Uresničite indukcijsko ogrevanje in kaljenje iz jekla

1. Kovinski problemi indukcijskega strjevanja

(1) Kritična točka hitrega segrevanja naraste

Hitrost segrevanja indukcijskega ogrevanja je od deset stopinj na sekundo do stotine stopinj na sekundo, utripanje impulzov pa doseže tisoče stopinj na sekundo (2000 ～ 3000 ℃ / s). Zaradi hitre hitrosti ogrevanja in kratkega trajanja je temperatura kaljenja višja kot pri običajnem kaljenju s solno kopeljo. Temperatura mora biti visoka, da se struktura spremeni v avstenit in homogenizira. Tabela 1 prikazuje ustrezne podatke, da se točka Ac1 poveča s pospeševanjem hitrosti ogrevanja, ko se jeklo T10 in jeklo GCr15 hitro segrevata.

Specifična moč indukcijskega ogrevanja je veliko večja od moči ogrevanja v peči, zato je hitrost ogrevanja hitra, tako da je čas, potreben za začetek in zaključek dviga temperature perlita do avstenitne transformacije, kratek.

Izvirna struktura jekla močno vpliva na nukleacijo, rast in homogenizacijo avstenita med hitrim segrevanjem, zato pomembno vpliva tudi na temperaturo indukcijskega kaljenja ter na strukturo in zmogljivost kaljenja. Lamelasti perlit je lažje dokončati postopek preoblikovanja mikrostrukture med segrevanjem kot sferični perlit. Zato mora biti temperatura indukcijskega kaljenja istega jekla z različnimi originalnimi mikrostrukturami: t kaljenje (žarjeno stanje)> t kaljenje (normalizirano stanje)> t kaljenje [Kaljenje (kaljenje + kaljenje pri visoki temperaturi)]. Za perlit pomeni polovico razdalje med dvema sosednjima cementitoma; za prosti ferit pomeni polovico razdalje med vozlišči dislokacijske mreže.

(2) Zaradi hitrega segrevanja lahko jeklo pridobi drobna ali ultra drobna zrna

V spodnjem območju hitrosti segrevanja se s povečanjem hitrosti ogrevanja začetna zrna avstenita, ki nastanejo tik po avstenitizaciji, znatno zmanjšajo, ko pa je hitrost segrevanja velika, se avstenit začne Kristalna zrna se s povečanjem hitrosti segrevanja skoraj ne zmanjšajo. Praksa je dokazala, da je v dejanskih pogojih indukcijskega ogrevanja hitrost ogrevanja izredno velika, začetna pridobljena zrna pa izredno majhna in nimajo nič skupnega s hitrostjo ogrevanja. Rast tvorjenih avstenitnih zrn pa je povezana s hitrostjo segrevanja. Pri segrevanju na določeno temperaturo, manjša kot je hitrost segrevanja, večja so dejansko nastala zrna avstenita, kot je prikazano na sliki 3 [2], tako da, dokler sta temperatura ogrevanja in čas ogrevanja pravilno nadzorovana, indukcijsko ogrevanje ne bo povzročilo pregrevanja .

2. Različni pojavi hitrega segrevanja hitroreznega jekla

(1) Hitro segrevanje rezil iz hitrega jekla

Že v letih 1923 do 1924 je Vologkin v nekdanji Sovjetski zvezi začel preučevati visokofrekvenčno utrjevanje orodij za hitro jeklo, vendar ni bilo uspešno [3]. Razlog za okvaro je, da je treba orodja za hitro vrv jekla popolnoma utriti ali pa je posledično visokotemperaturna kaljena in trdo utrjena plast razmeroma debela, obstaja pa tudi zaskrbljenost, da bo visokofrekvenčno raztapljanje karbidnega kaljenja vplivalo na druge lastnosti. Toda to je razmeroma površno zaznavanje in indukcijsko strjevanje ni bilo podrobno preučeno. Šele leta 1952 je prišlo do preboja. Gedebergu in drugim je končno uspelo pogasiti rezila W18Cr4V (P18) velikosti 3-10 mm. Na žalost se ni premaknil k industrijski proizvodnji, vendar zadostuje, da pokaže, da je orodje za hitro jeklo mogoče indukcijsko kaljeno.

(2) Hitro segrevanje varilnih spojev iz hitrega jekla

Konusni vrtalniki s konicami iz hitrega jekla, končni rezkalni stroji in druga orodja v obliki palic, ne glede na to, ali je varjenje z bliskavico ali varjenje s trenjem, so primeri hitrega segrevanja, jeklene dele pa lahko v nekaj sekundah segrejemo na nad 1000 ° C.

(3) Hitro segrevanje odkovkov iz hitrega jekla

Avtor zagovarja stališče, da se gredica iz hitrega jekla φ60 mm neposredno segreva v območju z visoko temperaturo [4], to pomeni, da se hladni material dovaja neposredno v območje 1150 ～ 1200 ℃ brez predhodnega ogrevanja. Izdeluje se že vrsto let in kakovost kovanja je stabilna.

(4) Uporaba formul parametrov kaljenja za rezalnike iz hitrega jekla

Pri toplotni obdelavi orodij za hitro jeklo obstaja formula parametra kaljenja

• To pomeni, da je P = t (37 + lgτ) [5]
• V formuli je P— - parameter kaljenja;
• t —— kaljenje temperature ogrevanja;
• τ —— Čas segrevanja kaljenja.

P v formuli predstavlja skupni učinek kaljenja temperature ogrevanja in časa ogrevanja. V procesu kaljenja, ne glede na to, kako se spreminjata temperatura ogrevanja in čas ogrevanja, dokler je učinek obeh enak parametru kaljenja, mora biti stopnja avstenitizacije enakovredna. To pomeni, da je pri visoki temperaturi kratek čas (hitro ogrevanje) in pri nizki temperaturi dolgo, dokler je P enak, kakovost kaljenja orodja enaka.

(5) Hitro segrevanje in polhitro segrevanje v orodni peči za visoke hitrosti

Konec petdesetih let so Peking, Tianjin, Šanghaj in drugi s pomočjo sovjetskih strokovnjakov za toplotno obdelavo spodbujali hitro ogrevanje in varčno tehnologijo toplotne obdelave ter pridobili veliko uspešnih izkušenj. Na žalost ni ostalo veliko materialov. Avtor ima samo podatke o hitrem segrevanju svedra s konusnim steblom φ1950mm iz jekla φ18mm iz tovarne orodij Shanghai W4Cr14V [6]. Poročajo, da se temperatura ogrevanja jekla W18Cr4V poveča s konvencionalnih 1270 ～ 1280 ℃ na 1300 ～ 1310 ℃, koeficient ogrevanja se skrajša s prvotnih 10 12 5s / mm na 6 ～ XNUMXs / mm in življenjska doba orodja se ne zmanjša, ampak nekoliko poveča.

(6) Modifikacija površine rezalnih orodij za visoke hitrosti z visoko energijsko gostoto, kot sta laser in elektronski žarek

V zadnjih letih obstajajo poročila o površinski modifikaciji hitroreznega jekla, kot je laser [7], ki poudarjajo, da je mogoče hitrohitro jeklo hitro segreti. Tehnična metoda je nanašanje plazme z visoko energijsko gostoto na površino jekla M42 z visoko hitrostjo, tako da se površina materiala hitro hitro segreva in hladi. Hitrost ogrevanja in hlajenja lahko doseže 104 ～ 108K ° / s, zato se lahko oblikuje na površini obdelovanca. Spremenjena plast kristalne strukture dosega namen izboljšanja lastnosti materiala.

(7) Hitro segrevanje hitroreznega jekla ima dolgo zgodovino

Že več kot 100 let od pojava hitroreznega jekla ljudje nikoli niso ustavili inovacij in reforme postopka toplotne obdelave. V nekdanji Sovjetski zvezi je bilo ljudi, da je bilo jeklo mogoče ogrevati s katero koli hitrostjo. Omejeni na takratne pogoje, omejeni le na peči za solno kopel in visokofrekvenčno ogrevanje, kaljeni deli pa so palice ali plošče, ki ne morejo biti več enostavne in niso univerzalne. Uporaba hitrega segrevanja hitrih jeklenih odkovkov je razmeroma uspešna. Večina ljudi verjame, da je lahko hitrost segrevanja materialov iz hitrega jekla po tlačni obdelavi in ​​žarjenju pred kovanjem neomejena [8]. Ko se pojavijo nove tehnologije in postopki, kot so laserji in elektronski žarki, so pogosta poročila o rezultatih površinske modifikacije hitrega segrevanja hitrohitrostnega jekla, kar kaže, da je hitro segrevanje hitroreznega jekla vstopilo v znatno stopnjo uporabe.

3. Uporaba indukcijskega segrevanja in kaljenja v mehanskih rezilih iz hitrega jekla

Hitro jeklo ima dobro trdoto in ga lahko kaljemo v zraku, zato ga imenujemo "vetrno jeklo". Tudi njegova trdota je dobra, v zraku pa jo lahko pogasimo na več kot 64HRC, kar ima za posledico zelo oster rezalni rob. Imenuje se tudi "Fenggang". Hitro kaljenje jekla z indukcijskim ogrevanjem je samohlajenje, ki je varčno in okolju prijazno ter ima visoko proizvodno učinkovitost.

Ne glede na to, za kakšno kaljenje jekla sta potrebna dva osnovna pogoja: prvi je treba avstenzirati, drugi pa takoj ohladiti, hitrost hlajenja mora biti večja od kritične hitrosti hlajenja jekla (vPro). Značilnost indukcijskega ogrevanja je, da je površina obdelovanca ogrevana. Če površinsko plast avstenitiziramo in se ogrevanje takoj ustavi in ​​lahko sosednja neogrevana kovina hitro odvede toploto ogrevalne plasti in njena hitrost hlajenja> v, bo površina utrjena. Za hitro hlajenje se ne zanaša na tekočino za kaljenje s površinskim pršenjem, ampak jo hladi notranja hladna kovina. Ta poseben postopek kaljenja je mogoče doseči samo z ogrevanjem z visoko energijsko gostoto. Indukcijsko ogrevanje je eden izmed načinov ogrevanja z visoko energijsko gostoto. Zaradi izredno velike gostote moči in izredno kratkega časa ogrevanja mu pravimo tudi pulzno ogrevanje.

Temperaturo indukcijskega ogrevanja lahko izmerimo z infrardečim fotoelektričnim pirometrom ali optičnim pirometrom ali z vizualnim pregledom (glede na barvo ogrevanega obdelovanca), da presodimo temperaturo kaljenja ogrevanja.

Toplota, ki jo ustvari vrtinčni tok na obdelovancu med indukcijskim ogrevanjem, se večinoma uporablja za površinsko plast, potrebno za ogrevanje, vendar obdelovanec med tem postopkom oddaja dve vrsti toplote. Prva je od ogrevalne površine do zraka, kar imenujemo sevanje. Vročina; Drugi tip se izvaja od ogrevalne plasti obdelovanca do jedra, kar se imenuje prevodna toplota. Ti dve vrsti toplotnih izgub, zlasti učinek prevajanja toplote navznoter, poglabljata teoretično globino grelne plasti, lahko uporabite d globino = 0.2 (mm), kjer je t čas (-i) segrevanja. Ko se gostota moči zmanjša in čas segrevanja poveča, se izguba poveča. Če je obdelovanec razmeroma tanek, se prevodnost toplote hitro prenese s površine na jedro in celoten odsek bo vroč. Hitrorezno jeklo je samotrjevalni material in se strdi takoj, ko se ogrevanje ustavi.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis: Uresničite indukcijsko ogrevanje in kaljenje iz jekla

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni