Metoda in uporaba vlivanja kalupov s peskom

Kaj je vlivanje železa v plesni s peskom 

Ulivanje s peskom prevlečeno z železno plesni je postopek ulivanja, pri katerem je tanka plast peska prekrita na notranji votlini kovinskega kalupa (imenovanega železni kalup), da se oblikuje plesen. Ker je premazna plast peska razmeroma tanka (4 ～ 8 mm), je ekonomsko smiselno uporabiti dražje visokokakovostne materiale za modeliranje. Posledično se kakovost ulitkov močno izboljša in odpadki se znatno zmanjšajo; zaradi togosti livarskega kalupa, prevlečenega z železom, zelo dober, s čimer se znatno izboljša dimenzijska natančnost in kompaktnost ulivanja.

Nemčija, nekdanja Sovjetska zveza in druge države so v proizvodnji ulitkov začele uporabljati ulitke, prevlečene z železnim peskom, približno v šestdesetih letih prejšnjega stoletja, predvsem za proizvodnjo ročičnih gredi nodularne litine, zavornih pest, zavornih diskov, oblog cilindrov, granat bomb, cistern in motornih podstavkov. itd. Vrsta ulitkov. Kitajske raziskave uporabe livarske mase, prevlečene s peskom, so se začele v zgodnjih sedemdesetih letih. Do leta 1960 sta Zhejiang Institute of Mechanical and Electrical Design Institute in tovarna traktorjev Yongkang prvič sodelovala pri uporabi tega postopka pri množičnem ulivanju slepih delov ročične gredi S1970. Hkrati je bila opravljena ocena učinkovitosti ročične gredi nodularne litine, proizvedene s tem postopkom, glede trdnosti na utrujenost (primerjava mejne napetosti σ-1979), trdnosti na zlom (primerjava mejne vrednosti ΔKth in primerjava žilavosti loma K195C ) in življenjska doba (primerjava preskusa vzdržljivosti klopi 1h) itd. je v primerjavi z ročično gredjo za vlivanje v pesek boljša od litja peska. V naslednjih 1 letih se je postopek nenehno izboljševal pri uporabi. Do začetka devetdesetih let je postopek uporabljalo sedem podjetij, zlasti postopek ulivanja z železnim peskom za enovaljne ročične gredi in štirivaljne ročične gredi. Velik uspeh. Reprezentativna podjetja v tem obdobju so tovarna traktorjev Yongkang, tovarna električnih strojev Shangyu, tovarna ročične gredi Wangdu, tovarna motornih gredi Wanbei, tovarna delov motorjev z notranjim zgorevanjem Jinhua, tovarna dizelskih motorjev Changzhou itd. Leta 10000 je državna komisija za načrtovanje odobrila železo ulivanje s peskom prevlečeno s plesnijo kot ključni projekt promocije nove tehnologije v "osmem petletnem načrtu" države, Inštitut za mehansko in električno oblikovanje Zhejiang pa je postal enota za tehnično podporo projektu. To je pomemben napredek v tehnologiji litja, prevlečeni s peskom iz železove plesni. Razvoj je imel pomembno vlogo pri promociji. Potem ko se je naš inštitut lotil promocijskega projekta, so v naslednjih 10 do 1990 letih v bistvu rešili vrsto težav z livanjem peska, prevlečenega z železom, za množično proizvodnjo.

Predvsem:

• ① Oblikovali in dodelali stroj za brizganje s peskom, ki je rešil dolgoletni problem ponovne namestitve in zamenjave strelcev jedra;
• ② Dokončana in standardizirana je bila standardna proizvodna linija za ulivanje s peskanim premazom, prvotna sorazmerno preprosta proizvodna linija za ulivanje s peskanim premazom pa je bila izboljšana in uporabljena v podjetjih, kot je Šanghajska tovarna železa;
• ③Uporaba litja železa s peskom je razširjena na nekatere odlitke s težjimi postopki ulivanja, kot so šestvaljne in trivaljne ročične gredi;
• Uvedba prevlečenega peska v proizvodnjo livarsko prevlečenega peska, kar močno izboljša kakovost obloženega s peskom premaza;
• ⑤Zasnova postopka ulivanja s peskom prevlečene z železnim kalupom je bila še naprej standardizirana, prav tako pa se je močno izboljšala raven zasnove. Razvita je bila programska oprema za računalniško simulacijo postopka litja s peskom, prevlečeno z železno plesni, in programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje postopka litja s peskom, prevlečeno z železno plesni.

Trenutno skoraj sto podjetij po vsej državi uporablja postopek litja s peskom, prevlečenim z železom, za izdelavo več kot 30 vrst ulitkov, kot so ročične gredi iz nodularne litine, odmične gredi, ravnotežne gredi, odporna na pritisk telesa ventilov, obloge cilindrov in odporne proti obrabi zobniški diski. Letna proizvodnja je ocenjena na ulitke. Približno 10 × 104t. Tipična podjetja so tovarna splošnih nodularnih litin v Šanghaju, tovarna ročičnih gredi Shenyang št. 1, skupina Guangxi Baikuang, tovarna splošnih strojev Yixing, skupina Shandong Jiuyang, tovarna ročičnih gredi Zhejiang Shuguang, tovarna bencinskih gredi Benxi Tianyuan, tovarna filmskih strojev Baoding Luft Luft , Tovarna ročične gredi Hebei Xinji itd. Vendar imajo ta podjetja različne načine za uvedbo postopka: nekatera so naš inštitut zaupala projektiranju ali gradnji, nekatera pa so ga posnemala in razvijala sama. Zato je njihovo obvladovanje postopka ulivanja s peskom prevlečeno z železno plesni zelo različno. Če za primer vzamemo samo stopnjo odpadkov iz litja iz peskanega livarskega železa, ga lahko številna podjetja, ki se bolje razumejo, stabilizirajo na približno 3% in so dosegla zelo dobre gospodarske koristi. Obstaja pa tudi nekaj podjetij, katerih stopnja odpadkov iz litja s peskom, prevlečenim z železom, je približno 20%, kar močno izravna gospodarske koristi tega postopka. Razlog je v tem, da ti podjetji nista popolnoma razumeli bistva zasnove in proizvodnje postopka, vodenje proizvodnje pa je zanemarjeno.

Glavne rešitve za zasnovo in dejansko izdelavo postopka ulivanja s peskom prevlečeno z železno plesni:

• ① Debelina železne stene in debelina sloja peskovne prevleke ter kombinacija obeh lahko izpolnjujeta različne zahteve po strjevanju in hlajenju ulitkov z različno debelino sten in različnimi materiali;
• ②Priročen in ekonomičen način oblikovanja s peskovnim premazom za izpolnjevanje zahtev različnih ulitkov glede kakovosti površine in natančnosti dimenzij;
• ParametersProcesi postopka. Kot so določitev sistema zapiranja, sistema za streljanje s peskom, izpušnega sistema itd .;
• ④ Realizacija množične proizvodnje. Na primer zasnova in oblika proizvodne linije ter gostiteljska in pomožna oprema, prevlečena s peskom;
• ⑤ Oblikovanje postopkovnih predpisov, kot so predpisi o prelivanju, hlajenju in razpakiranju, pa tudi prilagajanje sestave ulitka.

Značilnosti izmenjave toplote z livanjem, prevlečenim s peskom

Po vlivanju tekoče kovine v livarski kalup, prevlečen z železnim peskom, je "livarski kalup za livarski pesek" nestabilen sistem za izmenjavo toplote. Da bi poenostavili težavo, se domneva, da je ulivanje napol omejeno; predpostavlja se, da je temperaturno polje vsake komponente v sistemu porazdeljeno v ravni črti. Slika 1 prikazuje del sistema. Očitno skozi vsako komponento v sistemu prehaja enak specifični toplotni tok q:

Dva merila za prenos toplote, ki predstavljata intenzivnost izmenjave toplote med ulitkom in s peskom prevlečeno plastjo, ter železni kalup in s peskom prevlečeno plast. k1 je razmerje med toplotno odpornostjo ulitka in toplotno odpornostjo peščene prevleke; k2 je razmerje med toplotno odpornostjo železa in toplotno odpornostjo peščene prevleke. Glede na kombinacijo k1 in k2 s spremembo debeline peščene prevleke obstajajo naslednji trije različni primeri prenosa toplote med "ulitkom iz peščene prevleke-železa v kalupu", ki se lahko dejansko pojavijo:

• ① Kadar je k≤1 in k2≤1, je plast peskovne prevleke znotraj normalne debeline, hitrost hlajenja odlitka pa se poveča, ko se debelina sloja peskovne prevleke zmanjša.
• ②Ko debelina sloja, prevlečenega s peskom, presega določeno debelino, železni kalup ne vpliva na hlajenje ulitka. V tem času je to enakovredno navadnemu ulivanju peska ali smoli. Ker je toplotna prevodnost sloja, prevlečenega s peskom, veliko manjša kot pri tipu železa, se ulivanje počasi ohlaja.
• ③Kadar je k ≧ 1 in k2 ≧ 1, je debelina peščene prevleke pretanka, kar ustreza ulivanju kovinskih kalupov.

Zgornje značilnosti izmenjave toplote so bile potrjene s poskusi. Ko se debelina sloja peskanega sloja ročične gredi (CTЦ-14) odlitka s peskastim premazom z železom postopoma spreminja s 4 na 32 mm, se količina cementita v strukturi ročične gredi nenehno zmanjšuje, količina perlita in količina ferita še naprej narašča. Kadar je debelina sloja, prevlečenega s peskom, manjša od 4 mm, je hladilna trdnost ulitka podobna trdnosti kovine (debela barva); kadar je plast, prevlečena s peskom, večja od 32 mm, je hladilna trdnost enakovredna trdnosti običajnega litja iz smole.

Kadar se ulitki, prevlečeni z železnim peskom, uporabljajo pri izdelavi različnih ulitkov, se s pomočjo poskusov ali empirične analogije določi debelina sloja, prevlečenega s peskom, in debelina železa za nadzor stopnje strjevanja ulitka. Na primer, pri oblikovanju postopka vlivanja s peskom prevlečene nodularne gredi motorne gredi 490Q iz nodularne gredi je debelina sloja peščene prevleke 5-8 mm, debelina sten železovega kalupa pa 20-30 mm, kar daje visoko kakovost -liveni nodularni liv brez dvižnih vodnikov. Glavni razlog je:

• Layer Sloj, prevlečen s peskom, učinkovito uravnava hitrost hlajenja ulitka, po eni strani je ulitka manj verjetno, da bo videti bela, po drugi strani pa je hitrost hlajenja večja kot pri ulivanju peska. Kot je prikazano na sliki 2, ko se staljeno železo vlije v peščeno prevlečeno železo v kalupu, temperatura ulitka po 930 minutah pade na približno 8 ° C in traja 24 minut, da pesek pade na enako temperaturo , hitrost hlajenja pa se poveča za približno 3-krat. Posledično se mehanske lastnosti ulitkov bistveno izboljšajo.
• ②Železni kalup nima popuščanja, vendar lahko tanka peščena prevleka ustrezno zmanjša odpornost na krčenje kalupa; in togost železovega kalupa učinkovito izkorišča razširitev nodularne litine z grafitizacijo med postopkom strjevanja, da se doseže ulivanje brez dvižnega voda; zaradi tanke peščene prevleke votline ni enostavno deformirati in natančnost ulivanja je močno izboljšana kot natančnost peščene plesni.

Dva merila za prenos toplote, ki predstavljata intenzivnost izmenjave toplote med ulitkom in s peskom prevlečeno plastjo, ter železni kalup in s peskom prevlečeno plast. k1 je razmerje med toplotno odpornostjo ulitka in toplotno odpornostjo peščene prevleke; k2 je razmerje med toplotno odpornostjo železa in toplotno odpornostjo peščene prevleke. Glede na kombinacijo k1 in k2 s spremembo debeline peščene prevleke obstajajo naslednji trije različni primeri prenosa toplote med "ulitkom iz peščene prevleke-železa v kalupu", ki se lahko dejansko pojavijo:

• ① Kadar je k≤1 in k2≤1, je plast peskovne prevleke znotraj normalne debeline, hitrost hlajenja odlitka pa se poveča, ko se debelina sloja peskovne prevleke zmanjša.
• ②Ko debelina sloja, prevlečenega s peskom, presega določeno debelino, železni kalup ne vpliva na hlajenje ulitka. V tem času je to enakovredno navadnemu ulivanju peska ali smoli. Ker je toplotna prevodnost sloja, prevlečenega s peskom, veliko manjša kot pri tipu železa, se ulivanje počasi ohlaja.
• ③Kadar je k ≧ 1 in k2 ≧ 1, je debelina peščene prevleke pretanka, kar ustreza ulivanju kovinskih kalupov.

Zgornje značilnosti izmenjave toplote so bile potrjene s poskusi. Ko se debelina sloja peskanega sloja ročične gredi (CTЦ-14) odlitka s peskastim premazom z železom postopoma spreminja s 4 na 32 mm, se količina cementita v strukturi ročične gredi nenehno zmanjšuje, količina perlita in količina ferita še naprej narašča. Kadar je debelina sloja, prevlečenega s peskom, manjša od 4 mm, je hladilna trdnost ulitka podobna trdnosti kovine (debela barva); kadar je plast, prevlečena s peskom, večja od 32 mm, je hladilna trdnost enakovredna trdnosti običajnega litja iz smole.

Kadar se ulitki, prevlečeni z železnim peskom, uporabljajo pri izdelavi različnih ulitkov, se s pomočjo poskusov ali empirične analogije določi debelina sloja, prevlečenega s peskom, in debelina železa za nadzor stopnje strjevanja ulitka. Na primer, pri oblikovanju postopka vlivanja s peskom prevlečene nodularne gredi motorne gredi 490Q iz nodularne gredi je debelina sloja peščene prevleke 5-8 mm, debelina sten železovega kalupa pa 20-30 mm, kar daje visoko kakovost -liveni nodularni liv brez dvižnih vodnikov. Glavni razlog je:

• Layer Sloj, prevlečen s peskom, učinkovito uravnava hitrost hlajenja ulitka, po eni strani je ulitka manj verjetno, da bo videti bela, po drugi strani pa je hitrost hlajenja večja kot pri ulivanju peska. Kot je prikazano na sliki 2, ko se staljeno železo vlije v peščeno prevlečeno železo v kalupu, temperatura ulitka po 930 minutah pade na približno 8 ° C in traja 24 minut, da pesek pade na enako temperaturo , hitrost hlajenja pa se poveča za približno 3-krat. Posledično se mehanske lastnosti ulitkov bistveno izboljšajo.
• ②Železni kalup nima popuščanja, vendar lahko tanka peščena prevleka ustrezno zmanjša odpornost na krčenje kalupa; in togost železovega kalupa učinkovito izkorišča razširitev nodularne litine z grafitizacijo med postopkom strjevanja, da se doseže ulivanje brez dvižnega voda; zaradi tanke peščene prevleke votline ni enostavno deformirati in natančnost ulivanja je močno izboljšana kot natančnost peščene plesni.

Hitrost hlajenja ulitkov, prevlečenih z železom

Dejavniki, ki vplivajo na hitrost hlajenja ulitkov, prevlečenih z železnim peskom, vključujejo debelino stene ulivanja, material za ulivanje, temperaturo vlivanja, debelino prevleke s peskom, material za prevleko s peskom, debelino kalupa za železo, material iz kalupa za železo in temperaturo kalupa. Tu so obravnavani le vplivi debeline stene ulivanja (bc), debeline prevleke s peskom (bm) in debeline železa (bi).

Vpliv bc, bm in bi na hlajenje ulivanja

Različne debeline sten ulivanja (10 mm, 20 mm, 40 mm, 80 mm), različne debeline peska (4 mm oziroma 32 mm) in različne debeline sten železa (32 mm oziroma 8 mm), narejene pod naslednjimi eksperimentalnimi pogoji. hitrost hlajenja ulitkov iz peskanega premaza z železom: kemična sestava ulitka je 3.52% C, 2.46% Si, 0.80% Mn, 0.18% P, 0.031% S, kemična sestava peska pa je: 90% kremenčev pesek, 8% glina, premog v prahu 2%, vlaga 3%

• ThicknessDebelina stene ulivanja, debelina prevleke s peskom in debelina stene železa vplivajo na hitrost hlajenja ulitka. Zato je treba pri dejanski proizvodnji izbrati primerno debelino kalupa za železo in debelino prevleke s peskom glede na različne debeline stene ulivanja, da dobimo zahtevano hitrost hlajenja.
• ② Ulitke različnih debelin lahko dobite z izbiro ustrezne debeline prevleke s peskom in debeline stene železa, da dobite enako hitrost hlajenja. Na sliki 3 na primer območje I pomeni debelino 10 mm in 20 mm, območje II pomeni 20 mm in 40 mm, območje III pa 40 mm. In prekrivanje med območjem hlajenja odlitkov 80 mm.
• ③Čeprav je mogoče bm in bi spremeniti, da dobimo enako hitrost hlajenja za ulitke različnih debelin, ne morejo vse debeline ulitkov doseči enake hitrosti hlajenja. V eksperimentalnih pogojih ulitkov z debelino 10 mm in debelino 40 mm ni mogoče dobiti Popolnoma enaka hitrost hlajenja (med krivuljami ni prekrivanja).

Izbira debeline premaza s peskom (bm) in debeline železne stene (bi)

Bm in bi se običajno določita na podlagi izkušenj ali eksperimenta. Tu je metoda diagrama, ki je primerna za debelino ulivanja (bc) od 10 do 80 mm in temperaturo razpakiranja 600 ℃. Ordinata je čas hlajenja. Abscisa krivulje na desni je označena z debelino peščene prevleke, ki jo lahko določimo iz časa, potrebnega za ohlajanje znanega ulitka na 600 ° C in debeline različnih ulitkov, in v zahtevani debelini stene ulivanja (10, 20, 40, 80 mm) je znano, potem je zelo priročno določiti debelino peščene prevleke in debelino železnega kalupa. Poiščite ustrezen bc (na primer bc = 20 mm) od vodoravne osi leve polovice krivulje in narišite vodoravno črto.

Če se dve črti sekata v območju križno zarezane krivulje, to pomeni, da je ta ulitka primerna za ulivanje z železnim peskom. Razširite to vodoravno črto v desno in segala bo v območje bc = 20 mm in na tem območju potegnite navpično črto navzdol, da dobite zahtevano debelino prevleke s peskom. Vendar je treba to navpično črto potegniti čim bolj v desno, da dobimo najmanjšo debelino peščene prevleke in debelino železnega kalupa. Če debelina sloja peskarske prevleke, ki jo je treba določiti, ni v tem območju, jo lahko na podoben način najdete tudi iz sosednjega območja krivulje.

• ThicknessDebelina stene ulivanja, debelina prevleke s peskom in debelina stene železa vplivajo na hitrost hlajenja ulitka. Zato je treba pri dejanski proizvodnji izbrati primerno debelino kalupa za železo in debelino prevleke s peskom glede na različne debeline stene ulivanja, da dobimo zahtevano hitrost hlajenja.
• ② Ulitke različnih debelin lahko dobite z izbiro ustrezne debeline prevleke s peskom in debeline stene železa, da dobite enako hitrost hlajenja. Na sliki 3 na primer območje I pomeni debelino 10 mm in 20 mm, območje II pomeni 20 mm in 40 mm, območje III pa 40 mm. In prekrivanje med območjem hlajenja odlitkov 80 mm.
• ③Čeprav je mogoče bm in bi spremeniti, da dobimo enako hitrost hlajenja za ulitke različnih debelin, ne morejo vse debeline ulitkov doseči enake hitrosti hlajenja. V eksperimentalnih pogojih ulitkov z debelino 10 mm in debelino 40 mm ni mogoče dobiti Popolnoma enaka hitrost hlajenja (med krivuljami ni prekrivanja).

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Metoda in uporaba vlivanja kalupov s peskom

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni