Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Trije ključi za izboljšanje hitrosti sferoidizacije in okroglosti nodularnega litega železa

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12830

Trije ključi za izboljšanje hitrosti sferoidizacije in okroglosti nodularnega litega železa

Na hitrost sferoidizacije in okroglost nodularne litine vpliva veliko dejavnikov. V nadaljevanju so analizirani dejavniki, ki vplivajo na hitrost sferoidizacije s treh vidikov kemijske sestave, postopka in nadzora strjevanja:

Kemična sestava

1. Ekvivalent ogljika in silicij

Ogljik in silicij sta osnovni komponenti, ki vplivata na okroglost nodularnih kroglic iz železovega grafita. Pod določeno hitrostjo hlajenja in v inkubacijskih pogojih lahko povečanje ekvivalenta ogljika poveča okroglost grafitne krogle, poveča sposobnost samonavajanja in zmanjša karbide. V določenih pogojih, ekvivalentnih ogljiku, s povečanjem količine silicija, zlasti v nodularnem litju velikih odsekov, bo nastal drobljen grafit. Zato je treba v primeru, da grafit ne plava, ekvivalent ogljika čim bolj povečati; hkrati je treba vsebnost silicija čim bolj zmanjšati pod jamstvom pogojev inkubacije.

2. Magnezij

Nadzor učinkovite vsebnosti preostalega magnezija je zelo pomemben za izboljšanje okroglosti grafitnih krogel. Ko je efektivni preostali magnezij manjši od 0.045%, lahko povečanje količine efektivnega preostalega magnezija izboljša okroglost grafitne krogle; ko je efektivni preostali magnezij večji od 0.045%, nastane metamorfni grafit in zmanjša okroglost grafitne krogle.

3. Redke zemlje

Redka zemlja ima dva ugodna učinka na staljeno železo: eden je razžvepljevanje in odplinjevanje, ki ima vlogo sferoidizacije in posredne sferoidizacije; drugi je interakcija z elementi v sledovih za odpravo škodljivih vidikov in pozitivno plat. Oba vidika lahko izboljšata okroglost grafitne krogle. Vendar pa bodo prekomerne preostale redke zemlje, zlasti nodularne litine velikih odsekov, poslabšale morfologijo grafita, zlasti grudic. Idealno območje je od 0.010% do 0.019%.

4. Elementi v sledovih

Določena količina antimona in bizmuta v kombinaciji z ustrezno količino redke zemlje lahko izboljša okroglost grafitne krogle in izboljša mehanske lastnosti. Ustrezno območje dodajanja: 0.0025 ~ 0.005%.

Proces

1. Sferoidizacija

  • Težko redkozemeljsko magnezijevo sferoidizirajoče sredstvo lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic bolje od lahkega redkozemeljskega magnezijevega sferoidizirajočega sredstva. Predvsem zaradi močne sposobnosti razžvepljevanja in močne sposobnosti propadanja.
  • Če je svetlobno redko zemeljsko magnezijevo sferoidno sredstvo dobro nadzorovano in dopolnjeno z elementi v sledovih, lahko izboljša tudi okroglost grafitnih krogel.
  • Kakovost staljenega železa je boljša od metode podizvajanja, zato lahko izboljša tudi okroglost grafitnih krogel.

2. Obdelava s cepljenjem

  • Okrepljeno cepljenje lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic.
  • Uporaba inokulantov proti bledenju lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic.
  • Uporaba opulk nodularnega železa kot pokrivnega sredstva za sferoidizacijo lahko tvori pasivirano grafitno jedro, podobno disperziji neraztopljenega grafita, povzroči dolgotrajna nihanja koncentracije, močno poveča efektivno hitrost nukleacije in izboljša okroglost grafitnih krogel. stopnjo.
  • Zmanjšanje temperature vlivanja lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic.

3. nadzor koagulacije

  • Uporaba hladnega železa lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic.
  • Uporaba kromitnega peska lahko izboljša okroglost grafitnih kroglic.
  • Drugi ukrepi, ki lahko pospešijo hlajenje in skrajšajo čas med evtektično transformacijo nodularnega železa, lahko izboljšajo okroglost grafitnih krogel.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Trije ključi za izboljšanje hitrosti sferoidizacije in okroglosti nodularnega litega železa


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Postopek grafitizacije litega železa in dejavniki, ki vplivajo na grafitizacijo litega železa

Postopek tvorbe grafita v litem železu se imenuje proces grafitizacije. Osnovni proces o

Pogoji za izvedbo nodularnega litega železa brez dvižnega voda

1 Značilnosti strjevanja nodularnega železa Različne metode strjevanja nodula

Trije ključi tehnologije obdelave ulitkov iz železa

Orodje do določene mere spremeni proces. Kot orodje za igle in možgane, če razumemo

Postopek litja delov iz litega železa na ruleti

Skozi raziskave o postopku vlivanja in materialu valjane plošče medija in tež

Načini reševanja posebnih problemov velikih ulitkov iz nodularnega železa

Obstaja veliko vrst velikih delov iz nodularnega železa, kot so: velik blok dizelskega motorja, velika kolesa

Tri vrste shem taljenja in vlivanja nodularnega železa

Furanova smola se običajno uporablja kot material za oblikovanje velikih odlitkov iz nodularnega železa pro

Nodularni postopek obdelave taljenja litega železa in zadeve, ki zahtevajo pozornost

Obdelavo zlitin iz litega železa lahko zasledimo v tridesetih in štiridesetih letih prejšnjega stoletja. Zdravniki za zlitine

Postopek taljenja odpadnega kaljenega nodularnega železa

V tradicionalnem postopku proizvodnje nodularnega železa se običajno uporablja približno 10% ostankov ogljika f

Postopek nanašanja vroče-hladnega železa na ulitke

Ohlajeno železo je kovinsko telo, nameščeno zunaj lupine natančnih ulitkov; v postopku ulivanja,

Metoda hitre identifikacije kakovosti nodularne sferoidizacije litega železa

Pregled peči nodularne litine je nepogrešljiv del proizvodnega procesa

Napake, ki jih povzroča srednje manganov zaščitni nodularni liv

Pri proizvodnji kosov srednjega mangana proti obrabi, nodularni deli iz nodularnega litega železa med pogoste ulitke spadajo t

17 pogostih napak pri kovinskih odlitkih iz železa

Pri proizvodnji kovinskih odlitkov iz železa so pogoste napake ulivanja krčna votlina, skrčenje

Glavni tehnični ukrepi za poceni livarstvo

S hitrim razvojem jeklarske industrije v moji državi dosega letna proizvodnja surovega železa v moji državi

Vpliv temperature žarjenja na ohlajeno zvitek nodularnega železa z nizkim kromovim molibdenom

Ohlajeni vaktil nodelnega železa z nizko vsebnostjo kroma molibdena vpliva na postopek ulivanja

Nadzor vsebnosti nečistoč v zlitini mangana

Rafiniranje zunaj peči je pomemben del sodobnega procesa proizvodnje jekla. Kakovost

Postopek kaljenja nodularne litine

Kaljenje: segrevanje pri temperaturi 875 ~ 925 ° C, držanje 2 ~ 4 ure, gašenje v olju, da dobimo martens

Kako nadzorovati čas zagona samotrjevalnega peska iz furanove smole v okolju z nizkimi temperaturami

Predvsem je preučeval razmerje med uporabnim časom peska iz furanske smole, časom sproščanja plesni in močjo

Metoda dovajanja žice Postopek obdelave nodularnega železa

Z dejansko proizvodnjo se metoda prebijanja in dovajanja uporabljata za izdelavo nodularne litine