Ukrepi za zmanjšanje vsebnosti vodika, kisika in dušika v jeklu
Na splošno se čisto jeklo nanaša na jeklo, ki ima v jeklu nizko vsebnost petih glavnih nečistoč (S, P, H, O, N) in strogo nadzoruje nekovinske vključke (okside, sulfide) v jeklu. Splošni ukrepi za zmanjšanje vsebnosti [H], [O] in [N] v jeklu vključujejo:
1, [H] vsebina
(1) Vakuumsko odplinjevanje
"Zmanjšanje PH2 lahko zmanjša topnost vodika v jeklu, zato lahko s pomočjo vakuumskega odplinjanja zmanjšamo vsebnost [H] v jeklu.
(2) Zmanjšajte vsebnost vlage v materialu
80% vodika v staljenem jeklu prihaja iz surovin, ognjevzdržnih materialov in vlage v ozračju. Pozornost je treba nameniti peki zajemalke, tundida, ferolegure, pomožnih materialov, zlasti apna.
Poleg tega je treba zmanjšati neposredni stik staljenega jekla z ozračjem: staljeno jeklo po vakuumski obdelavi naj se izogne ponovnemu vklopu in nadzor tlaka argona, da se prepreči izpostavljenost staljenega jekla; hkrati pa je treba med točenjem zaščititi.
2, [N] vsebina
je podoben metodi za zmanjšanje vsebnosti [N] v jeklu. Pri nadzoru za zmanjšanje vsebnosti [N] v jeklu je poleg vakuumske obdelave staljenega jekla in zmanjšanja stika staljenega jekla z ozračjem poudarek na nadzoru vsebnosti zlitin.
Med delovanjem se elementi, ki zmanjšujejo vsebnost dušika v jeklu (Si, Ni), povečajo na zgornjo mejo specifikacije, elementi, ki povečajo vsebnost dušika v jeklu (Mn, Cr, Mo, V, Nb), pa se nadzirajo v določenem obsegu, kolikor je mogoče, da zmanjša njegove negativne učinke.
3, [O] vsebina
(1) Rafiniranje staljenega jekla zunaj peči
S postopkom rafiniranja lahko odstranimo približno 80% vključkov v staljenem jeklu.
(2) Izboljšajte natančnost nadzora vsebnosti C na končni točki električne peči
Poskusite izboljšati natančnost nadzora končne točke pri pihanju kisika v električni peči, da zmanjšate prepihavanje.
(3) Preprečite žlindro
Za preprečevanje žlindre je sprejeta tehnologija žlindre, ki teče pred nabiranjem, ekscentrično dno dna in dovolj staljenega jekla, rezerviranega v peči.
(4) Nadzor razstrupljevalca
A. Razumen vrstni red pridružitve. Vrstni red dodajanja deoksidizatorja je naslednji: pred tapkanjem dodajte malo kolicine Fe-Mn v zajemalko, dodajte Fe-Si po tapkanju in uporabite žični podajalnik za dovajanje Al pri rafiniranju zunaj rafinirne postaje.
B. Ustrezno razmerje Mn / Si. Ko je Mn / Si> 2.5, se tvori tipičen MnO-SiO2 in zlahka narašča.
C. Ustrezen obseg vsebnosti Al. Kadar je [Al] = 00.01-0.02%, je ustrezni T [O] najnižji.
D, končna deoksigenacija. Da bi okrepili deoksidacijo, se Si-Ca uporablja za končno deoksidacijo po rafiniranju.
(5) Dobro nadzirajte žlindro
Nadzirajte sestavo žlindre, temperaturo in količino žlindre, da izboljšate sposobnost raztapljanja vključkov v fazi žlindre.
(6) Primerna intenzivnost mešanja
Z ustreznim vznemirjenjem se poudari, da je mogoče vključke odstraniti brez vključevanja jeklene žlindre v staljenem jeklu. Poleg tega lahko pred zaključkom rafiniranja uporabimo mehko pihanje argona.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Ukrepi za zmanjšanje vsebnosti vodika, kisika in dušika v jeklu
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni