6 vrhunskih sodobnih tehnologij za izdelavo kalupov

Čas objave: 06 / 22 2021 Avtor: urejevalnik strani Obisk: 10435

Hiter razvoj tehnologije izdelave kalupov je postal pomemben del sodobne proizvodne tehnologije. Kot so CAD / CAM tehnologija plesni, tehnologija hitrega prototipiranja plesni, tehnologija natančnega oblikovanja kalupa, tehnologija ultra natančne obdelave plesni, oblikovanje kalupa sprejme metodo končnih elementov, metodo mejnih elementov za dinamično simulacijsko tehnologijo pretoka, hlajenja, postopka prenosa toplote, plesni CIMS tehnologija, razvila je tehnologijo kalupov DNM in tehnologijo numeričnega krmiljenja itd., Ki zajema skoraj vse sodobne proizvodne tehnologije.

Sodobna tehnologija izdelave kalupov se razvija v smeri pospeševanja informacijskega pogona, izboljšanja fleksibilnosti proizvodnje, gibčne proizvodnje in sistemske integracije.

1. Hitro rezkanje: tretja generacija tehnologije izdelave kalupov

Hitro obdelava rezkanja ne le, da ima visoko hitrost obdelave in dobro natančnost obdelave ter kakovost površine, temveč ima tudi nizek dvig temperature v primerjavi s tradicionalno obdelavo rezanja (obdelovanec se poveča le za 3 ℃), toplotna deformacija pa je majhna, zato je primeren za obdelavo materialov, občutljivih na temperature in toplotne deformacije (kot je magnezijeva zlitina itd.); tudi zaradi majhne rezalne sile se lahko uporablja pri obdelavi tankostenskih in slabo togih delov; razumen izbor rezalnih orodij lahko doseže vrsto prednosti, kot je obdelava trdega materiala (HRC60). Zato je tehnologija za hitro obdelavo frez trenutno še vedno vroča tema. Razvil se je v smeri večje okretnosti, inteligence in integracije ter postal tretja generacija tehnologije izdelave kalupov.

2. EDM rezkanje "zelene" tehnologije izdelkov

Z vidika tujih EDM obdelovalnih strojev, bodisi z vidika zmogljivosti, procesnih kazalnikov, inteligence in avtomatizacije, so dosegli zelo visoko raven. Trenutno so novi trendi v tujih državah raziskave in razvoj EDM obdelovalne tehnologije (tehnologija obdelave EDM). Nova tehnologija, ki nadomešča tradicionalno uporabo oblikovalnih elektrod za obdelavo votlin. Za tridimenzionalno ali dvodimenzionalno obdelavo kontur (kot je CNC rezkanje) uporablja hitro vrtljive preproste cevaste elektrode, zato ni potrebe po izdelavi kompleksno oblikovanih elektrod. To je očitno na področju EDM obdelave. Pomemben razvoj.

Pred kratkim je japonska korporacija Mitsubishi predstavila obdelovalni stroj EDSCAN8E EDM in dosegla nov napredek. Ta naprava lahko samodejno nadomesti izgubo elektrode. Za ta stroj v operacijskem sistemu Windows 95 je bil razvit poseben sistem CAM, ki ga je mogoče povezati s splošnim CAD, kot je AutoCAD, in lahko meri natančnost linij, da se zagotovi visoko natančna obdelava. Da bi lahko potrdil, ali je obdelana oblika nenormalna ali nepopolna, lahko sistem CAM izvede simulacijsko obdelavo.

Hkrati z napredkom EDM tehnologije ljudje vedno več pozornosti namenjajo tehnologiji zaščite EDM in številni obdelovalni stroji EDM so upoštevali tehnologijo varnostne zaščite. Trenutno je Evropska skupnost določila, da obdelovalni stroji brez oznake "CE" ne morejo vstopiti na trg Evropske skupnosti. Hkrati mednarodni trg posveča vse več pozornosti tehničnim zahtevam varnostne zaščite.

Trenutno je glavni problem EDM obdelovalnih strojev nadlegovanje zaradi sevanja, ker ima večji vpliv na varnost in varovanje okolja, mednarodni trg pa vse bolj posveča pozornost "zelenim" izdelkom. Kot vodilna oprema za obdelavo plesni se bodo EDM obdelovalni stroji uporabljali kot "zelena" tehnologija izdelkov. Težave je treba reševati v prihodnosti.

3. Nova generacija plesni CAD / CAM programske tehnologije

Trenutno ima programska oprema za kalupe, ki so jo razvile Združeno kraljestvo, ZDA, Nemčija in druge univerze in raziskovalni inštituti v moji državi, značilnosti nove generacije CAD / CAM programske opreme za kalupe, integracijo in oceno izdelave kalupov.

Nova generacija programske opreme za kalupe mora temeljiti na velikem številu znanja, povzetega iz prakse oblikovanja kalupov. To znanje je bilo sistematično in znanstveno razvrščeno, inženirska baza znanja pa je shranjena v določeni obliki in jo lahko klic enostavno pokliče. S podporo inteligentne programske opreme kalup CAD ne posnema več tradicionalnih načinov načrtovanja in izračuna. Pod vodstvom napredne teorije oblikovanja, polne uporabe bogatega znanja in uspešnih izkušenj strokovnjakov na tem področju morajo biti rezultati oblikovanja razumni in napredni.

Nova generacija programske opreme za plesni uporablja tridimenzionalne ideje in intuitivne občutke za oblikovanje struktur kalupov. Ustvarjene informacije o tridimenzionalni strukturi se lahko priročno uporabljajo za oceno izdelave kalupa in numerično krmiljenje. To zahteva tridimenzionalno parametrizirano modeliranje funkcij programske opreme, simulacijo postopka oblikovanja in numerično krmiljenje. Organizacija in upravljanje simulacij procesov in izmenjave informacij sta dosegli dokaj popolno raven in visoko stopnjo integracije. Za merjenje stopnje integracije programske opreme ni odvisno samo, ali so funkcionalni moduli popolni, temveč tudi, ali imajo ti funkcionalni moduli isti podatkovni model in ali na enoten način tvorijo globalno dinamično bazo podatkov, da se doseže celovito upravljanje in izmenjava informacij za podporo oblikovanju, izdelavi kalupov in celoten postopek sestavljanja, pregledovanja, preskušanja in proizvodnje.

Funkcija ocenjevanja izdelave kalupov Vloga nove generacije programske opreme za kalupe je zelo pomembna, ne samo za pregled več možnosti, temveč tudi za oceno racionalnosti in ekonomičnosti postopka oblikovanja kalupa ter zagotavlja osnovo za oblikovalce kalupov.

Za novo generacijo programske opreme za kalupe ocena izdelave vključuje predvsem načrtovanje kalupa in oceno stroškov izdelave, oceno sestave kalupa, oceno proizvodnega procesa kalupa, strukturo kalupa in oceno učinkovitosti oblikovanja itd. Nova generacija programske opreme bi morala imeti tudi funkcije, usmerjene k montaži. , ker se funkcija kalupa lahko odraža samo skozi njeno montažno strukturo. Po sprejetju montažne metode načrtovanja sklopa kalupa ni več preprosto sestavljati enega za drugim. Njegova podatkovna struktura lahko ne samo opiše funkcijo kalupa, temveč tudi opredeli značilnosti montaže razmerja med deli kalupa in uresniči povezavo delov, ki lahko učinkovito zagotovi kakovost kalupa.

4. napredna tehnologija hitre izdelave kalupov

S hitrim razvojem laserske tehnologije za hitro izdelavo prototipov (RPM) je moja država dosegla mednarodno raven in postopoma uresničuje trženje. Svetovni komercialni postopki hitre izdelave prototipov vključujejo predvsem SLA (stereolitografija), LOM (večplastna razdeljena proizvodnja), SLS (selektivno lasersko sintranje) in 3D-P (tridimenzionalno tiskanje). Univerza Tsinghua je prva uvedla SLA250 (stereolitografija ali fotosenzibilnost smola lasersko utrjevanje) oprema in tehnologija ameriškega podjetja 3D in izvaja razvoj in raziskave. Po nekaj letih trdega dela je bilo narejenih več izboljšav, izpopolnjenih in "večnamenski sistem za hitro izdelavo prototipov tipa M-RPMS" (z večplastnim entitetnim izdelovalcem - SSM, izlivanje iz taline MEM), je to edini svet z neodvisnimi pravicami intelektualne lastnine moje države, da ima dva sistema za hiter prototip (nacionalni patent), ki ima dobro razmerje med ceno in zmogljivostjo.
Tehnologija breztlačnega večtočkovnega oblikovanja uporablja višinsko nastavljive izsekavalne skupine za nadomestitev tradicionalnih kalupov za oblikovanje površin pločevine. Še ena napredna proizvodna tehnologija. Breztlačni večtočkovni sistem za oblikovanje uporablja tehnologijo CAD / CAM / CAT kot glavno sredstvo za hitro in ekonomično izvedbo tridimenzionalne ukrivljene površine se samodejno oblikuje. Univerza za tehnologijo Jilin je izvedla ključne nacionalne znanstvene in tehnološke projekte, povezane z brez umrevanja, ter neodvisno zasnovala in izdelala opremo za brezstopenjsko oblikovanje več točk na mednarodni vodilni ravni.V primerjavi z Massachusetts Institute of Technology v ZDA, Univerza Tokija na Japonskem in Tokijskega tehnološkega inštituta na Japonskem, je ta tehnologija pri nas v vodilnem položaju glede teoretičnih raziskav in praktičnih aplikacij in se trenutno razvija v smeri popularizacije in uporabe.
Matrica za štancanje smole je bila uspešno uporabljena za prvo domačo poskusno proizvodnjo avtomobilov. FAW Mould Manufacturing Co., Ltd. je zasnoval in izdelal 12 kompletov kalupov iz smole za poskusno proizvodnjo nove modifikacije avtomobila Xiaohongqi. Teh 12 sklopov kalupov je velikih in kompleksnih kalupov za vlečenje notranjih in zunanjih delov, ki pokrivajo dele, kot so prtljažnik, pokrov motorja, sprednji in zadnji blatniki itd. Značilnosti Površina kalupa temelji na glavnem modelu obdelave CAD / CAM , tvori pa ga švicarska Ciba rafinirana smola visoke trdnosti. Konveksno in konkavno režo plesni natančno nadzoruje uvoženi posebni vosek. Velikost kalupa je zelo natančna in proizvodni cikel se lahko skrajša za polovico. Na dve tretjini lahko s proizvodnimi stroški prihranite približno 10 milijonov juanov (12 kompletov kalupov). Odprl je nov način za poskusno proizvodnjo majhnih serij avtomobilov v moji državi, ki je prva na Kitajskem. Švicarski strokovnjaki Ciba Fine Chemicals verjamejo, da lahko v devetdesetih letih doseže mednarodno raven.

5. Tehnologija testiranja plesni na kraju samem

Z razvojem natančnih kalupov so zahteve po meritvah vedno večje. Natančno koordinatni merilni stroj je že dolgo omejen z okoljem in se na proizvodni lokaciji redko uporablja. Nova generacija trikoordinatnih merilnih strojev ima v osnovi temperaturno kompenzacijo in sprejema protivibracijske materiale, izboljšuje ukrepe za zaščito pred prahom in izboljšuje zanesljivost prilagodljivosti okolju, tako da jih je mogoče enostavno namestiti v delavnico, da dosežejo značilnosti merjenja na strani.

6. Tehnologija površinske inženirske tehnologije za poliranje zrcal

Tehnologija poliranja plesni je pomemben del inženiringa površine kalupa in pomemben postopek za naknadno obdelavo postopka izdelave kalupa. Trenutno lahko domače poliranje plesni na polirno opremo, abrazive in postopke Ra0.05 μm v bistvu zadovolji potrebe, toda poliranje zrcalne polirne opreme, abrazivov in postopkov Ra0.025 μm je še vedno v fazi otipavanja. Z obsežno uporabo proizvodnje plesni za zrcalno brizganje je tehnologija poliranja plesni postala ključno vprašanje pri proizvodnji plesni. Ker v domači tehnologiji in materialih za poliranje še vedno obstajajo določeni problemi, se velik del brizgalnih kalupov, kot so brizgalni kalupi za usmerjanje leč, CD, VCD diski in orodja, ki zahtevajo visoko preglednost, še vedno zanaša na uvoz.

Omeniti velja, da na poliranje površine kalupa ne vpliva samo tehnologija postopka opreme za poliranje, temveč tudi zrcalna obdelava materiala kalupa. To ni pritegnilo dovolj pozornosti, to pomeni, da samo poliranje omejuje material kalupa. Na primer, ko se kot brizgalni kalup uporablja ogljikovo jeklo 45 #, ko je polirano na Ra0.2μm, so očitne napake vidne s prostim očesom. Nadaljujte z metanjem, lahko le povečate svetlost, hrapavost pa je brezupna. Zato domača proizvodnja zrcalnih kalupov pogosto uporablja uvožene kalupe, na primer Švedska ASSAB 136, Japonska Datong PD555 itd.

Zrcalni material ni samo problem kemične sestave, temveč tudi vrsta naprednih postopkov, kot so vakuumsko odplinjevanje, argonski zaščitni ingoti, vertikalno neprekinjeno ulivanje in valjanje, mehko kovanje itd. ima manj notranjih napak in drobnih nečistoč. , Vrsta prednosti, kot so visoka stopnja disperzije, drobna kovinska zrna, dobra enakomernost itd., Da se dosežejo zahteve po poliranju zrcalnega jekla.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: 6 vrhunskih sodobnih tehnologij za izdelavo kalupov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.