej odteče in se drži prvih nekaj vlivov, ki jih vlijemo, in te ingote lahko izberemo za dodatno obdelavo.

Metoda elucijske kristalizacije se lahko uporablja tudi za odstranjevanje kovinskih vključkov, ki niso iz aluminija. Ta metoda rafiniranja taline aluminija in aluminijevih zlitin temelji na principu, da se topnost nealuminijevih kovinskih vključkov v staljenem aluminiju spremeni med hlajenjem. Vendar ima metoda kristalizacije raztapljanja visoke stroške in zapleteno delovanje ter se v obsežni industriji sekundarnega aluminija redko uporablja.

Ne glede na to, katera metoda se uporablja za odstranjevanje nealuminijevih kovinskih vključkov v talinah aluminija in aluminijevih zlitin, bo to povečalo proizvodne stroške sekundarnega aluminija. Izboljšanje neposredne stopnje uporabe aluminija in ostankov iz aluminijevih zlitin, popolna in razumna uporaba dragocenih elementov v odpadkih iz aluminija in aluminijevih zlitin ter izbira prej omenjenega naprednega in učinkovitega postopka predobdelave ima zelo pomemben praktični pomen za proizvodnjo recikliranega aluminija.

4. Tehnologija odstranjevanja natrija, kalija, vodika, kalcija itd.

Tuje države so razvile spletno tehnologijo taline "LARS", ki lahko proizvaja visokokakovostne aluminijaste ingote za vesoljsko in letalstvo z visokimi zahtevami glede čistosti. Ta tehnologija je na vodilnem položaju v svetu. Njegove pomembne značilnosti so:

• (1) Stopnja izplinjenosti je visoka. Z uporabo te opreme lahko spletno vsebnost vodika v talini zmanjšamo z 0.39 ml / 100 × 10-6 na manj kot 0.1 ml / 100 g, stopnja izplinjenosti pa lahko doseže več kot 75%.
• (2) Učinkovito odstranite kovinske in nekovinske nečistoče.
• (3) učinkovito odstranite alkalijske kovine, naredite po uporabi ione K +, Ca +, Li +, Na + in druge ione alkalijskih kovin manj kot 1 × 10-6; učinkovito odstranjujejo različne spojine.

Po uporabi je izdelek prešel razred ameriške vesoljske industrije razreda A ali AA in odkrivanje napak. Na primer, zlitina 7075 ima stopnjo nadzora nad napakami razreda 97% in stopnjo nadzora nad napakami razreda AA 92%.

Minhe Podjetje za tlačno litje Je proizvajalec po meri natančnih in neželeznih ulitkov. Izdelki vključujejo aluminij in ulitki iz cinka. Ulitki iz aluminija so na voljo v zlitinah, vključno z 380 in 383. Specifikacije vključujejo tolerance plus / - 0.0025 in največjo težo kalupa 10 lbs. Cink deli za litje so na voljo v standardnih zlitinah, kot je Zamak št. 3, Zamak št. 5 & ​​Zamak št. 7 & hibridne zlitine, kot so ZA-8 in ZA-27. Specifikacije vključujejo tolerance plus / - 0.001 in največjo težo oblikovanja 4.5 lbs.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Tehnologija odstranjevanja nečistoč za postopek sekundarnega taljenja aluminija

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni