Metode za izboljšanje elektromagnetne odpornosti proti obrabi iz čistega železa

Elektromagnetno čisto železo je široko uporabljen mehak magnetni material. Ima visoko magnetno indukcijo in je primeren za izdelavo magnetnih delov, ki delujejo v močnem magnetnem polju. Elektromagnetni materiali iz čistega železa so poceni, postopek toplotne obdelave pa preprost. Trenutno se pogosto uporabljajo v civilnih letalskih izdelkih. Vendar je vsebnost legirajočih elementov v elektromagnetnem materialu iz čistega železa skoraj nič, ni faze krepitve zlitine in je njegova trdota najnižja med kovinami železa. Elektromagnetno čisto železo se pogosto uporablja kot deli, kot so lupina, armatura, jedro ventila in premično železno jedro elektromagnetnih ventilov.

Struktura in izvedba elektromagnetnega ventila sta približno podobna majhnemu aktuatorju. Hkrati imajo elektromagnetni deli iz čistega železa vlogo splošnih strukturnih delov, celo prenosnih delov, in morajo imeti določeno mehansko trdnost in dobro odpornost proti obrabi. Številni elektromagnetni deli iz čistega železa elektromagnetnega ventila se med delom premikajo med seboj in pride do površinskega trenja. Če trdota materiala ne bo dovolj, bo to resno vplivalo na življenjsko dobo naprave. Zato je treba površino materiala iz čistega železa okrepiti. Nitriranje lahko izboljša trdoto površja čistega železa. Vendar pa z nitriranjem čistega elektromagnetnega železa obstaja nevarnost zmanjšanja njegovih magnetnih lastnosti. Zato lahko iskanje ustreznega postopka nitriranja izboljša površinsko trdoto materiala iz čistega železa, hkrati pa ohrani njegove magnetne lastnosti v zahtevanem obsegu dejanske uporabe. , Je potrebno.

Pekinški inštitut za letalske materiale je postopek nitriranja optimiziral glede na značilnosti servo-aktuatorjev za nadzor leta v civilnih letalih, ki delujejo v močnem magnetnem polju. Medtem ko so bile zagotovljene zahteve glede magnetne učinkovitosti B5000, B10000, prisilnost in največja prepustnost, je bila trdota površine povečana na več kot 900 HV in doseženi so bili dobri rezultati. Njihove raziskave uporabljajo elektromagnetni material iz čistega železa DT4A, hrapavost površine nadziramo na 1.6 μm, vzorec žarimo pri 900 at pred nitriranjem in trdota površine po žarjenju znaša 120 HV0.01. Dušikov medij je čisti amoniakov plin. Pred vstopom v nitrirno gojišče vzorec hranimo 350 minut pri 40 ° C. Med zadrževanjem se napolni stisnjen zrak. Po končanem nitriranju se napolni z dušikom pod tlakom 110 kPa in ohladi na pod 150 ° C.

Enakomernost in debelina površinsko goste plasti po nitriranju sta najbolj kritična dejavnika, ki določata trdoto čistega železa po nitriranju. Postopek nitriranja mora zagotoviti, da nastane neprekinjena površinsko gosta plast, debelina pa mora biti nad 5 μm. S primerjalnimi poskusi je bilo ugotovljeno, da lahko v naslednjih pogojih postopka: temperatura 450 ℃, čas zadrževanja 240 minut, hitrost razgradnje amoniaka 6-7 /% dobimo to površinsko gosto plast. Rentgenska difrakcija kaže, da je površinska faza sestavljena iz γ'faze, Fe3N (ε faza) in α faze, na površini pa nastane gosta neprekinjena mešana plast γ'faze in ε faze. Prisotnost mešane plasti izboljša površinsko trdoto vzorca. Preizkus je dokazal, da je površinska trdota dosegla HV 0.01 = 986. Povečanje časa nitriranja lahko poveča debelino mešane plasti, vendar se po približno 5 μm skoraj ne zgosti.

Test magnetne učinkovitosti vzorca je pokazal, da so se nizke magnetne lastnosti vzorca B500 in B1000 zmanjšale za 16% oziroma 10%, srednje magnetne lastnosti B2500 pa so se zmanjšale za 4%, močne magnetne lastnosti B5000 in B10000 pa zmanjšal za 1.5% in 1%. V primerjavi s tehničnimi zahtevami iz GB / T 6983-1986 "Tehnični pogoji za elektromagnetne palice iz čistega železa" so nizke magnetne lastnosti in srednje magnetne lastnosti razmeroma nizke, vendar močne magnetne lastnosti lahko izpolnjujejo zahteve nacionalnega standarda; koercitivnost vzorca in največja magnetna prepustnost ustreza tudi zahtevam nacionalnega standarda.

Zgornja raziskava dokazuje, da lahko vzorec v skladu z zahtevo po elektromagnetnem materialu iz čistega železa v servo pogonu za krmarjenje leta po močnem delu magnetnega polja s prilagoditvijo parametrov postopka nitriranja doseže moč močne magnetne učinkovitosti, koercitivnost in največjo prepustnost po nitriranju. Tehnični kazalniki lahko izpolnjujejo celovite zahteve glede njegove magnetne učinkovitosti in trdote, tako da je mogoče rešiti površinsko odpornost na obrabo elektromagnetnih delov iz čistega železa in uresničiti dolgo življenjsko dobo izdelkov servo pogona civilnega letala.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Metode za izboljšanje elektromagnetne odpornosti proti obrabi iz čistega železa

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni