20 Vrste tehnologije obdelave in oblikovanja kovin Uvod

• litja je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilna uporaba kalupa v kalupu za visok tlak na staljeno kovino. Kalupi so običajno narejeni iz zlitin z večjo trdnostjo in ta postopek je nekoliko podoben brizganju.
• Peskanje je uporaba peska za izdelavo kalupov. Ulivanje kalupov v pesek zahteva, da v pesek daste končni model ali lesen model (vzorec), ki ga nato ob koncu tedna napolnite s peskom. Ko vzorec vzamemo iz škatle, pesek oblikuje plesen. Za odstranitev modela pred litjem kovine je treba kalup za ulivanje sestaviti iz dveh ali več delov; med postopkom izdelave kalupa za ulivanje je treba pustiti luknje in odprtine za odlivanje kovine v ulitku, da se sintetizira ulitkovni sistem. Po vlivanju kovinske tekočine v kalup jo hranite ustrezen čas, dokler se kovina ne strdi. Po odstranitvi delov je bil kalup uničen, zato je treba za vsako ulivanje narediti nov kalup.
• litja, znan tudi kot ulivanje izgubljenega voska, vključuje postopke, kot so stiskanje voska, popravilo voska, sestavljanje dreves, potapljanje brozge, taljenje voska, litje staljene kovine in naknadna obdelava. Izlivanje izgubljenega voska je uporaba voska za izdelavo kalupa za vosek dela, ki ga želite uliti, in nato premaz voščenega kalupa z blatom, ki je blatni kalup. Ko se glineni kalupi posušijo, jih spečejo v keramične kalupe. Ko so voščeni kalupi praženi, se vsi stopijo in izgubijo, ostanejo le kalupi za keramiko. Običajno se pri izdelavi kalupa za blato pusti odtočna odprtina, nato pa se odlivna kovina izlije iz odtočne odprtine. Po ohladitvi so narejeni potrebni deli.
• Die kovanje je metoda kovanja, ki s pomočjo kalupa oblikuje slepo na namenski kovaški opremi za kovanje za pridobivanje odkovkov. Glede na različno opremo je kovanje matrice razdeljeno na kovanje matrice s kladivom, kovanje matrice z ročico, kovanje s ploskim kovanjem, kovanje s tlačnim kovanjem itd. Kovanje v valjah je postopek oblikovanja iz plastike, pri katerem se materiali pod vplivom para vrtečih se matric plastično deformirajo, da se dobijo potrebni odkovki ali slepi deli. Je posebna oblika oblikovanja valja (vzdolžno valjanje).
• Kovanje je postopek obdelave, ki uporablja kovalne stroje za pritisk na kovinske obdelovalne dele za izdelavo plastične deformacije za pridobivanje odkovkov z določenimi mehanskimi lastnostmi, določenimi oblikami in velikostmi ter enega od dveh glavnih sestavnih delov kovanja (kovanje in štancanje) Kovanje lahko med postopkom taljenja odpravi napake, kot so ohlapne litine, in optimizira mikrostrukturo. Hkrati so zaradi ohranjanja celotnega kovinskega toka mehanske lastnosti odkovkov praviloma boljše od ulitkov iz istega materiala. Za pomembne dele sorodnih strojev z veliko obremenitvijo in težkimi delovnimi pogoji se poleg enostavnejših oblik, ki jih je mogoče valjati, profilov ali varjenih delov, večinoma uporabljajo odkovki.
• Valjanje Znano tudi kot kalandriranje, se nanaša na postopek oblikovanja kovinskega ingota skozi par valjev. Če temperatura kovine med valjanjem preseže temperaturo prekristalizacije, potem se ta postopek imenuje "vroče valjanje", sicer pa "hladno valjanje". Kalandriranje je najpogosteje uporabljena metoda pri obdelavi kovin.
• Centrifugalno litje je tehnologija in metoda za vbrizgavanje tekoče kovine v hitro vrtljivi kalup, tako da staljena kovina napolni kalup in tvori odlitke pod delovanjem centrifugalne sile. Kalup za ulivanje, ki se uporablja pri centrifugalnem ulivanju, lahko glede na obliko, velikost in proizvodno serijo ulitka izbere nekovinski tip (na primer pesek, kalupi ali kalupi za naložbene lupine), kovinski kalupi ali premazni sloj ali sloj smole. v kovinskem kalupu za litje.
• Stisnite litje, znano tudi kot kovanje s tekočim kalupom, je vbrizgavanje staljene kovine ali poltrdne zlitine neposredno v odprt kalup in nato zapiranje kalupa, da se ustvari polnilni tok, da doseže zunanjo obliko dela, in nato z visokim pritiskom Utrjena kovina (lupina) povzroči plastično deformacijo, neotrdjena kovina je podvržena izostatičnemu tlaku, hkrati pa pride do strjevanja pod visokim tlakom in dobimo končni izdelek ali slepo ploščo. Zgoraj gre za neposredno stiskanje; in posredno stiskanje se nanaša na staljeno kovino ali pa se poltrda zlitina vbrizga v zaprto votlino kalupa skozi luknjač in z visokim pritiskom kristalizira in strdi pod pritiskom, da nastane končni izdelek ali slepa oblika.
• Neprekinjeno litje je metoda ulivanja, pri kateri se s pomočjo skoznjega kalupa neprekinjeno vliva tekoča kovina na en konec in neprekinjeno izvleče oblikovalni material z drugega konca.
• risba je metoda obdelave plastike, ki uporablja zunanjo silo, da deluje na sprednji konec kovine, ki jo je treba vleči, da izvleče kovinsko slepo ploščo iz luknje, manjše od prečnega prereza slepega kota, da dobimo izdelek ustrezne oblike in velikosti. Ker se risanje večinoma izvaja v hladnem stanju, se imenuje tudi hladno risanje ali hladno risanje.
• Žigosanje je metoda oblikovanja, ki se opira na stiskalnice in kalupe za nanašanje zunanje sile na plošče, trakove, cevi in ​​profile, da povzroči plastično deformacijo ali ločitev, da se dobijo obdelovanci (žigosanje delov) zahtevane oblike in velikosti.
• Kovinsko injekcijsko oblikovanje (MIM) je nova vrsta metalurgije praškastih tehnologij oblikovanja blizu mrež, ki izvira iz industrije brizganja plastike. Kot vsi vemo, tehnologija brizganja plastike po nizki ceni proizvaja različne izdelke kompleksnih oblik. Vendar trdnost izdelkov iz plastike ni velika. Da bi izboljšali njegove lastnosti, lahko plastiki dodamo kovinski ali keramični prah, da dobimo izdelke z večjo trdnostjo in dobro odpornostjo proti obrabi. V zadnjih letih se je ta ideja razvila, da bi povečala vsebnost trdnih delcev in popolnoma odstranila vezivo ter zgostila kompakt v nadaljnjem postopku sintranja. Ta nova metoda oblikovanja metalurgije v prahu se imenuje brizganje kovin.
• Obračalni obdelava pomeni, da je obdelava stružnic del mehanske obdelave. Pri obdelavi stružnic se za obračanje vrtljivega obdelovanca uporablja predvsem stružno orodje. Stružnice se v glavnem uporabljajo za obdelavo gredi, diskov, tulcev in drugih obdelovancev z vrtljivimi površinami in so najpogosteje uporabljena vrsta obdelave obdelovalnih strojev v tovarnah za proizvodnjo in popravilo strojev. Struženje je način rezanja obdelovanca na stružnici z vrtenjem obdelovanca glede na orodje. Rezalno energijo struženja v glavnem zagotavlja obdelovanec in ne orodje. Struženje je najosnovnejši in najpogostejši način rezanja in zavzema zelo pomemben položaj v proizvodnji. Struženje je primerno za obdelavo vrtljivih površin. Večino obdelovancev z vrtljivimi površinami je mogoče obdelati z načini struženja, kot so notranje in zunanje valjaste površine, notranje in zunanje stožčaste površine, konci, utori, navoji in vrtljive oblikovalne površine. Uporabljena orodja so v glavnem stružna orodja.
• Rezkanje obdelava je pritrditev slepega prostora in uporaba hitrega vrtljivega rezkarja, da se premaknete na slepo, da izrežete zahtevane oblike in lastnosti. Tradicionalno rezkanje se večinoma uporablja za rezkanje preprostih oblik / lastnosti, kot so konture in utori. CNC rezkalni stroji lahko obdelujejo zapletene oblike in lastnosti. Rezkalno-vrtalni obdelovalni center lahko izvaja triosno ali večosno rezkanje in vrtalno obdelavo, ki se uporablja za obdelavo, kalupe, kontrolna orodja, kalupe, tankostenske kompleksne ukrivljene površine, umetne proteze, rezila itd. vsebine obdelave CNC rezkanja je treba v celoti izkoristiti prednosti in ključne funkcije CNC rezkalnega stroja.
• Skobljanje obdelava je metoda obdelave rezanja, ki s skobeljnikom izvede vodoravno relativno linearno gibljivo gibanje na obdelovancu, ki se v glavnem uporablja za obdelavo oblik delov. Natančnost skobljanja je IT9 ~ IT7, hrapavost površine Ra pa 6.3 ~ 1.6um.
• brušenje obdelava Brušenje se nanaša na postopek obdelave, ki z abrazivi in ​​abrazivnimi orodji odstrani odvečni material z obdelovanca. Mletje je ena izmed bolj razširjenih metod rezanja.
• Nanašanje kovin je nekoliko podoben taljenemu nanašanju "stisnjenega masla", vendar se razprši iz kovinskega prahu. Med brizganjem kovinskih praškastih materialov šoba zagotavlja tudi močno zaščito pred laserjem in zaščito pred inertnimi plini. Na ta način ne bo omejena z velikostjo kovinske škatle v prahu in lahko neposredno izdeluje dele večje količine, prav tako pa je zelo primerna za popravilo lokalno poškodovanih natančnih delov.
• Rolo oblikovanje Metoda valjanja oblikuje niz neprekinjenih stojal za valjanje nerjavečega jekla v zapletene oblike. Zaporedje valjev je zasnovano tako, da lahko profil valja vsakega okvirja neprekinjeno deformira kovino, dokler ne dobimo želene končne oblike. Če je oblika komponente zapletena, lahko uporabimo do šestintrideset regalov, za sestavne dele preproste oblike pa zadostujejo trije ali štirje regali.
• Rezkanje z rezkanjem je postopek praznjenja. Film, ki je nastal po prejšnjem postopku, je nameščen na moški matrici za prebijanje, matrica je zaprta, da se odvečni material odstrani, in 3D oblika izdelka se ohrani tako, da ustreza ulitku plesni.
• Rezkanje z rezkanjem postopek rezanja orodja z nožem, filmska plošča ali vezje je nameščena na spodnji plošči, matrica za nož je pritrjena na šablono na stroju, sila, ki jo zagotavlja pritisk stroja navzdol, pa se uporablja za nadzor rezila za rezanje materiala . Razlika med njim in matrico je, da je rez bolj gladek; hkrati pa lahko s prilagajanjem rezalnega tlaka in globine iztisne vdolbino, pollom in druge učinke. Hkrati je poceni postopek plesni bolj priročen, varnejši in hitrejši.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: 20 Vrste tehnologije obdelave in oblikovanja kovin Uvod

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni