17 pogostih napak pri kovinskih odlitkih iz železa

Čas objave: 06 / 18 2021 Avtor: urejevalnik strani Obisk: 11752

Analiza vzrokov napak v kovinskih odlitkih in rešitvah iz železa

Pri proizvodnji odlitkov iz kovinskega železa med pogoste napake ulivanja spadajo krčna votlina, poroznost krčenja, poroznost, pore, razpoke, lepljiv pesek, hrapava ulitka, krčenje, ekscentričnost, napačna oblika, nezadostno vlivanje, uhajanje plesni, siva ustja, jamice, Anti -bela usta, predebel bel rob, deformacije, razpoke, pregosta oksidna plast, zlom jedra, pregorevanje, ohlapni dendriti, krhkost, nezadostno žarjenje itd. Običajno vzrok teh napak ni le postopek žarjenja, včasih pa obstajajo številni problemi v proizvodnem procesu, kot so izdelava kalupov, nalivanje taljenja, kakovost mešanja peska, čiščenje padajočega peska itd. Zato je treba sprejeti posebne analize, da se sprejmejo ustrezni razumni ukrepi za njihovo reševanje. .

Pri proizvodnji kovinskih odlitkov iz železa so nekatere pomanjkljivosti ulitkov in metode njihove analize in preprečevanja naslednje:

1. Krčenje in krčenje

Značilnosti in metode odkrivanja:

Znotraj ulitka se razpršene majhne luknje na debeli steni in vročih spojih imenujejo skrčljiva poroznost; koncentrirane luknje imenujemo krčne luknje. Površina luknje je hrapava

Analiza vzrokov:

1. Ko spodnji koks pade, vsebnost ogljika v staljenem železu močno pade, kar poveča krčenje
2. Nepravilna nastavitev dvižnega dvižnega voda, površina prečnega prereza vratu dvižnega voda je premajhna, razdalja med dvižnim vodom in dovodnim delom je predolga in odlitki premalo dovedeni.
3. Če je temperatura vlivanja previsoka, se poveča poroznost krčenja in krčenja votline.
4. Vsebnost vlage v kalupnem pesku je previsoka, zračna prepustnost je zmanjšana, kar preprečuje, da bi staljeno železo napolnilo dvižni vod, kar povzroči nezadostno dovajanje

Način preprečevanja:

1. Stabilna kemična sestava, nadzor ωc med 2.3% in 2.7%
2. Na splošno je dvižni vod postavljen v zadnji strjeni del odlitka. Površina preseka dvižnega vratu mora biti ustrezna, dolžina vratarnega vratu pa je običajno 5 ~ 8 mm
3. Izberite primerno temperaturo vlivanja
4. Strogo nadzirajte vlago oblikovalnega peska

2. Dendritični bor

Značilnosti in metode odkrivanja:

Zunanja plast ulitka je dendritična in ohlapna. Na površini odlitka so zelo tanki igličasti kristali, usmerjeni proti sredini, tako da imajo kristali sevalno stanje. Običajno se proizvaja v bližini dvižnega vratu, vročih spojev, peščenih jeder in ostrih kotov ulitkov

Analiza vzrokov:

1. Na splošno je vzrok za dendritično poroznost enak vzroku za krčenje, ki je v glavnem posledica nezadostnega hranjenja. Povezan je z debelino ulitka, kemijsko sestavo staljenega železa, temperaturo vlivanja, količino dodanega aluminija in razporeditvijo dvižnega voda
2. Poleg tega, ker so kovinski odlitki iz železa hipoevtektično belo železo, je razdalja med tekočimi in trdnimi faznimi črtami velika, zato je enostavno oblikovati dendrite. Velika količina vodika pri visokih temperaturah prodre v staljeno železo. Ko se staljeno železo strdi, vodik ostane na notranji površini površine. Oblikovanje dendritične poroznosti

Način preprečevanja:

1. Strogo nadzirajte ωAl, običajno okoli 0.05%
2. Strogo nadzirajte vlago oblikovalnega peska, da izboljšate zračno prepustnost
3. Za ulitke z debelimi stenami je treba temperaturo vlivanja znižati
4. Visoka vsebnost silicija in inokulacija za skrajšanje časa strjevanja
5. Razumno uredite sistem za nalivanje in dvižni vod, da bo hranjenje dobro

3. Stoma in luknja

Značilnosti in metode odkrivanja:

Odlitki imajo na površini ali pod kožo goste ali razpršene pore, površina por pa je gladka

Analiza vzrokov:

1. Preveč vlage v kalupnem pesku, previsoka vsebnost pepela in premajhna velikost delcev, kar zmanjša zračno prepustnost kalupa
2. Temperatura vlivanja je prenizka, strjevanje je hitro in mehurčkom ni lahko uiti
3. Če je vsebnost prahu premoga v kalupnem pesku previsoka, bo količina plina velika
4. Zbijanje peska je previsoko ali je pretok zraka iz peščenega jedra slab
5. V staljenem železu je več plina
6. Hladno železo ni čisto ali pa je lokacija neprimerna

Način preprečevanja:

1. Nadzirajte vlago oblikovalnega peska in izboljšajte zračno prepustnost oblikovalnega peska
2. Primerno povečajte stopnjo točenja ju
3. Nadzirajte primerno količino premoga v prahu
4. Ustrezno zmanjšajte vezivo za oblikovalni pesek in pesek iz jedra ter odstranite pepel starega peska
5. Kompaktnost peščene plesni mora biti ustrezna, zračenje peščenega jedra pa je treba okrepiti
6. Posušite ognjišče, podkožje in zajemalko
7. Hladno železo je treba očistiti in smiselno nastaviti

4. Poči

Značilnosti in metode odkrivanja:

Na zunanji ali notranji strani ulitka so prodorne ali neprepustne razpoke. Vroče razpoke imajo temno ali črno oksidirano površino; hladne razpoke so razmeroma čiste krhke razpoke

Analiza vzrokov:

1. Vsebnost ogljika je prenizka in krčenje preveliko
2. Nezadostno podajanje na debeli steni ulitka ali nerazumno nastavljanje ohlajenega železa
3. Pesek za oblikovanje ali jedro ima slabo regresivnost
4. Vsebnost žvepla v staljenem železu je previsoka, kar poveča vročo krhkost
5. Notranja vrata so velika in zgoščena, število pa majhno, kar povzroči lokalno pregrevanje
6. Struktura ulivanja je nerazumna in debelina stene se spremeni nenadoma
7. Odlitke prezgodaj razpakiramo in prehitro ohladimo
8. Ulitki so izpostavljeni prevelikemu vplivu, ko jih očistimo s padajočim peskom

Način preprečevanja:

1. Nadzor ωc ne sme biti nižji od 2.3%. In primerno zvišajte temperaturo staljenega železa iz peči in zmanjšajte temperaturo vlivanja
2. Razumna nastavitev dvižnega voda in hladnega železa
3. Pesek ne sme biti pretesen, dodajte ustrezno količino sekancev, da izboljšate koncesijo
4. Poskusite ohranjati čim nižjo vsebnost žvepla v staljenem železu ali nadzirajte ustrezno razmerje mangan-žveplo
5. Izboljšajte ulitkovno strukturo, zahteve po prehodu debeline stene se postopoma spreminjajo
6. Podaljšajte čas razpakiranja
7. Pri čiščenju odlitka se izogibajte udarcem

5. Očesno oko

Značilnosti in metode odkrivanja:

V votlinah zunaj ali znotraj odlitka je žlindra

Analiza vzrokov:

1. Žlindra v zajemalki se ne očisti
2. Preveč žlindre v staljenem železu
3. Pretok je med prelivanjem prekinjen
4. Nastavitev sistema za zapiranje je nerazumna in učinek blokiranja žlindre ni dober
5. Nepravilen položaj točenja

Način preprečevanja:

1. Odstranite ostanke iz zajemalke mreže
2. Če pravilno povečate temperaturo staljenega železa, lahko v zajemalko staljenega železa dodate majhno količino suhega peska za lažje odstranjevanje nakopičene žlindre
3. Ko točite, pazite, da ne ustavite pretoka in naj bo posoda za točenje polna
4. Na tekač lahko namestite vrečko za zbiranje žlindre, da preprečite žlindro
5. Pomembni deli odlitka morajo biti nameščeni pod ali ob strani

6. Sukulenti

Značilnosti in metode odkrivanja:

Nepravilne rupe, draperije ali izbokline na odlitku

Analiza vzrokov:

1. Površinski pesek ni dovolj močan, da bi ustvaril razpoke, zaradi katerih bi lahko staljeno železo prodrlo
2. Slaba barva
3. Neenakomerna kompaktnost plesni ali nezadostna poraba peska

Način preprečevanja:

1. Nanesite drobnejši površinski pesek in ustrezno povečajte čas mešanja veziva in peska, da povečate površinski lok peska
2. Izboljšajte premaz
3. Pesek za oblikovanje mora imeti enakomerno kompaktnost in zadostno količino peska za uživanje

7. Železni fižol

Značilnosti in metode odkrivanja:

V ožiljah so majhne železne kroglice

1. Pesek za oblikovanje je moker, notranji vodnik pa je previsok od najnižjega dela ulitka, zaradi česar staljeno železo brizga in tvori železne zrnje. Ko se staljeno železo napolni, železovega zrna ni več mogoče stopiti, zato je v ulitku zaprt s plinom
2. Prepustnost zraka peščenega jedra ni dobra in količina nastalega plina je velika. Ko iz staljenega železa nastane velika količina plina, se staljeno železo zvije in na površini ulitka v bližini peščenega jedra zlahka nastane železni fižol.

Način preprečevanja:

1. Zmanjšajte vlago oblikovalnega peska ali uporabite sistem za vlivanje dna za gladko vbrizgavanje v votlino, da zmanjšate brizganje staljenega železa
2. Ustrezno zmanjšajte dodatke z veliko vsebnostjo plinov v peseku jedra in okrepite prezračevanje peščenega jedra

8. Nezadostno hlajenje in vlivanje

Značilnosti in metode odkrivanja:

Na ulitkih obstajajo vrzeli ali delno pomanjkanje mesa, ki ni popolnoma stopljeno, z zaobljenimi robovi okoli njih

Analiza vzrokov:

1. Temperatura vlivanja staljenega železa je prenizka
2. Kemična sestava staljenega železa ni ustrezna
3. Pesek je preveč moker
4. Nastavitev zapiralnega sistema je nerazumna in odsek vrat je premajhen
5. Del vlivne stene je pretanek
6. Nepravilna namestitev hladne tirnice
7. Poševno pri nastavljanju jedra

Način preprečevanja:

1. Pravilno zvišajte temperaturo vlivanja
2. Nadzirajte pravilno kemično sestavo staljenega železa
3. Zmanjšajte vlago v oblikovalnem pesku
4. Povečajte velikost vrat, da pospešite hitrost točenja; pri dolgih ulitkih lahko na oba konca vstavimo staljeno železo
5. Izboljšajte ulitkovno strukturo
6. Razumno nastavite hladno železo
7. Peščeno jedro je pravilno nameščeno

9. Odtrgnite, siva usta

Značilnosti in metode odkrivanja:

Odsek odlitka je odlit ali posivel

Analiza vzrokov:

1. Pri taljenju sestavin sestavine ne ustrezajo zahtevam, vsebnost ogljika in silicija pa je previsoka
2. Neenakomerno slepo med taljenjem ali neenakomerno mešanje staljenega železa
3. Debelina stene ulitka je preveč različna, debela stena pa bo povzročila luknjice ali sivino.
4. Razpakiranje prepozno

Način preprečevanja:

1. Izbrana je pravilna kemična sestava, sestavine so razumne, vsebnost ogljika in silicija med postopkom taljenja pa je nadzorovana v zahtevanem območju
2. Namestite prednji del, da se staljeno železo izenači
3. Pri ulitkih z debelimi stenami je treba ustrezno povečati količino bizmuta ali znižati temperaturo vlivanja staljenega železa
4. Pravilno razpakirajte vnaprej

10. Ulitki, trde in krhke lastnosti so podstandardni

Značilnosti in metode odkrivanja:

Mehanske lastnosti ne izpolnjujejo zahtev glede kakovosti, zlasti nezadostna žilavost in previsoka trdota; prekomerni cementit ali kroglice v metalografski strukturi

Lahko telo; kovinski odlitki iz črnega srca so pogosto beli ali domišljavi v zlomu

Analiza vzrokov:

1. Neustrezna kemična sestava ulitkov, nizke vsebnosti silicija ali visokega žvepla ali visokega mangana
2. Vsebnost kroma ali vsebnost kisika, dušika in vodika v staljenem železu presega mejo
3. specifikacija grafičnega žarjenja ni pravilna ali nepravilno nadzorovana; prva ali druga stopnja grafizacije ni končana
4. Neustrezen nadzor pri postopku žarjenja z nizko temperaturo grafitizacije
5. Temperatura žarjenja za razogljičenje je prenizka ali neustrezen nadzor atmosfere za razogljičenje

Način preprečevanja:

1. Pravilno nadzirajte kemično sestavo in vsebnost plinov v staljenem železu
2. Pravilno nadzirajte postopek žarjenja z grafitizacijo ali razgaljevanja

11. Vlivanje deformacije

Značilnosti in metode odkrivanja:

Po žarjenju sta se oblika in velikost odlitka bistveno spremenila

Analiza vzrokov:

1. Nepravilno pakiranje ulitkov
2. Temperatura žarjenja v prvi fazi grafitizacije je previsoka in čas predolg
3. Lokalna temperatura v žarilni peči je previsoka

Način preprečevanja:

1. Bodite pozorni na način pakiranja, dodajte predelne stene ali pakiranje
2. Ustrezno zmanjšati degradacijo prve stopnje grafitnega žarjenja
3. Izboljšajte strukturo in delovanje žarilne peči, da bo temperatura peči čim bolj enakomerna
4. Preklopite na postopek žarjenja z nizko temperaturo

12. Odlitki so močno oksidirani

Značilnosti in metode odkrivanja:

Na površini ulitka nastane debela oksidna lestvica

Analiza vzrokov:

1. Plin iz peči ima močno oksidacijo
2. Škatla za žarjenje ni dobro zatesnjena
3. Temperatura žarjenja je previsoka in čas predolg

Način preprečevanja:

1. Škatla za žarjenje je dobro zaprta
2. Ko je silicij visok, ustrezno znižajte temperaturo žarjenja
3. Razumno nadzirajte razmerje mangan-žveplo
4. Uporaba postopka žarjenja z nizkotemperaturno grafitizacijo

13. Preobremenitev

Značilnosti in metode odkrivanja:

Površina ulitka je hrapava, robovi so stopljeni, lomni kristal je grob, grafit grob in oblika slaba. Ulivanje postane krhko in trdota se poveča. Na površini ulitka se pojavi plast ferita, ki vsebuje kisik, ki se včasih lokalno topi.

Analiza vzrokov:

1. Temperatura žarjenja v prvi fazi grafitizacije je previsoka in čas predolg
2. Temperaturna razlika peči za žarjenje je velika, temperatura peči na lokalnem območju pa previsoka, kar močno presega predpise o postopku

Način preprečevanja:

1. Nadzirajte temperaturo žarjenja v prvi fazi grafitizacije
2. Izboljšajte strukturo in delovanje žarilne peči, da bo temperatura peči enakomerna
3. Preklopite na postopek žarjenja z nizko temperaturo

14. Kaljenje krhkosti

Značilnosti in metode odkrivanja:

Odlitje ima bel zlom, udarna žilavost in raztezek pa sta očitno zmanjšana

Analiza vzrokov:

1. Po drugi stopnji žarjenja z grafitizacijo ali nizkotemperaturnem žarjenju je padec temperature prepočasen v območju 550 ~ 400 ℃, čas zadrževanja je predolg in karbid ali fosfid se obori vzdolž meje feritnih zrn.
2. Litoželezo ima večjo vsebnost fosforja, zlasti kadar je vsebnost silicija večja, je verjetneje, da bo prišlo do krhkosti
3. Vroče pocinkanje v temperaturnem območju (400 ~ 550 ℃), kjer pride do krhkosti

Način preprečevanja:

1. Po žarjenju se hitro ohladi pri 600 ~ 650 ℃
2. Pravilno nadzirajte vsebnost fosforja, silicija in dušika v staljenem železu
3. Pri postopku pocinkanja se je treba izogniti temperaturnemu območju, ki je občutljivo. Ko pride do pocinkanosti krhkosti, lahko ulitke nadomestimo, da odstranimo krhkost
4. Ulitke, ki so utrpeli krhkost, lahko za kratek čas segrejemo na temperaturo nad 650 ℃ (650 ~ 700 ℃) in nato hitro ohladimo iz peči, žilavost pa lahko obnovimo

15 krhkost pri nizkih temperaturah

Značilnosti in metode odkrivanja:

Zvišanje temperature prehoda na nizko mokro krhkost

Analiza vzrokov:

Vsebnost silicija in fosforja v ulitku je previsoka

Način preprečevanja:

Nadzirajte vsebnost silicija in fosforja v ulitkih. Za kovinske odlitke iz železa, ki delujejo pri nizkih temperaturah in prenašajo udarne obremenitve, ωsi ne sme presegati 1.7% in ωp ne sme presegati 0.05%

16. Slaba porazdelitev oblike grafita

Značilnosti in metode odkrivanja:

Grafitna oblika in porazdelitev nista dobra, zaradi česar mehanske lastnosti ne izpolnjujejo zahtev standardnih razredov

Analiza vzrokov:

1. Nepravilna izbira kemične sestave staljenega železa
2. Neustrezen postopek cepljenja in postopek žarjenja z grafitizacijo

Način preprečevanja:

1. Nadzirajte kemično sestavo v določenem območju, da preprečite videz litja grafita
2. Količina dodanega cepiva mora biti ustrezna. Ko je masni delež bora več kot 0.02%, se pojavi grafit v obliki strune.
3. Temperatura žarjenja ne sme biti previsoka, zlasti mora biti strogo nadzorovana temperatura žarjenja v prvi fazi grafitizacije. Če je previsoka, se bo oblika grafita poslabšala, število delcev pa se bo zmanjšalo.
4. Uporabite ustrezen postopek predobdelave pri nizki temperaturi

17. Dendritična poroznost

Značilnosti in metode odkrivanja:

Po odžiganju odlitka nastanejo drobne razpoke, ki so vidne ali nevidne s prostim očesom, obstaja pa tudi dendritična ohlapna struktura z očitno oksidacijsko barvo, ki kaže od površine proti sredini

Analiza vzrokov:

Ko se odlitki strdijo, se zaradi premajhnega strjevanja in pogojev, kot sta struktura in kristalizacija, tvorijo drobne toplotne razpoke in ohlapni dendriti. Med postopkom žarjenja je plin iz peči prodrl vzdolž razpok in vrzeli dendrita, kar je povzročilo resno oksidacijo in nadaljnje širjenje ohlapnih delov

Način preprečevanja:

Izboljšajte postopek cepljenja, izboljšajte zrna, odstranite dendritično strukturo in optimizirajte pogoje krmljenja. Preprečite ploščam podobno belo tkivo ust in termično razpokanje.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:17 pogostih napak pri kovinskih odlitkih iz železa

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.