Kako odstraniti vdolbine plesni
Vzroki vdolbin
- Debelina vsakega dela izdelka je različna
- Nezadosten tlak v kalupu
- Nezadostno hlajenje plesni
- Deformacija zaradi nezadostnega časa hlajenja
Povezana znanja
- V procesu proizvodnje izdelkov so vdolbine najpogostejši pojav neželenih pojavov. Plastika, vbrizgana v kalup, se ob ohlajanju zmanjša v prostornini. Zgodnji hladilni del, torej površina se najprej strdi, v njej pa bodo nastali mehurčki. Tako imenovane vdolbine so Počasno hlajenje ustvarja opazno konkavno površino v smeri krčenja mehurčkov.
- Tudi materiali z velikim krčenjem so nagnjeni k vdolbinam. Ko spreminjate pogoje oblikovanja za odstranjevanje udrtin, je treba nastavitvene pogoje nastaviti v smeri, kjer je krčenje majhno. To pomeni, da se temperatura plesni in temperatura cevi zmanjšata, tlak vbrizga pa se poveča, vendar je treba upoštevati, da lahko to povzroči preostali notranji stres.
- Ker so vdolbine bolje, da so neopazne, če ne vplivajo na videz, jih namerno obdelajo v korodiran vzorec na kalupu, kot so zrna, zrna itd. Če je oblikovalni material HIPS, je učinkovit tudi za znižanje temperature plesni za zmanjšanje končne obdelave. Ko pa se pri teh metodah pojavijo udrtine, je težko popraviti polirane izdelke.
Rešitev
- Takoj: Povečajte tlak vbrizga, podaljšajte čas zadrževanja vbrizga, zmanjšajte temperaturo cevi in temperaturo plesni ter prisilno ohladite tam, kjer nastanejo udrtine.
- Kratkoročno: Napolnite rob pretoka, kjer nastane vdolbina (slika A). Ko je na robu materiala ozek prostor, kjer nastane vdolbina, naredite ta del debel (slika B).
- Dolgoročno: V celoti se je treba izogibati razliki v debelini oblikovanega izdelka. Armaturna rebra, ki so nagnjena k vdolbinam, naj bodo dolga in ozka oblika čim krajša
Razlika v materialih
Materiali z velikim krčenjem kalupov imajo velike udrtine. Na primer, PE, PP, četudi imajo le rahlo ojačitvena rebra, ustvarijo vdolbine.
Reference
- Ko je temperatura znižana do te mere, da ne nastanejo udrtine, če je material v votlini še vedno pod pritiskom, je treba upoštevati, da ne bo prišlo do udrtin. Tlak v kalupu materiala, ki obdaja kalup, je statični tlak, ki ni vedno enak povsod. Tlak dela blizu vrat je visok. Če ima material širok prečni rob, je zaradi prenosa tlaka na vsak vogal razlika v tlaku med delom blizu vrat in mestom daleč od vrat zelo majhna v primerjavi s celotnim tlakom in ne bo prišlo do depresije . Prav tako je mogoče pridobiti izdelke brez preostalega notranjega stresa. Ko del materiala steče v težko mesto, ima to mesto visok tlak, tlak na drugih mestih pa se zmanjša, kar bo povzročilo vdolbine. Ta del preostalega visokega tlaka je notranja napetost izdelka. V idealnem stanju temperatura materiala narašča s temperaturo plesni, tekočina materiala je boljša in vbrizgavanje postane dno v stanju statičnega tlaka.
- Pri spreminjanju pogojev oblikovanja je treba vnaprej pripraviti kombinacijo temperature, tlaka in časa, rezultate pa lahko zgodaj poznamo, če nadaljujemo po vrstnem redu. Prvič, ko je čas zelo dolg, je enostavno poznati vsako majhno spremembo tlaka. Upoštevati je treba, da je rezultat pri temperaturnih spremembah dosežen, rezultat pa mora biti rezultat, ko temperatura po vbrizganju materiala pade.
Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Kako odstraniti vdolbine plesni
Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.
Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.
Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.
Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.
Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.
Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.
Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.
Kaj vam lahko pomagamo naprej?
∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska
→Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.
→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die
By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni