Postopek grafitizacije litega železa in dejavniki, ki vplivajo na grafitizacijo litega železa

 1. Proces grafitizacije litega železa

    Postopek tvorbe grafita v litem železu imenujemo postopek grafitizacije. Osnovni postopek strukture litega železa je postopek tvorbe grafita v litem železu. Zato je zelo pomembno razumeti pogoje in dejavnike, ki vplivajo na proces grafitizacije, da bi obvladali strukturo in lastnosti materialov iz litega železa.

    Po diagramu dvojnega stanja zlitine Fe-C lahko postopek grafitizacije litega železa razdelimo na tri stopnje:

    Prva stopnja je stopnja hipoevtektične kristalizacije v tekoči fazi. Vključno z neposredno kristalizacijo primarnega grafita iz tekoče faze hiperevtektičnih komponent in tekoče faze evtektičnih komponent za kristalizacijo avstenita in grafita, grafita, ki nastane z razgradnjo primarnega cementita in evtektičnega cementita med visokotemperaturnim žarjenjem.

    Vmesna stopnja je stopnja med evtektično transformacijo in hipoevtektoidno transformacijo. Vključno z neposrednimi padavinami sekundarnega grafita iz avstenita in grafita, ki nastane z razgradnjo sekundarnega cementita v tem temperaturnem območju.

    Tretja stopnja, to je faza preobrazbe skupnega popusta. Vključno z evtektoidnim grafitom, ki je nastal med preklopno preoblikovanjem, in grafitom, ki nastane z razgradnjo evtektoidnega cementita med žarjenjem.

2. Dejavniki, ki vplivajo na grafitizacijo litega železa

    Struktura litega železa je odvisna od stopnje grafitizacije. Da bi dobili zahtevano strukturo, je ključnega pomena nadzor stopnje grafičnosti. Praksa je dokazala, da številni dejavniki, kot so kemična sestava litega železa, hitrost hlajenja kristalov litega železa, pregrevanje in obstoj staljenega železa itd., Vplivajo na grafitizacijo in mikrostrukturo litega železa.

1. Vpliv kemijske sestave

    Med pogostimi C, Si, Mn, P in S v litem železu so C in Si elementi, ki močno spodbujajo grafitizacijo, S pa element, ki močno ovira grafitizacijo. Pravzaprav je vpliv vsakega elementa na sposobnost grafitizacije litega železa izjemno zapleten. Njegov vpliv je povezan z vsebino vsakega elementa samega in ali interakcija z drugimi elementi, kot so Ti, Zr, B, Ce, Mg itd., Ovira grafitizacijo, če pa je njegova vsebnost izredno nizka (na primer B, Ce <0.01%, T <0.08%), kažejo učinek spodbujanja grafitizacije.

2. Učinek hitrosti hlajenja

    Na splošno velja, da je hitrost hlajenja ulitkov počasnejša, bolj ugodna je za kristalizacijo in preoblikovanje po diagramu stanja stabilnega sistema Fe-G in popolna grafitizacija; nasprotno, ugoden je za kristalizacijo in transformacijo po diagramu stanja metastabilnega sistema Fe-Fe3C. Končno pridobljeno belo železo. Zlasti pri grafitizaciji v evtektoidni fazi, ker je temperatura nizka, hitrost hlajenja narašča in je difuzija atomov težka, je na splošno težko v celoti napredovati v grafitizaciji v evtektoidni fazi.

    Hitrost hlajenja litega železa je obsežen dejavnik, ki je povezan s temperaturo vlivanja, toplotno prevodnostjo materiala za oblikovanje in debelino stene ulitka. In ponavadi imajo ti dejavniki v bistvu enak vpliv na obe stopnji.

    Povišanje temperature vlivanja lahko upočasni hitrost hlajenja ulitka, kar spodbuja tako prvo fazo grafitizacije kot drugo fazo grafitizacije. Zato lahko zvišanje temperature vlivanja grafit do določene mere praši in lahko tudi poveča evtektoidno transformacijo.

3. Učinek pregrevanja in visokega temperature litega železa

    Znotraj določenega temperaturnega območja bo povišanje temperature pregrevanja staljenega železa in podaljšanje visokotemperaturnega časa mirovanja privedlo do izpopolnitve strukture na osnovi grafita v litem železu in povečalo trdnost litega železa. Če se pregrevanje še poveča, se nukleatna sposobnost litega železa zmanjša, morfologija grafita pa se poslabša in pojavi se celo prosti cementit, ki bo zmanjšal trdnost, zato obstaja "kritična temperatura". Kritična temperatura je v glavnem odvisna od kemične sestave staljenega železa in hitrosti hlajenja odlitka. Na splošno velja, da je kritična temperatura navadne sive litine približno 1500-1550 ℃, zato vedno upamo, da je temperatura nabiranja železa višja.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Postopek grafitizacije litega železa in dejavniki, ki vplivajo na grafitizacijo litega železa

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni