Skupni materiali telesa ventila in različni materiali Analiza toplotne obdelave

Telo ventila ima najrazličnejše materiale in je primerno za različne delovne pogoje.

 
Obstaja devet najpogosteje uporabljenih materialov za ohišja ventilov, kot sledi:

1. Siva litina, primerna za nizkotlačne ventile z delovno temperaturo med -15 in + 200 ℃ in nominalnim tlakom PN≤1.6MPa.
2. Črno litje iz litega železa, primerno za srednje in nizkotlačne ventile z delovno temperaturo med -15 in + 250 ℃ in nazivnim tlakom PN≤2.5MPa.
3. Nodularna litina, primerna za srednje in nizkotlačne ventile z delovno temperaturo med -30 in + 350 ° C in nominalnim tlakom PN≤4.0MPa.
4. Ogljikovo jeklo (WCA, WCB, WCC), primerno za srednje in visokotlačne ventile z delovno temperaturo med -29 in + 425 ° C. Med njimi ima 16Mn in 30Mn delovne temperature med -40 in + 450 ° C. Pogosto se uporabljajo za zamenjavo ASTMA105. .
5. Nizkotemperaturno ogljikovo jeklo (LCB), primerno za nizkotemperaturne ventile in ventile, katerih delovna temperatura je med -46 ~ + 345 ℃.
6. Legirano jeklo (WC6, WC9), primerno za visokotemperaturne in visokotlačne ventile nekorozivnega medija z delovno temperaturo med -29 in + 595 ℃; WC5 in WC12 sta primerna za jedko delovno temperaturo med -29 in + 650 ℃ Visokotlačni in visokotlačni ventil za medij.
7. Avstenitno nerjaveče jeklo, primerno za ventile s korozivnimi sredstvi, katerih delovna temperatura je med -196 ~ + 600 ℃.
8. Monelova zlitina je primerna predvsem za ventile, ki vsebujejo vodik in fluor.
9. Lito bakrena zlitina, primerna predvsem za ventile za kisikove cevovode, katerih delovna temperatura je med -273 ~ + 200 ℃.

Zgoraj naštete so glavne kategorije pogosto uporabljenih materialov za ohišja ventilov. V vsaki kategoriji materialov je veliko različnih razredov, različni razredi pa so primerni za različne stopnje tlaka. Zato je treba pri izbiri materiala ohišja ventila določiti material ohišja ventila, primeren za delovne pogoje, glede na različne namene in različne ravni tlaka.
Poleg tega materiali telesa ventila vključujejo titanovo zlitino (titanov ventil), aluminijevo zlitino (aluminijasti ventil); plastika (plastični ventil); keramika (keramični ventil) in tako naprej.

Postopek toplotne obdelave slepega dela ventila je glede na različne materiale naslednji:

1. Toplotna obdelava sive litine

Da bi dosegli različne namene, lahko siva litina po litju opravi različne toplotne obdelave. Pri proizvodnji ventilov so postopki toplotne obdelave, ki se po ulivanju pogosto uporabljajo za ohišja ventilov iz sive litine in druge dele,: toplotno staranje, da se odstrani ulitje, in žarjenje pri visoki temperaturi, da se izloči prosti cementit. Termično staranje je nujen proces. Visokotemperaturno žarjenje se uporablja samo za nadomestitev termičnega staranja, kadar je v strukturi po litju primarni cementit zaradi neustreznega nadzora kemijske sestave in hitrosti hlajenja litja med litjem.

2. Toplotna obdelava ogljikovega litega jekla

Jekleni odlitki imajo po ulivanju velike preostale obremenitve vlivanja, včasih je struktura jeklenih ulitkov groba in pojavijo se celo pregrete strukture. Vse to vpliva na dimenzijsko stabilnost jeklenih ulitkov, zmanjšuje mehanske lastnosti jekla in ne prispeva k napredku rezanja. Da bi odpravili stres pri ulivanju, izboljšali strukturo, izboljšali mehanske lastnosti in izboljšali obdelovalnost itd., Se pri izdelavi ventilov pogosto uporabljajo žarjenje ali normalizacija + kaljenje za telesa ventilov iz ogljikovega jekla in druge dele po ulivanju.

3. Toplotna obdelava avstenitnega nerjavečega jekla, odpornega na kislino

Glavna napaka avstenitnega nerjavečega in kislinsko odpornega jekla je, da je nagnjeno k medzrnati koroziji. Na splošno je za preprečevanje jekla mogoče uporabiti določeno količino toplotne obdelave. Pri proizvodnji ventilov so postopki toplotne obdelave, ki se pogosto uporabljajo za dele, kot je telo ventila iz avstenitnega nerjavečega in kislinsko odpornega jekla, obdelava raztopine (kaljenje), stabilizacijska obdelava in kriogena obdelava.

4. Toplotna obdelava martenzitnega toplotno odpornega jekla

Martenzitno toplotno odporno jeklo je treba po vlivanju pravočasno žariti, da preprečimo razpoke, čas žarjenja pa naj bo zadosten (običajno 4 do 8 ur). Namen martenzitnega žarjenja jekla, odpornega na toploto, je odpraviti stres, prekristalizirati, izboljšati zrna, zmanjšati trdoto, izboljšati rezanje in se pripraviti na končno toplotno obdelavo.
Končna toplotna obdelava martenzitnega jekla, odpornega na toploto, sprejme normalizacijo in kaljenje.

5. Toplotna obdelava visokokakovostnega ogljikovega jekla

Za toplotno obdelavo visokokakovostnega ogljikovega jekla je za primer vzeto telo ventila iz kovanega jekla št. Telo ventila iz jekla št. 35 se po kovanju normalizira, končna toplotna obdelava pa se izvede v skladu z določbami tehnične dokumentacije za izdelavo ventila. Na splošno je potrebno kaljenje in kaljenje.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Skupni materiali telesa ventila in različni materiali Analiza toplotne obdelave

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni