Postopek toplotne obdelave delov kalupov

Kot plastični kalupi se uporabljajo različne vrste jekla, njihova kemična sestava in mehanske lastnosti pa so različne, zato so poti postopka izdelave različne; podobno različne vrste jekel iz plastičnih kalupov uporabljajo različne postopke toplotne obdelave. Ta odsek predstavlja predvsem postopek postopka izdelave in značilnosti postopka toplotne obdelave kalupa iz plastike.

1. Pot postopka izdelave kalupa iz plastike

1. Kalupi iz nizkoogljičnega jekla in nizkoogljičnega jekla

Na primer, procesna pot 20, 20Cr, 20CrMnTi in drugih jekel je: slepa → kovanje matrice → žarjenje → mehanska groba obdelava → oblikovanje s hladnim iztiskanjem → prekristalizacijsko žarjenje → mehansko dodelavo → uplinjanje → kaljenje, kaljenje → brušenje in poliranje → Sestavi .

2. Visokolegirani jekleni kalup

Na primer, procesna pot jekla 12CrNi3A in 12CrNi4A je: slepo → kovanje matrice → normalizacija in visokotemperaturno kaljenje → mehanska groba obdelava → visokotemperaturno kaljenje → dodelava → uplinjanje → kaljenje in kaljenje → brušenje in poliranje → sestavljanje.

3. Kaljeni in kaljeni jekleni kalup

Na primer, procesna pot 45, 40Cr in drugih jekel je: slepa → kovanje slepih matric → žarjenje → mehanska groba obdelava → kaljenje in kaljenje → mehanska dodelava → obdelava, poliranje → sestavljanje.

4. Kalupi za orodno jeklo in legirano jeklo

Na primer, procesna pot T7A ～ T10A, CrWMn, 9SiCr in drugih jekel je slepa → kovanje v matrico → sferoidizirajoče žarjenje → mehanska groba obdelava → žarjenje za lajšanje napetosti → mehansko polizdelitev → mehanska dodelava → kaljenje, kaljenje → brušenje Poliranje → montaža.

5. Kalup iz predhodno kaljenega jekla

Na primer 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) in druga jekla. Za tiste, ki so neposredno obdelani z zalogami palic, so bili predhodno utrjeni zaradi stanja oskrbe in jih je mogoče neposredno obdelati in oblikovati, nato polirati in sestaviti. Za tiste, ki jih je treba kovati v slepe proge in nato predelati v oblikovanje, je pot postopka: slepo → kovanje → sferoidizirajoče žarjenje → skobljanje ali rezkanje šestih strani → predtrjevanje (34 ～ 42HRC) → mehansko grobo → žarjenje za lajšanje napetosti → Mehansko dodelavo → poliranje → sestavljanje.

Značilnosti toplotne obdelave kalupov iz plastike

(1) Značilnosti toplotne obdelave plesni iz jekla iz uplinjanega jekla

• Za plastične kalupe z visoko trdoto, visoko odpornostjo proti obrabi in visokimi zahtevami po žilavosti je treba za izdelavo uporabiti karburirano jeklo, končna toplotna obdelava pa je karburacija, kaljenje in kaljenje pri nizkih temperaturah.
• Zahteve za karburizirano plast, na splošno je debelina karburizirane plasti 0.8 ~ 1.5 mm, pri stiskanju plastike, ki vsebuje trda polnila, mora biti debelina karburizirane plasti kalupa 1.3 ~ 1.5 mm, pri stiskanju mehke plastike pa karburizirana plast je 0.8 ～ 1.2 mm. Vsebnost ogljika v ogljikovem sloju je prednostno 0.7% do 1.0%. Če se uporablja sofiniltracija ogljika in dušika, bodo odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji in lepljenje.
• Temperatura uplinjanja je običajno 900 ～ 920 ℃, majhni kalupi s kompleksnimi votlinami pa lahko sprejmejo 840 ～ 860 ℃ srednjetemperaturnega karbonitriranja. Čas konzerviranja toplote za uplinjanje je 5-10 ur, kar je treba izbrati v skladu z zahtevami glede debeline uplinjanega sloja. Postopek uplinjanja je primeren za sprejem hierarhičnega postopka uplinjanja, to je, da je stopnja visoke temperature (900 ～ 920 ℃) ​​v glavnem hitra infiltracija na površino dela; stopnja srednje temperature (820 ～ 840 ℃) je namenjena predvsem povečanju debeline uplinjanega sloja. V uplinjani plasti je vzpostavljena enakomerna in razumna razporeditev gradienta koncentracije ogljika, kar je primerno za neposredno kaljenje.
• Postopek kaljenja po uplinjanju je odvisen od vrste jekla. Po uplinjevanju se lahko uporablja ločeno: segrevanje in kaljenje; neposredno kaljenje po razvrščenem uplinjanju (kot je legirano jekleno jeklo); neposredno kaljenje po srednjetemperaturnem karbonitriranju (na primer industrijski majhni natančni kalupi, oblikovani s hladno ekstruzijo čistega železa ali nizkoogljičnega jekla); kaljenje zraka po uplinjanju (kot so veliki in srednje veliki kalupi iz visokolegiranega uplinjenega jekla).

(2) Termična obdelava kaljenega jeklenega kalupa iz plastike

• Za kalupe z bolj zapletenimi oblikami je treba toplotno obdelavo opraviti po grobi obdelavi in ​​nato končati obdelavo, da zagotovimo najmanjšo deformacijo med toplotno obdelavo. Pri natančnih kalupih mora biti deformacija manjša od 0.05%.
• Površinske zahteve votline iz plastičnega kalupa so zelo stroge, zato je med postopkom kaljenja in segrevanja treba zagotoviti, da površina votline ni oksidirana, razogljičena, korodirana, pregreta itd. peč v zaščitni atmosferi ali v peči s solno kopeljo po strogi deoksidaciji. Če se za ogrevanje uporablja običajna odporna peč tipa škatle, je treba na površino votline kalupa nanesti zaščitno sredstvo in nadzorovati hitrost segrevanja. Hladilni medij, nadzorujte hitrost hlajenja, da se izognete deformacijam, razpokam in strganju med postopkom kaljenja. Na splošno je boljše kaljenje s toplo kopeljo, lahko pa se uporabi tudi kaljenje pred hlajenjem.
• Po kaljenju ga je treba pravočasno kaljeti, temperatura popuščanja mora biti višja od delovne temperature kalupa in čas kaljenja mora biti zadosten. Dolžina je odvisna od materiala kalupa in velikosti odseka, vendar vsaj 40-60min.

(3) Toplotna obdelava predhodno kaljenega jeklenega kalupa iz plastike

• Predtrjeno jeklo je dobavljeno v predhodno utrjenem stanju in na splošno ne zahteva toplotne obdelave, včasih pa ga je treba spremeniti v kovanje, matrico po modificiranem kovanju pa je treba toplotno obdelati.
• Predhodna toplotna obdelava predhodno utrjenega jekla običajno sprejme sferoidizirajoče žarjenje, namen je odpraviti napetost kovanja, pridobiti enakomerno sferično perlitno strukturo, zmanjšati trdoto, povečati plastičnost in izboljšati rezalno zmogljivost ali hladno ekstruzijsko oblikovanje matrice.
• Postopek predtrjevanja predhodno utrjenega jekla je preprost, večina ga sprejme kaljenje in kaljenje, po kaljenju in kaljenju pa dobimo kaljeno sorbitno strukturo. Kaljenje pri visokih temperaturah ima široko temperaturno območje, ki lahko ustreza različnim zahtevam delovne trdote kalupa. Zaradi dobre kaljenosti te vrste jekla lahko med kaljenjem uporabljamo oljno hlajenje, zračno hlajenje ali kaljenje z nitratno soljo. Tabela 3-27 prikazuje postopek predhodnega utrjevanja nekaterih predhodno utrjenih jekel za referenco.

(4) Toplotna obdelava plesni iz jekla iz plastike, ki se strdi

• Postopek toplotne obdelave starostno kaljenega jekla je razdeljen na dva osnovna koraka. Najprej se izvede obdelava z raztopino, to pomeni, da se jeklo segreje na visoko temperaturo, da se v avstenit raztopijo različni legirni elementi, po zaključku avstenita pa se s kaljenjem pridobi martenzitna struktura. Drugi korak je zdravljenje staranja, staranje pa se uporablja za krepitev mehanskih lastnosti, ki ustrezajo končnim zahtevam.
• Ogrevanje z raztopino se običajno izvaja v peči s solno kopeljo ali škatli. Čas ogrevanja je lahko: 1min / mm, 2 ~ 2.5min / mm, kaljenje sprejme oljno hlajenje, jeklo z dobro strjenostjo pa lahko tudi zračno hladi. Če je končno temperaturo kovanja mogoče natančno nadzorovati pri kovanju matrice, lahko kaljenje raztopine izvedemo takoj po kovanju.
• Obdelavo staranja je najbolje izvesti v vakuumski peči. Če se izvaja v škatlasti peči, je treba za preprečitev oksidacije površine votline kalupa v peč prepustiti zaščitno atmosfero ali pa v prahu uporabiti prah aluminijevega oksida, grafit v prahu in ostanke litega železa škatla. Staranje v zaščitnih pogojih. Ogrevanje zaščite embalaže mora ustrezno podaljšati čas ohranjanja toplote, sicer bo težko doseči učinek staranja. Specifikacija toplotne obdelave jekla za kalupe iz plastičnih mas, ki se delno strdi, se lahko nanaša na tabelo 3-28.

Površinska obdelava plastičnih kalupov

Da bi izboljšali odpornost na obrabo in odpornost proti koroziji površine plastičnega kalupa, se na njej pogosto uporablja ustrezna površinska obdelava.

• Kromiranje plastičnih kalupov je ena najpogosteje uporabljenih metod površinske obdelave. Kromirana plast ima močno pasivacijsko sposobnost v ozračju, lahko dolgo ohranja kovinski sijaj in kemično ne reagira v različnih kislih medijih. Trdota prevleke doseže 1000HV, zato ima odlično odpornost proti obrabi. Kromirana plast ima tudi visoko toplotno odpornost, njen videz in trdota pa ostaneta nespremenjena, če jo v zraku segrejemo na 500 ° C.
• Nitriranje ima prednosti nizke temperature obdelave (običajno 550 ～ 570 ℃), majhne deformacije plesni in visoke trdote infiltrirane plasti (do 1000 ～ 1200HV), zato je zelo primeren tudi za površinsko obdelavo plastičnih kalupov. Razredi jekla, ki vsebujejo legirne elemente, kot so krom, molibden, aluminij, vanadij in titan, imajo boljše nitriranje kot ogljikovo jeklo. Obdelava z nitriranjem, kadar se uporablja kot plastični kalup, lahko močno izboljša odpornost proti obrabi.

Metode površinske obdelave, primerne za plastične kalupe, vključujejo: nitrokarbiranje, brezelektrično nikljevanje, ionsko prevleko titanov nitrid, titanov karbid ali titanov karbonitrid, PVD, CVD metoda nanašanje trdega filma ali super trdega filma itd.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Postopek toplotne obdelave delov kalupov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni