Ena tabela za razumevanje toplotne obdelave jeklenih izdelkov

Čas objave: 07 / 21 2021 Avtor: urejevalnik strani Obisk: 15463

Ena tabela za razumevanje toplotne obdelave jeklenih izdelkov:

Ime				Postopek toplotne obdelave	Namen toplotne obdelave
1. Žarjenje				Jeklo segrejte na določeno temperaturo, ga držite določen čas in nato počasi ohladite na sobno temperaturo	①Zmanjšajte trdoto jekla in povečajte plastičnost, da olajšate rezanje in obdelavo s hladno deformacijo
					② Izboljšajte zrna, poenotite strukturo jekla, izboljšajte zmogljivost jekla in se pripravite na nadaljnjo toplotno obdelavo
					③ Odpravite notranje napetosti v jeklu. Preprečite deformacije in razpoke delov po obdelavi
Kategorija žarjenja	Popolnoma žarjen			Jeklo segrejte na kritično temperaturo (kritična temperatura različnih jekel je različna, običajno 710-750℃, kritična temperatura posameznih legiranih jekel pa lahko doseže 800-900℃) 30–50℃, hranite ga nekaj časa in nato počasi ohladite s pečjo (ali zakopajte v pesek, da se ohladi)	Izboljšajte zrna, enakomerno organiziranost, zmanjšajte trdoto, popolnoma odpravite notranje obremenitve, popolno žarjenje je primerno za vsebnost ogljika (masni delež) v O. Odkovki ali jekleni odlitki pod 8%
	Spheroidizing žarjenje			Jekleni deli se segrejejo na 20 ～ 30 ° C nad kritično temperaturo, po ohranjanju toplote pa se počasi ohladijo na pod 500 ℃ in nato iz peči zračno ohladijo.	Zmanjšajte trdoto jekla, izboljšajte zmogljivost rezanja in se pripravite na nadaljnje kaljenje, da zmanjšate deformacije in razpoke po kaljenju. Sferoidizirajoče žarjenje je primerno za vsebnost ogljika (masni delež) večjo od O. 8% ogljikovega jekla in legiranega orodnega jekla
	Odzračevanje stresa			将 Jeklene dele segrejte na 500 ～ 650 ° C, jih obdržite nekaj časa in nato počasi ohladite (običajno uporabite hlajenje peči)	Odpravite notranje napetosti, ki nastanejo med varjenjem in hladnim ravnanjem jeklenih delov, odpravite notranje napetosti, ki nastanejo med rezanjem natančnih delov, da preprečite deformacije med nadaljnjo obdelavo in uporabo
					Žarjenje za lajšanje napetosti je primerno za vse vrste ulitkov, odkovkov, varjenih delov in hladno ekstrudiranih delov itd.
2. Normaliziranje				Jeklo segrejte na 40 ～ 60 ° C nad kritično temperaturo, ga hranite nekaj časa in nato ohladite na zraku	①Izboljšajte organizacijsko strukturo in učinkovitost rezanja
					② Normalizacija se pogosto uporablja kot končna toplotna obdelava delov, ki ne zahtevajo visokih mehanskih lastnosti
					③ Odpravite notranji stres
3. Gašenje				Jeklene dele segrejte na temperaturo kaljenja, jih nekaj časa hranite in nato na hitro ohladite v vodi, slani vodi ali olju (posamezni materiali v zraku)	①Jekleni deli naj dosežejo večjo trdoto in odpornost na obrabo
Kategorija gašenja		Enojno kaljenje tekočine		Jekleni deli se segrejejo na temperaturo kaljenja in po ohranjanju toplote ohladijo v kaljenju	②Naj bodo jekleni deli po kaljenju dobili nekatere posebne lastnosti, kot so večja trdnost, elastičnost in žilavost itd.
				Kaljenje z eno tekočino je primerno le za dele iz ogljikovega jekla in legiranega jekla s sorazmerno enostavnimi oblikami in nizkimi tehničnimi zahtevami. Pri kaljenju za dele iz ogljikovega jekla s premerom ali debelino večjo od 5-8 mm izberite slano vodo ali vodno hlajenje; deli iz legiranega jekla izberejo hlajenje olja
		Dvojno kaljenje s tekočino		Jekleni deli se segrejejo na temperaturo kaljenja, po ohranjanju toplote se v vodi hitro ohladijo na 300-400 ° C in nato premaknejo v olje za hlajenje
		Površinsko kaljenje plamena		Z mešanico acetilena in kisika razpršite plamen na površino dela, da del hitro segrejete na temperaturo gašenja, nato pa površino dela takoj poškropite z vodo. Kaljenje s plamensko površino je primerno za enodelno ali majhno serijsko proizvodnjo, površina pa zahteva trdo in odpornost proti obrabi. Veliki deli iz srednje ogljikovega jekla in legiranega jekla, ki prenesejo udarne obremenitve, kot so ročične gredi, zobniki in vodilne tirnice itd.
		Površinsko indukcijsko utrjevanje		Vstavite jekleni del v induktor, induktor ustvari magnetno polje pod delovanjem določene frekvence izmeničnega toka, jekleni del pa inducirani tok pod vplivom magnetnega polja, tako da je površina jeklenega dela hitro segrejemo (2–10 minut) do temperature kaljenja in nato takoj napršimo vodo na površino jekla.
				Površinsko indukcijsko utrjeni deli imajo trdo in odporno površino, jedro pa ohranja dobro trdnost in žilavost.
				Površinsko indukcijsko utrjevanje je primerno za srednje ogljikove jeklene in legirane jeklene dele s srednjo vsebnostjo ogljika
4. Narava				Ugrete jeklene dele segrejte pod kritično temperaturo, jih obdržite nekaj časa in nato ohladite na zraku ali olju	① Pridobite zahtevane mehanske lastnosti. V normalnih okoliščinah se trdnost in trdota delov po kaljenju močno izboljšata, vendar se plastičnost in žilavost bistveno zmanjšata, dejanski delovni pogoji delov pa zahtevajo dobro trdnost in žilavost. Po izbiri ustrezne temperature kaljenja za kaljenje lahko dobite zahtevane mehanske lastnosti
				Kaljenje se izvede takoj po kaljenju in je tudi zadnji postopek toplotne obdelave	②Stabilna organizacija, stabilna velikost
					③ Odpravite notranji stres
Kategorija kaljenja			Kaljenje pri nizki temperaturi	Utrjeni jekleni deli se segrejejo na 150-50 ° C, nekaj časa držijo pri tej temperaturi in nato ohladijo v zraku. Kaljenje pri nizkih temperaturah se večinoma uporablja za rezalna orodja, merilna orodja, kalupe, kotalne ležaje in uplinjane dele itd.	Odpravite notranje obremenitve zaradi kaljenja jeklenih delov
			Taljenje	Ugrete jeklene dele segrejte na 350–450% in po določenem času ohladite. Običajno se uporablja za dele, kot so različne vzmeti in matrice za vtiskovanje.	Naj jekleni deli dosežejo večjo elastičnost, določeno žilavost in trdoto
			Kaljenje pri visoki temperaturi	Kaljeni jekleni deli se segrejejo na 500~650 ° C in se po ohranjanju toplote ohladi. Uporabljajo se predvsem za pomembne konstrukcijske dele, ki zahtevajo visoko trdnost in žilavost, kot so glavne gredi, ročične gredi, odmične gredi, zobniki in ojnice.	Naredite, da jekleni deli dosežejo boljše celovite mehanske lastnosti, to je večjo trdnost, žilavost in zadostno trdoto ter odpravijo notranje obremenitve, ki jih povzroča kaljenje jeklenih delov
5. Kaljenje				Visoka temperatura (500~Kaljenje jeklenih delov se večinoma uporablja za pomembne konstrukcijske dele, kot so gredi, zobniki, ojnice itd. Kaljenje in kaljenje se običajno izvaja po grobi obdelavi	Kristalna zrna izboljšajte, da dobite večjo žilavost in zadostno trdnost jeklenih delov, tako da imajo dobre celovite mehanske lastnosti
Upravljanje s časovnimi učinki			Umetno staranje	Kaljeni jekleni deli se segrejejo na 100~160℃, po daljšem času ohranjanja toplote in nato ohladi	Odpravite notranje napetosti, zmanjšajte deformacije delov, stabilizirajte velikost, še pomembneje pa je za dele z višjimi zahtevami glede natančnosti
			Naravno staranje	Postavite ulitke na prosto; jekleni deli (kot so dolgi jaški, svinčeni vijaki itd.) so postavljeni v morsko vodo ali za dalj časa obešeni ali rahlo tapkani. Najbolje je, da se deli, ki so se naravno starali, najprej hrapajo
Kemična toplotna obdelava				Dajte jekleni del v kemični medij, ki vsebuje nekaj aktivnih atomov (kot so ogljik, dušik, krom itd.), In omogočite, da nekateri atomi v mediju prodrejo na površino jeklenega dela s segrevanjem, ohranjanjem toplote, hlajenjem in drugimi metodami. , da se doseže sprememba Zaradi kemične sestave površinske plasti jeklenega dela ima površinska plast jeklenega dela določeno posebno zmogljivost
Kategorija kemične toplotne obdelave			Karburiranje	V površino jeklenih delov infiltrirajte ogljikove atome	Naredite površino visoko trdo (HRC60 ～ 65) in odpornost proti obrabi, medtem ko središče še vedno ohranja visoko žilavost
				Običajno se uporablja za dele, odporne proti obrabi in udarce, kot so kolesa, zobniki, gredi, batnice itd.
			Nitriranje jekla	Atomi dušika se infiltrirajo na površino jeklenih delov	Izboljšati trdoto in odpornost proti obrabi površine jeklenih delov,
				Običajno se uporablja za pomembne vijake, matice, zatiče in druge dele	odpornost proti koroziji
			Cianid jekla	Atomi ogljika in dušika se istočasno infiltrirajo na površino jeklenih delov. Primeren je za nizkoogljične jeklene, srednjeogljične jeklene ali legirane jeklene dele, lahko pa se uporablja tudi za hitrorezna orodja	Izboljšajte trdoto in odpornost proti obrabi površinske plasti jeklenih delov
8. Črnjenje				Kovinski deli se segrejejo in oksidirajo v močni raztopini alkalij in oksidantov, tako da na površini kovinskih delov nastane magnetni film železovega železovega oksida. Običajno se uporablja v nizkoogljičnem jeklu in nizkoogljičnem legiranem jeklu.	Proti rjavi, povečajo lepoto in lesk kovinske površine ter odpravijo stres v procesu kaljenja
				Zaradi vpliva materialov in drugih dejavnikov je barva filma črnilne plasti modro-črna, črna, rdeče-rjava, rumena itd., Njena debelina pa je 0.6~O. 8 µm

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Ena tabela za razumevanje toplotne obdelave jeklenih izdelkov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

TRGOVINA LITVENEGA PODJETJA ISO90012015 IN ITAF 16949

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

MOČNA LITEV ZA ALUMINIJSKO LITJE Z ISO90012015

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

POPOLNI DELI ZA LITJE CINKOVIH LITEV NA KITAJSKEM

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.

Proizvajalec litja magnezija in kalupov s certifikatom ISO 9001 2015

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Minghe Casting Dodatno ulivanje Storitev za naložbe itd

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več.