Raziskovalni trendi pri toplotni obdelavi toplotno odpornih zlitin in superzlitin

Eno najpomembnejših vprašanj za razvoj agregatov A-USC s temperaturo pare 700 is je razvoj toplotno odpornih zlitin za turbinske rotorje. Nekateri raziskovalci so kot osnovni material na osnovi Inconel 0.05 razvili zlitino Ni-18C-13Cr-9Co-1.3Mo-1.4Al-0.1Ti-0.3Ta-617Nb in izboljšali sestavo zlitine ter poskusno izdelali vzorec rotorja, ki simulira rotor pravega stroja. Obstajajo poročila o raziskavah materialnih lastnosti različnih delov vzorca rotorja.

Ocenjeni so ulitki, ki jih je mogoče uporabiti za generatorje A-USC s temperaturo pare 700 ℃. Glede zlitine Ni-0.04C-26Cr-21Co-1Al-1.9Ti-1.8Nb so bili izdelani poskusno izdelani ulitki s troslojno stopenjsko debelino stene in ocenjeni materiali. Poročilo o raziskavi je predstavilo vpliv segregacije na moč lezenja.

Nadzlitina na osnovi Ni-Fe naj bi bila material turbinskih rotorjev za proizvodnjo toplotne energije A-USC. Da bi zagotovili značilnosti in proizvodnjo turbinskih rotorjev, je pomembno nadzirati elemente v sledovih. Še vedno je veliko nejasnih ugotovitev o vplivu elementov v sledovih v superzlitinah na osnovi Ni-Fe za turbinske rotorje. Zato so nekateri raziskovalci raziskali vpliv elementov v sledovih na značilnosti lezenja.

V procesu razvoja generatorja A-USC 700 617-razreda, da bi v praksi uporabili različne varjene rotorje, sestavljene iz rotorjev na osnovi Ni in Fe, strukturno stabilnost in mehanske lastnosti varjenega dela rolerja pri visokih temperaturah predlagane. Zahtevek. Nekateri raziskovalci so izdelali nizkolegirano jeklo / inconel XNUMX varilni material kot slog vmesnika različnih materialov Fe / Ni in ocenili učinek termičnega staranja na spremembo mikrostrukture varilnega vmesnika.

Za zmanjšanje emisij CO2 so bile izvedene obsežne raziskave na opremi A-USC. 23Cr-45Ni-7W zlitina (ASTM UNS N06674) je material, ki izboljšuje moč lezenja z okrepitvijo padavin faz M23C6 in Laves. Lahko se uporablja kot alternativni material za visokotemperaturne parne cevi in ​​kotlovske cevi A-USC. Nekateri raziskovalci so ocenili vpliv lastnosti lezenja zlitine na obnašanje Lavesove faze.

Da bi razvili agregate A-USC s temperaturo pare 700 was, so preučevali možnost uporabe toplotno odpornih zlitin na osnovi Ni kot delov kotla in poudarili, da je zlitina 617, ki je padavinsko ojačana zlitina , ima sprostitev v procesu uporabe pri visokih temperaturah. Razpoke (SR razpoke) in druga s tem povezana vprašanja. Po drugi strani pa ima zlitina 23Cr-45Ni-7W (ASME-CC2684), ki faze ne uporablja kot fazo krepitve padavin, pri 700 ° C nekoliko nižjo trdnost pretrganja plazenja kot zlitina 617, medtem ko Zlitina 30Cr-50Ni-W ni bila oborjena. Okrepljen je, vendar je trdnost pretrganja lezenja večja kot pri zlitini 23Cr-45Ni-7W. Njegova duktilnost in odpornost proti razpokam SR sta dobri. Uporablja se lahko za glavno parno cev A-USC. Poročilo o raziskavi je predstavilo štiri vrste struktur, mehanske lastnosti in lastnosti lezenja plošč in poskusno izdelanih cevi velikega premera.

Trenutno je energetski problem postal zelo pomembno vprašanje. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje toplotne energije kot glavnega napajalnega sredstva so bile izvedene obsežne raziskave in razvoj kovanih zlitin na osnovi Ni. Za stabilnost faze krepitve superzlitine na osnovi Ni bo imela pomemben vpliv fazna struktura, ne le obnašanje faze oborine, temveč tudi morfološka sprememba, ki jo povzroči neusklajenost rešetke med njo in matično fazo. Imajo pomemben vpliv. Raziskave teh mikrostruktur pa so v glavnem raziskave odlitkov na osnovi Ni-zlitin z visokim razmerjem volumna faz, medtem ko je raziskav odlitkov zelo malo. Zato so nekatera raziskovalna poročila preučevala razmerje med spremembo fazne strukture in neusklajenostjo rešetke v kovani zlitini na osnovi Ni.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Raziskovalni trendi pri toplotni obdelavi toplotno odpornih zlitin in superzlitin

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni