Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Pretvornikova tehnologija hitrega popravila

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 10483

Pretvornikova tehnologija hitrega popravila

Tehnologija hitrega popravila je nadzor ustrezne sestave žlindre, uporaba mineralne vsebnosti žlindre z visokim tališčem po nabiranju in dodajanje ustrezne količine surovega železa, da žlindra, surovo železo in obloga peči postanejo celota, da se doseže učinek popravljanja peči zaradi oblikovane zaščite; V plasti so bloki iz surovega železa, zato ima visoko mehansko trdnost, odpornost na udarce in odrgnine ter upočasni stopnjo erozije opečnih oblog, tako da zmanjša poraba ognjevzdržnih materialov in podaljša življenjsko dobo pretvornika.
Koraki in glavne točke so:

  1. Za toplote, ki zahtevajo hitro popravilo površine žlindre, predhodno obvestite operaterja, da bo med postopkom taljenja dodano 200 kg magnezijevih kroglic, končna točka pa se nadzoruje glede na končno točko [C]> 0.07%; bazičnost žlindre R: 2.5-3.0; Vsebnost MgO 9% ~ 10%. In obvestite ekipo za pripravo ostankov, da pripravi odpadno vedro 1.5 t surovega železa, da se pripravi na hitro popravilo peči.
  2. Da bi zagotovili plast za popravilo peči, ki nastane po hitrem popravljanju površine žlindre, lahko žlindra pokrije blok surovega železa, količina žlindre pa mora biti razmeroma velika. Med merjenjem temperature in vzorčenjem peči ter postopkom točenja se je treba izogibati "veliki ustni žlindri".
  3. Po postavitvi jekla, brez brizganja žlindre za zaščito peči, telo peči neposredno pretresite na 75 °, to je kot med ustjem peči in sprednjo ploščadjo peči 15 ° in z odpadnim vedrom dodajte pripravljeno 1.5 t bloka surovega železa in ga nato počasi stresite. Peč obrnite na 100 °, tako da je blok surovega železa ravno na območju, kjer odpadna železna in jeklena voda vpliva na površino žlindre. Glava peči mora opazovati situacijo iz ustja peči. Prilagodite kot pretvornika glede na dejansko stanje.
  4. Po čakanju 5 minut sta se žlindra in surovo železo strdili na površini žlindre, pretvornik pretresli v ničelni položaj in postopek zaščite pred brizganjem žlindre potekal normalno.
  5. Po končanem brizganju žlindre se žlindra običajno odloži in odpadna jeklena voda se vlije v odpadno jekleno vodo za pihanje. Po hitrem popravilu peči prva peč zahteva skrbno delovanje, žlindra se pretvori in postopek je dobro nadzorovan. "Tri zadetke", dobro opravite brizganje žlindre in zaščito peči po tapkanju.
  6. Varnostnim ukrepom je treba bolj posvetiti čas popravila žlindre iz surovega železa kot običajnemu popravilu površine žlindre in dosledno izvajati ustrezne predpise o varnem delovanju. Preden peč nalijemo, pred ustjem peči ni dovoljeno nobeno ljudstvo. Toplo vzorčenje.

Način hitrega popravila peči s površino žlindre in surovega železa lahko nadomesti običajni način popravila peči. Ta metoda je prilagodljiva in učinkovita. V celoti lahko izkoristi proizvodno vrzel za zaščito peči. Medtem ko zagotavlja učinek zaščite peči, se zmanjšajo stroški ognjevzdržnih materialov in izboljša pretvornik. Učinkovitost proizvodnje pozitivno vpliva na dokončanje proizvodnih nalog in povečanje konkurenčnosti izdelkov.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Pretvornikova tehnologija hitrega popravila


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Značilnosti in razvrstitev materialov iz litine aluminijevih zlitin

Zlitina iz litega aluminija ima visoko specifično trdnost, dobro odpornost proti koroziji, električno prevodnost

Oblikovanje postopka litja telesa pod lupino

Glede na strukturne značilnosti lupine je zasnovan postopek litja. Skozi

Razvrstitev strojev za tlačno litje in operativni postopek

Stroj za tlačno ulivanje je pomembna osnovna tehnična oprema v proizvodnji tlačnega ulivanja, ki ima

Vpliv svedra in niklja na odpornost proti toplotnim poškodbam tlačno litje 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V je običajno uporabljeno jeklo za tlačno litje. V postopku litja aluminijeve zlitine, du

Diagnostika napak pri litju izdelkov

Postopek ulivanja je zapleten postopek. Na splošno se stavi na prehodnost izdelkov za tlačno litje

Vzroki porušitve orodja za tlačno litje

Zgodnje razpokanje je običajno posledica visoke začetne temperature slepega kovanja (splošno znano)

Deset vrst litja v livarnah

Ta članek povzema deset postopkov vlivanja in vsebuje podrobne razlage teh postopkov.

Vplivni dejavniki plastične deformacije magnezijeve zlitine

Ko je temperatura višja od 225 ℃, kritična napetost rezanja neosnove površine zdrsne

Metoda plastičnega oblikovanja magnezijeve zlitine

Zaradi visoke učinkovitosti proizvodnje, nizkih stroškov in zmožnosti proizvodnje izdelkov z več kompl

Uporaba magnezijeve zlitine

Z nenehnim izboljševanjem prepoznavnosti industrije magnezijevih zlitin v industriji in oglasom

Tržne prednosti in slabosti litega aluminijastega radiatorja

V osemdesetih letih je moja država razvila aluminijaste radiatorje; v devetdesetih letih je moja država namenila veliko pozornosti

Metoda polnjenja vode s centrifugalno črpalko

Centrifugalne črpalke (razen samosesalnih) je treba pred zagonom črpalke napolniti z vodo in

Načela čiščenja črpalke

Čiščenje je pomemben del popravil črpalk, kakovost čiščenja pa ima velik vpliv

Vzroki korozije ležajev

Glavni vzrok za to vrsto rje so vlaga, prah ter SO2, H2S, CO2 in drugi plini v

Zakaj ne morem uporabljati motorjev Uporabljajte se na planotastih območjih

Plato motorji delujejo na velikih nadmorskih višinah zaradi nizkega zračnega tlaka, slabih pogojev odvajanja toplote,

Taljenje in obdelava ADC12

Zagotavljanje kakovosti taljenja aluminijevih zlitin z litjem je najpomembnejši korak pri tlačnem litju

Kako preveriti dinamično ravnovesje rotorja črpalke?

Ko je črpalka dinamično uravnotežena, morajo biti vsi deli rotorja sestavljeni skupaj. Rotor

Nov postopek vlivanja aluminijaste litine iz aluminija z vodnim hlajenjem

Ta članek predstavlja proizvodno metodo okolju prijaznega vlečnega motorja in

Kje se v avtomobilih uporabljajo deli iz aluminijeve zlitine?

Kot tipična lahka kovina se aluminijeva zlitina pogosto uporablja v tujih avtomobilih. Tuji avto

Analiza postopka avtomobilskih delov za ulivanje novega tipa

Čeprav je postopek litja boljši od običajne tehnologije vlivanja, je površina bolj gladka