Specializiran za storitve tlačnega litja in delov s profesionalnim oblikovanjem in razvojem

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Kitajska | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Izboljšanje postopka za ohlapne tankostenske odlitke in pomanjkljivosti

Čas objave: Avtor: urejevalnik strani Obisk: 12800

Debelina stene regulacijskega in tesnilnega kosa ulitkov iz visokotemperaturnih zlitin se spremeni iz 1.1 mm na 0.8 mm, kar vodi do hitrejše strjevanja ulitkov. Prvotni postopek ulivanja ne more učinkovito zapolniti in napolniti robov ulitkov, kar povzroči nezadostno ulivanje in ohlapnost. napaka. V zvezi s tem je na podlagi prvotnega postopkovnega načrta sprejet način zavijanja azbesta v tankostensko območje, da se upočasni ohlajanje lupine plesni in podaljša čas strjevanja tankoslojne površine, tako da tekočina iz zlitine lahko učinkovito napolni kalup in napolni rob odlitka, da se odstranijo premajhne napake.

Visokotemperaturni ulitki, kot so nastavitveni in tesnilni del

Za regulacijski kos in tesnilni del visokotemperaturne zlitine (kot je prikazano na zgornji sliki) mora biti debelina stene več kot 90% površine 0.8 mm, debelina stene ulitkov pa je odlitka glede na zgornji del odstopanje (+0.3), učinek ulivanja in metalurška kakovost pa sta dobra. Načrt postopka je v osnovi zrel, vendar teža presega projektne zahteve; po spremembi debeline stene na 0.8 mm se prvotni načrt postopka še vedno izdela. Skoraj 100% ulitkov je ulitkov, ohlapne napake pa so skoncentrirane na robovih obeh strani tla. Lokacija (kot je prikazano na spodnji sliki). Poleg tega je več kot 40% ulitkov premalo ulivanih, znatno pa so se povečale tudi napake pri vključevanju žlindre.

Ohlapne napake so skoncentrirane na robovih obeh strani ulitkov

Analiza napak poroznosti

Pogled v prerezu robov na obeh straneh spodnje plošče ulivanja je prikazan na spodnji sliki. Na robovih so ojačevalna rebra. Zahteve glede zasnove debeline sten reber in spodnje plošče so prikazane na spodnji sliki. Pri začetni zasnovi kalupa mora biti debelina stene rebra in spodnje plošče 1.1 mm, to je enaka debelina stene. Spoj med rebrasto ploščo in steno spodnje plošče tvori vročo vozlišče za vlivanje; v primerjavi s spodnjo ploščo se modul vročega vozlišča ne razlikuje veliko. Poleg tega je vroče vozlišče razmeroma hitro na robu ulivanja, hlajenja in strjevanja, tekočina iz zlitine pa se lahko segreje skozi spodnjo ploščo. Vozlišča se napajajo brez ohlapnih napak.

Zahteve glede zasnove debeline stene reber in debeline stene spodnje plošče

Po spremembi debeline stene spodnje plošče na 0.8 mm se je modul spodnje plošče zmanjšal za skoraj 1/3 in pospešila hitrost hlajenja in strjevanja spodnje plošče; medtem ko se debelina sten reber ni spremenila, je modul vročega vozla v bistvu ostal nespremenjen, hitrosti hlajenja in strjevanja pa v bistvu nespremenjeni. Posledično tekočina iz zlitine ne more učinkovito dovajati vročih vozlišč skozi spodnjo ploščo, kar povzroči ohlapnost.

Analiza pomanjkanja napak

Ulivanje je kot plošča podobna struktura kot celota, s tanka stena debelina in velika površina. Da bi zagotovili ulivanje, je treba lupino kalupa napolniti s peskom in predhodno segreti. Med postopkom predgrevanja se lupina kalupa segreje in zmehča ter zmanjša njena trdnost. Kot je prikazano na spodnji sliki, se notranja votlina zoži, debelina stene odlitka pa je nekoliko manjša. Ko se debelina stene spodnje plošče spremeni na 0.8 mm, bo dejanska debelina stene manjša. Poleg tega se bo povečala hitrost hlajenja in strjevanja. Lokacijska tekočina iz zlitine se je strdila, preden je lahko stekla, kar je povzročilo napake pri ulivanju.

Pred in po deformaciji

Po spremembi debeline stene spodnje plošče na 0.8 mm se hitrost hlajenja in strjevanja pospeši in vključki žlindre v tekočini iz zlitine nimajo časa, da bi plavali ali potonili, zlitina pa se je strdila in ostala v ulitku, da tvori žlindro inkluzijske napake.

Ukrepi za izboljšanje ohlapnih in pomanjkljivih napak pri uravnavanju kosov in tesnjenju kosov

Pri tem se azbest zavije na lupino kalupa (kot je prikazano na naslednji sliki), to pomeni, da se azbest nalepi na spodnjo ploščo (ohrani vroče vozlišče), odliv izlije in vroče vozlišče postavi.

Poroznosti ni bilo mogoče najti, poroznosti na spodnji plošči pa ni bilo, pomanjkanje ulitkov pa se je povečalo tudi za 80%.

Pri tem se sprejmejo ukrepi za zavijanje azbesta na lupino plesni

Analiza učinka izboljšanja procesa

Pri taljenju ulivnih odlitkov bo med postopkom sesanja temperatura lupine kalupa v talilni peči padla. Ko je spodnja plošča ovita z azbestom, bo azbest segreval lupino kalupa, upočasnil hitrost hlajenja spodnje plošče in podaljšal čas strjevanja spodnje plošče ter tako zagotovil, da zlitina Tekočina učinkovito dovaja vroča vozlišča skozi dno ploščo in učinkovito zagotavlja tudi polnjenje spodnje plošče.

Azbest je mehak material. Po zavitju azbesta azbest upočasni iztiskanje peska na lupino kalupa, zmanjša deformacijo lupine kalupa, posredno poveča debelino stene spodnje plošče in podaljša čas polnjenja spodnje plošče.

Po zavitju azbesta se čas strjevanja spodnje plošče podaljša, tako da lahko vključki v tekočini iz zlitine v celoti plavajo ali poniknejo, težnja vlivanja žlindre pa se tako rekoč zmanjša.

zaključek

Način uporabe lupine kalupa za zavijanje azbesta lahko ovira iztiskanje lupine kalupa s peskom, zmanjša hitrost hlajenja lupine kalupa in podaljša čas polnjenja in strjevanja spodnje plošče ter s tem učinkovito napaja vroče vozle na robu ulivanja in izboljšanje tendence poroznosti.


Minhe Podjetje za tlačno litje Je proizvajalec po meri natančnih in neželeznih ulitkov. Izdelki vključujejo aluminij in ulitki iz cinka. Ulitki iz aluminija so na voljo v zlitinah, vključno z 380 in 383. Specifikacije vključujejo tolerance plus / - 0.0025 in največjo težo kalupa 10 lbs. Cink deli za litje so na voljo v standardnih zlitinah, kot je Zamak št. 3, Zamak št. 5 & ​​Zamak št. 7 & hibridne zlitine, kot so ZA-8 in ZA-27. Specifikacije vključujejo tolerance plus / - 0.001 in največjo težo oblikovanja 4.5 lbs.


Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Izboljšanje postopka za ohlapne tankostenske odlitke in pomanjkljivosti


Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Študije primerov za vlivanje delov

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 


Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

Deli za vlivanje-Ugotovite, kaj smo storili.

→ Povezani nasveti o Storitve vlivanja Die


By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: , , , , , ,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni

Prednost vlivanja MingHe

  • Celovita programska oprema za oblikovanje odlitkov in usposobljen inženir omogočata vzorčenje v 15-25 dneh
  • Popoln komplet kontrolne opreme in nadzora kakovosti tvori odlične izdelke za tlačno litje
  • Dober postopek pošiljanja in dobra dobaviteljska garancija, da lahko blago za litje vedno dostavimo pravočasno
  • Od prototipov do končnih delov naložite datoteke CAD, hitro in profesionalno ponudbo v 1-24 urah
  • Široke zmogljivosti za oblikovanje prototipov ali obsežne izdelave delov za livanje pod končno uporabo
  • Napredne tehnike tlačnega litja (180-3000T stroj, CNC obdelava, CMM) obdelujejo različne kovinske in plastične materiale

PomočFul Članki

Kako izračunati ceno delov in kalupov za tlačno litje

Obstaja veliko načinov za poravnavo plesni in niso enaki. Ampak vsi imajo eno stvar v co

Razlika med litjem aluminija in tlačnim litjem

Aluminijeva zlitina se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, vesoljski industriji, ladjedelništvu in na drugih področjih

Najbolj popolni standardi za sprejem kalupov

Na splošno dolžina oznake krožnega perforiranja ni večja od 5 mm, dolžina spec

Uporaba CNC obdelovalne tehnologije iz magnezijeve zlitine za lupino prenosnega računalnika

Trenutno se izdelki 3C hitro razvijajo in konkurenca je ostra. Skupine potrošnikov imajo par

Razširljivo področje uporabe litja iz aluminijevih zlitin

Od devetdesetih let je kitajska industrija litja dosegla neverjeten razvoj in razvila int

Upravljanje aluminijevih zlitin in pomožnih materialov v proizvodnji tlačnega ulivanja

Zaradi vsebnosti plina in trdih točk iz aluminijeve zlitine, načrt proizvodnje aluminijevih ingotov

Analiza napak kalupa za litje jekla H13

Uporaba optičnega mikroskopa, skenirnega elektronskega mikroskopa, merilnika trdote, stroja za preskušanje udarcev itd

Tehnologija samodejnega odstranjevanja luščenja delov za tlačno litje

Postopek odstranjevanja bliskavic na ulitkih je velik, stroški dela visoki in delo

Kaj je preizkus plesni za tlačno litje

Preskušanje plesni z litjem je postopek preverjanja dejanske proizvodnje in oblikovanja kalupa in je tudi drugo

Nadzor postopka litja

Zaradi raznolikosti dejavnikov, ki vplivajo na kakovost litja in kompleksnosti proizvodnje str

Kaj je magnezijeva zlitina?

Kot trenutno najlažji komercialni kovinski konstrukcijski material ima magnezijeva zlitina značilnost

Obnašanje vroče stiskalne deformacije magnezijske zlitine AZ91D v litju

Trenutno je glavni postopek oblikovanja magnezijeve zlitine litje. V dejanski proizvodnji zaradi

Klasifikacija materialov pogosto uporabljene litine aluminijeve zlitine

Gostota aluminija je le približno 1/3 gostote železa, bakra, cinka in drugih zlitin. To je curr

Teorija krepitve zlitine za tlačno litje AlSi10MgMn

Pri nas se je vlivanje v tla začelo sredi in konec štiridesetih let prejšnjega stoletja. Po devetdesetih letih je tehnološki progr

Prednosti litja iz zlitin AlSi10MgMn

V zadnjih letih se je avtomobilska industrija v moji državi hitro razvila. Z naraščanjem

Tri vrste tehnologije brizganja magnezijeve zlitine

Tehnologija brizganja iz magnezijeve zlitine je zaradi tega postala raziskovalna vroča točka v industriji

Pogosti tipi napak in vzroki orodja za tlačno litje

Kalup se med uporabo odlije in pogosto pride do napak in poškodb, uporaba pa zelo resna

Tri vrste shem taljenja in vlivanja nodularnega železa

Furanova smola se običajno uporablja kot material za oblikovanje velikih odlitkov iz nodularnega železa pro

20 Vrste tehnologije obdelave in oblikovanja kovin Uvod

Ta članek predstavlja 20 vrst metod izdelave kovin in njihovo podrobno razlago.D

Analiza primera - luknje v položaju odvajanja žlindre odlitkov cinka

Trenutno ločitve strukture plesni ni mogoče premakniti v premični kalup, ločitev pa o