Tehnologija hibridnega varjenja Laser-Arc za jekleno uporabo
Učinkovitost varjenja in kakovost varjenja neposredno vplivata na proizvodni cikel, stroške in kakovost trupa predelave in izdelave ladij, zato je varilna tehnologija postala ključna tehnologija pri predelavi in izdelavi ladij ter razvoju ladjedelniške industrije. V primerjavi s tradicionalnimi varilnimi metodami ima lasersko varjenje številne prednosti, kot so visoka učinkovitost, čistoča, ozko območje, ki je pod vplivom toplote, in majhne deformacije sklepov. To je zato, ker je gostota energije laserskega žarka izjemno visoka, gostota moči je 106 ~ 108W / cm2, razmerje stranic je veliko in ima dober učinek varjenja na težko varljive materiale, kot so kovine z visokim tališčem; hkrati je hitrost laserskega varjenja hitra in vložena toplota majhna. , Torej, da je območje, ki je pod vplivom toplote, majhno, so deformacije materiala in preostale napetosti majhne. Vendar imajo lasersko varjenje tudi nekatere omejitve, ki se kažejo predvsem v visokih stroških varjenja in nizki učinkovitosti pretvorbe energije. To je spodbudilo razvoj tehnologije hibridnega varjenja z laserskim oblokom.
Hibridno varjenje z laserskim oblokom združuje prednosti dveh neodvisnih virov toplote laserja in obloka: laserski vir toplote ima visoko gostoto energije, medtem ko ima obločna plazma visoko toplotno-električno učinkovitost pretvorbe, nizke stroške opreme in obratovalne stroške; V veliki meri se izognemo pomanjkljivostim obeh, kot so izguba energije laserja, ki jo povzroča visoka odbojnost kovinskega materiala do laserja, manjša gostota energije vira toplote loka in slaba stabilnost praznjenja pri visoki temperaturi hitrostno gibanje. Organska kombinacija obeh tvori izjemne prednosti: visoka gostota energije, velik izkoristek energije, visoka obstojnost loka itd., Zaradi česar je nova varilna tehnologija z velikimi možnostmi uporabe.
Osnovno načelo hibridnega varjenja z laserskim oblokom je: med postopkom varjenja laserski žarek in oblok hkrati delujeta na isti položaj na kovinski površini. Foto-inducirani plazemski oblak, ustvarjen z laserskim delovanjem, bo zmanjšal stopnjo izkoriščanja laserske energije. Po dodajanju loka bo plazemska plazma povzročila. Lasensko inducirano redčenje plazme izboljša učinkovitost prenosa laserske energije; oblok hkrati poveča temperaturo osnovnega materiala, izboljša pa se tudi hitrost absorpcije osnovnega materiala v laser. Hkrati laserska talilna kovina zagotavlja proste elektrone za oblok, kar zmanjša upor obločnega kanala, tako da se izboljša tudi stopnja izkoriščanja energije obloka, s čimer se poveča skupna stopnja izkoriščanja energije. Laserski žarek ima tudi usmerjevalni in usmerjevalni učinek na oblok, zaradi česar je oblok med varjenjem bolj stabilen.
Številni rezultati preskusov kažejo, da lahko pri enakih specifikacijah varjenja v primerjavi s tradicionalnim varjenjem z enim samim virom toplote hibridno varjenje z laserskim oblokom znatno poveča globino prodiranja. Ker je enak učinek mogoče doseči pri manjši laserski moči, je do neke mere zmanjšan. Stroški. Hibridno varjenje z laserskim oblokom lahko tudi zmanjša pojav napak pri varjenju, kot so pore, razpoke in spodrezi, izboljša zmočitev staljene kovine in trdne navadne kovine, odpravi nerezane zvare in zmanjša obdelavo in montažo zvarov. Izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Posebej velja poudariti, da je varilna deformacija eden glavnih problemov, ki jih je treba rešiti v ladjedelniški industriji. V postopku izdelave trupa predstavljajo varilne delovne ure in stroški varjenja velik del celotnih delovnih ur in skupnih stroškov gradnje trupa, povečanje stroškov, ki jih povzroča deformacija varjenja, pa znaten delež. Hibridno varjenje z laserskim oblokom ima zelo majhno količino deformacij, obremenitev obrezovanja po varjenju pa se močno zmanjša, kar dodatno zniža stroške ladjedelništva, prihrani čas in izboljša učinkovitost. Trenutno so nekatere ladjedelnice v Evropi, Ameriki in na Japonskem sprejele tehnologijo hibridnega varjenja z laserskim oblokom. Na primer, v nemški ladjedelnici Meyer je bilo vse sprejeto hibridno varjenje z laserskim oblokom za ladje. Študije so potrdile, da lahko hitrost varjenja jeklenih plošč debeline manj kot 15 mm in dolžine manj kot 20 metrov doseže 3 metre na minuto.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Tehnologija hibridnega varjenja Laser-Arc za jekleno uporabo
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni
