Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tehnologija izdelave jeklenih ulitkov

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 11426

Za strojne dele, ki zahtevajo večjo trdnost, plastičnost in žilavost, so potrebne jeklene ulitke. Proizvodnja jeklenih ulitkov je na drugem mestu po litju in predstavlja približno 15% celotne proizvodnje ulitkov.

Tehnologija izdelave jeklenih ulitkov

Glede na kemijsko sestavo lahko litino jekla razdelimo v dve kategoriji: ogljikovo litino in legirano jeklo. Med njimi je najbolj razširjeno ogljikovo lito jeklo, ki predstavlja več kot 80% celotne proizvodnje litega jekla.

1. Ogljikovo litino

Na splošno ima nizkoogljično jeklo ZG15 višje tališče in slabe ulitke ter se uporablja samo za izdelavo motornih delov ali uplinjanih delov; srednjeogljično jeklo ZG25 ~ ZG45 ima celovite lastnosti višje od vseh vrst litega železa, to je visoko trdnost in odlične lastnosti. Zaradi svoje plastičnosti in žilavosti je primeren za izdelavo delov s kompleksnimi oblikami, visokimi zahtevami glede trdnosti in žilavosti, kot so vlakovna kolesa, kovaška stojala in nakovala, valji in visokotlačni ventili. Je najpogosteje uporabljena vrsta ogljikovega jekla; Visokoogljično jeklo ZG55 ima nizko tališče in je njegovo ulivanje boljše kot pri srednjeogljičnem jeklu, vendar sta njegova plastičnost in žilavost slaba in se uporablja le za izdelavo nekaj delov, odpornih proti obrabi.

2. Zlitina iz litega jekla

Glede na skupno količino legirnih elementov lahko legirano jeklo razdelimo v dve kategoriji: nizko legirano jeklo in visokolegirano jeklo.

  • Nizkolegirana jeklena jekla, naša država uporablja predvsem manganove serije, manganove silicijeve serije in kromove serije. Kot so ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 itd. Uporablja se za izdelavo delov, kot so zobniki, delovni cilindri s hidravlično stiskalnico in hidravlični turbinski rotorji, ZG40Cr1 pa se pogosto uporablja za izdelavo pomembnih delov pod napetostjo, kot so zobniki z visoko trdnostjo in gredi z visoko trdnostjo .
  • Visokolegirano jekleno jeklo s posebnimi lastnostmi, kot so odpornost proti obrabi, odpornost na toploto ali korozijo. Na primer, visoko manganovo jeklo ZGMn13 je nekakšno jeklo proti obrabi, ki se v glavnem uporablja za izdelavo delov, ki se uporabljajo v delovnih pogojih s suhim trenjem, kot so sprednja stena in zobje bagrov, gosenic traktorjev in cistern itd .; krom-nikelj nerjaveče jeklo ZG1Cr18Ni9 in krom nerjaveče jeklo ZG1Cr13 in ZGCr28 itd., imajo visoko odpornost proti koroziji na dušikovo kislino in se v glavnem uporabljajo za izdelavo delov za kemikalije, nafto, kemična vlakna in hrano. 

Značilnosti postopka ulivanja litega jekla

Mehanske lastnosti litega jekla so višje od litega železa, vendar so njegove lastnosti ulivanja slabše od litega železa. Zaradi visokega tališča litega jekla je staljeno jeklo enostavno oksidirano, tekočnost staljenega jekla je slaba in krčenje je veliko. Stopnja njegovega krčenja je 10-14%, linearno pa 1.8-2.5%. Da bi preprečili napake, kot so nezadostno prelivanje, hladno ločevanje, krčenje in poroznost, razpoke in lepljenje peska jeklenih ulitkov, je treba sprejeti bolj zapletene postopke kot litoželezo:

  • 1. Zaradi slabe pretočnosti staljenega jekla, da se preprečijo hladne pregrade in nezadostno prelivanje jeklenih ulitkov, debelina sten jeklenih ulitkov ne sme biti manjša od 8 mm; struktura sistema za prelivanje mora biti enostavna, velikost preseka pa večja od velikosti litega železa; uporablja se suho litje ali vroča plesen; ustrezno zvišajte temperaturo vlivanja, običajno 1520 ° ~ 1600 ° C, ker je temperatura vlivanja visoka, staljeno jeklo ima visoko stopnjo pregrevanja, tekoče stanje se ohranja dlje časa in tekočnost lahko izboljša. Če pa je temperatura vlivanja previsoka, lahko povzroči napake, kot so groba zrna, toplotne razpoke, pore in lepljenje peska. Zato je temperatura ulivanja majhnih tankostenskih ulitkov in kompleksnih oblik približno približno temperatura tališča jekla + 150 ° C; temperatura ulivanja velikih debelostenskih ulitkov je približno 100 ° C višja od temperature tališča.
  • 2. Ker krčenje litega jekla močno presega litega železa, da bi preprečili krčenje votlin in krčne okvare ulitkov, večina postopkov ulivanja sprejme ukrepe, kot so dvižni vod, ohlajeno železo in subvencije za nadaljnje strjevanje. , da se prepreči pojav krčnih votlin, poroznosti krčenja, por in razpok v jeklenih ulitkih, mora biti debelina stene enakomerna, izogibati se je treba ostrim vogalom in pravokotnim konstrukcijam, v pesek za ulivanje se doda žagovina, doda se koks do jedra, votla jedra in jedra iz oljnega peska pa se uporabljajo za izboljšanje obnovljivosti in zračne prepustnosti peščenih kalupov ali jeder. Tališče litega jekla je visoko in njegova temperatura ulivanja je ustrezno visoka. Medsebojno delovanje med staljenim jeklom in materialom plesni pri visokih temperaturah lahko zlahka povzroči lepljive peščene napake. Zato je treba kot kalup uporabiti umetni kremenčev pesek z večjo odpornostjo proti ognju, površino kalupa pa je treba obrisati s prevleko iz kremenovega prahu ali cirkonijevega peska v prahu. Da bi zmanjšali vir plina, izboljšali tekočino staljenega jekla in trdnost kalupa, je večina jeklenih odlitkov ulivena v suhih ali hitro sušečih se kalupih, kot so kaljeni natrijevi silikatni kalupi za pesek.
  • 3. Toplotna obdelava jeklenih ulitkov: Vse jeklene odlitke je treba uporabiti po toplotni obdelavi. Ker obstajajo napake ulivanja, kot so poroznost, razpoke, krčna votlina in poroznost krčenja, groba zrna, neenakomerna struktura in preostale notranje obremenitve v jeklenih ulitkih v livanem stanju, so trdnost, zlasti plastičnost in žilavost jeklenih ulitkov, Za izboljšanje zrna, enakomerno strukturo in odpravo notranjih napetosti je treba jeklene odlitke normalizirati ali žariti. Normalizirano jeklo ima višje mehanske lastnosti in nižje stroške kot žarjeno jeklo, zato ima več aplikacij. Ker pa bo normalizirana obdelava povzročila večje notranje obremenitve kot žarjenje, je primerna le za jeklene ulitke z vsebnostjo ogljika manj kot 0.35%. Ker imajo odlitki iz nizkoogljičnega jekla dobro plastičnost, jih med hlajenjem ni enostavno razpokati. Da bi zmanjšali notranjo napetost, je treba po normalizaciji jeklene odlitke kaljeti pri visoki temperaturi. Za jeklene odlitke z vsebnostjo ogljika ≥ 0.35%, zapleteno strukturo in enostavno razpokanje je mogoče izvesti samo obdelavo žarjenja. Jeklenih ulitkov ne smemo gasiti, sicer bodo zlahka razpokani.
  • 4. taljenje litega jekla: Pri taljenju litega jekla se običajno uporabljajo peči z odprto kurišče, elektroobločne peči in indukcijske peči. Odprto ognjišče odlikuje velika zmogljivost, uporaba odpadnega jekla kot surovine, sposobnost natančnega nadzora sestave jekla in sposobnost taljenja visokokakovostnega in nizkolegiranega jekla. Uporablja se večinoma za taljenje staljenega jekla za velike jeklene odlitke z visokimi zahtevami glede kakovosti.

Trifazna električna obločna peč je enostavna za zagon in zaustavitev peči, lahko zagotovi sestavo in kakovost staljenega jekla, zahteve glede naboja niso zelo stroge in je enostavno ogrevanje, zato lahko doseže visoko -kvalitetno jeklo, visoko kvalitetno legirano jeklo in posebno jeklo itd. Je proizvodno oblikovanje Skupna oprema za jeklene odlitke.

Poleg tega lahko frekvenco moči ali vmesno frekvenco indukcijske peči uporabljamo za taljenje različnih visokokakovostnih legiranih jekel in jekel z izredno nizko vsebnostjo ogljika. Indukcijska peč ima hitro hitrost taljenja, nizke izgube gorenja zlitin, nizko porabo energije in visoko kakovost staljenega jekla, to je nizko vsebnost nečistoč in malo vključkov. Primeren je za majhne delavnice za litje jekla.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Tehnologija izdelave jeklenih ulitkov


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Pogovor o tehnologiji kovanja

Kovanje je skupno ime kovanja in žigosanja. To je metoda oblikovanja in obdelave, ki u

Inovacija in praksa tehnologije za predhodno obdelavo vročih kovin

Shougang International Engineering Co., Ltd. ima številne patentirane tehnologije za staljeno železo d

Tehnologija za zmanjšanje trenja delov avtomobilskih motorjev

Kot ukrep za zmanjšanje trenja med deli avtomobilskega motorja ga lahko grobo razdelimo na

Trije ključi tehnologije obdelave ulitkov iz železa

Orodje do določene mere spremeni proces. Kot orodje za igle in možgane, če razumemo

Uporaba tehnologije hitre izdelave prototipov pri litju naložb

Hitro prototipiranje (RP) je visokotehnološka tehnologija, razvita v devetdesetih letih. Koncept zasnove lahko hitro spremeni

Uporaba CNC obdelovalne tehnologije iz magnezijeve zlitine za lupino prenosnega računalnika

Trenutno se izdelki 3C hitro razvijajo in konkurenca je ostra. Skupine potrošnikov imajo par

Tehnologija samodejnega odstranjevanja luščenja delov za tlačno litje

Postopek odstranjevanja bliskavic na ulitkih je velik, stroški dela visoki in delo

Tri vrste tehnologije brizganja magnezijeve zlitine

Tehnologija brizganja iz magnezijeve zlitine je zaradi tega postala raziskovalna vroča točka v industriji

20 Vrste tehnologije obdelave in oblikovanja kovin Uvod

Ta članek predstavlja 20 vrst metod izdelave kovin in njihovo podrobno razlago.D

Tehnologija krepitve in spreminjanja površin za toplotno obdelavo plesni

Lupljenje s plesnijo in postopek z luščenjem je postopek odstranjevanja velikega števila projekcij