Ukrepi za preprečevanje grobih zrn ulitkov

Groba kristalna zrna ulitkov se nanašajo na napake, ki kažejo pregrobo zrnato strukturo in so neprimerne za nanašanje po pregledu strojegradnje ali loma. Ta grobo zrnata struktura se lahko razširi po celotnem ulivanju ali pa se lahko pojavi v ulitku.

V bistvu je napaka grobega zrna metalurška napaka. Na podlagi dolgoletne proizvodne prakse in sklicevanja na ustrezne materiale avtor govori o vzrokih in preventivnih ukrepih napak pri grobem litju.

1. Struktura odlitka in načrtovanje postopka

• (1) Če je razlika v prerezu ulitka prevelika, se bo debelejši prerez počasi ohladil in povzročil groba zrna. Kovine, kot je siva litina, ki so zelo občutljive na spremembe v prerezu, bolj verjetno povzročajo takšne napake. Učinkovit način za preprečevanje takšnih napak je preprečitev pretiranega neskladja v dimenzijah prečnega prereza ulitkov, vendar ta pristop je včasih nedosegljiv delavcem v livarnah. Kar zadeva samo ulivanje, je mogoče pojav takšnih težav in resnost takšnih napak zmanjšati z nastavitvijo hladnega železa, nadzorovanjem temperature vlivanja ali izbiro primernega sistema za vlivanje. Uporaba hladnega železa lahko pospeši hitrost hlajenja debelejšega dela ulitka; previsoka temperatura vlivanja bo tovrstne težave resnejša in se jim je treba izogniti; s prilagoditvijo in revizijo zasnove sistema za prelivanje je nižja temperatura staljene kovine v spodnjem delu odlitka. Debeli deli in oblikujte najučinkovitejši dvižni vod na debelem delu odlitka, da čim bolj zmanjšate velikost dvižnega voda.
• (2) Za ulitke z luknjami oblikovalci postopkov včasih ne uporabljajo jeder, ki pomagajo zmanjšati dejansko velikost preseka, in naredijo prereze brez jeder pregostih, da bi povzročili to napako. Zato mora biti pri načrtovanju postopka čim manjši. V debelem delu je postavljeno peščeno jedro.
• (3) V nekaterih primerih odsek ulitka ni pregost, ker pa je ozko vdolbino ali sredica v odlitku del hladilnega telesa, je rezultat enak kot debel odsek. Npr. Morda bo treba v globljem delu ulitka postaviti jedro na stebrast popkovnik, kar bo povzročilo počasno hlajenje. V primeru, da zasnove ni mogoče spremeniti, razen če je mogoče kovinsko temperaturo znižati ali vrata prestaviti, je najboljša rešitev namestitev hladnega železa na jedro ali odsek kalupa.
• (4) Dodatek za obdelavo je pri zasnovi postopka prevelik, kar ne samo poveča stroške rezanja, temveč tudi odreže gostejšo površino ulitka in razkrije ohlapen del s počasnejšim hlajenjem v sredini. Ta zasnova je nezaželena, ker je z vidika ulivanja ali obdelave nerazumna. Rešitev je spremeniti zasnovo ulitka. Če se zasnove ne sme spremeniti, je pravilna metoda uporaba hladnega železa, nadzor temperature vlivanja in prilagoditev sistema za vlivanje.
• (5) Neustrezna zasnova jedra na debelem odseku, nepravilna podpora jedra ali druge tehnologije, ki povzročajo ekscentričnost, bodo povzročile spremembe na odseku ulitka in groba zrna.

2. Nalivni in dvižni sistem

• (1) Neuspeh strjevanja v strjevanju "Napaka sistema za prelivanje, da bi dobro dosegel postopek strjevanja, je običajno vzrok grobih zrn. Pri ulitkih z ostrimi spremembami prečnega prereza je treba biti pozoren na število in lokacijo vrat. Zadrževanje vroče staljene kovine v območju delovanja podajalnika bo zmanjšalo hitrost hlajenja debelega dela do obsega grobih zrn. Nepravilna zasnova dvižnega voda, na primer predolg dvižni vrat, nepravilen dvižni vod zasnova blazinic ali prevelika velikost dvižnega voda bo povzročila prekomerno zbiranje toplote na debelejšem delu.
• (2) Nalivanje dvižnega voda, ki bi lahko povzročilo ponore. Podobno se za napajanje debelih delov pogosto povzroča prekomerno zbiranje toplote na lokalnih območjih. Na primer, ker lahko stranski dvižni vod povzroči pregrevanje debelih delov in upočasni hitrost hlajenja, je včasih neprijetno uporabljati v dejanskem delovanju. V dejanski proizvodnji je potrebna razumna zasnova dvižnega voda, da se kolikor je mogoče zmanjša velikost dvižnega voda.
• (3) Povezava med notranjimi vrati ali dvižnim vodom in odlitkom povzroči lokalno vroč spoj. Notranja vrata ali dvižni vrat so kratki, kar je koristno za hranjenje, vendar bo tekač ali dvižni vod preveč približal odlitku. Upočasnite hitrost hlajenja tega dela. Povečanje vratu dvižnega voda bo povzročilo težave pri hranjenju. Zato je najboljši ukrep sprejeti učinkovito zasnovo dvižnega voda, čim bolj zmanjšati velikost dvižnega voda, ne približati tekača in dvižnega vodila preblizu ključnega odseka, ki je enostaven za oblikovanje grobega izdelka, in nastaviti tekač in riser primerno. Da bi dosegli hranjenje.
• (4) Nezadostno število notranjih vrat. Premalo notranjih vrat ne bo le povzročilo izpiranja peska, temveč tudi lokalne žarišča in grobo zrnato strukturo. Ta pojav je pogost pri vseh litih kovinah, tudi aluminijevih zlitinah z nižjimi temperaturami ulivanja. V nekaterih primerih, ker je število vrat premajhno, povzroči okvarne okvare. Ta okvara zaradi krčenja lahko prikrije grobe napake zrn, ki jih povzroča isti razlog. Ko se napaka grobega zrna resno poslabša, postane napaka krčenja. Zato so preventivni in nadzorni ukrepi za ti dve napaki pogosto enaki.

3. Kalup za pesek

Šele ko je premik stene za oblikovanje, ki ga povzroča kalupni pesek, zadosten za povečanje velikosti preseka kritičnega odseka (odsek, ki je enostaven za oblikovanje grobih zrn), je vbod plesni dejavnik, ki povzroča grobe napake zrn . Ker je gibanje sten na debelem odseku lahko največje, je tovrstna napaka še vedno mogoča, v tem času pa nastala groba zrnata napaka je povezana s širjenjem peska.

4. Izdelava jeder

V proizvodnji se je treba izogibati uporabi nepečenih ali zračno strjenih jeder iz oljnega peska, ker lahko taka jedra povzročijo eksotermno reakcijo in povzročijo prekomerno zbiranje toplote. To se zgodi bodisi pri velikih ulitkih bodisi pri debelih in velikih jedrih z uporabo lepil z eksotermnimi lastnostmi. V določenem smislu to jedro deluje kot zelo učinkovit izolator in upočasni hitrost hlajenja staljene kovine na nevarno raven.

5. Modeliranje

• (1) Pomanjkanje prezračevalnih lukenj, ki lahko pospešijo hitrost hlajenja. Za debelejše odlitke je hitrost hlajenja ulitka povezana s hitrostjo odvajanja toplote skozi kalupni pesek. Ustrezni izpušni plini bodo pripomogli k hitremu odvajanju vodne pare in s tem ustvarili hladilni učinek.
• (2) Odsotnost hladnih žebljev ali hladnega železa je običajno posledica neprevidnosti.

6. Kemična sestava

V bistvu so groba kristalna zrna in kemična sestava kovine odvisni od hitrosti hlajenja, zato je zelo pomembno, da izberemo to kombinacijo. Če je hitrost hlajenja težko prilagoditi, mora biti grobozrnata struktura posledica neustrezne kemične sestave kovine. Zaradi pomembnosti kovinskih komponent je vsaka kovina na kratko opisana na naslednji način.

• (1) Ekvivalent ogljika sive litine in temprane litine je previsok. Matematični izračun učinkov ogljika in silicija lahko običajno povzamemo kot: CE = C + 1 / 3Si. Groba zrna lahko povzročijo prekomerni ogljik ali silicij ali prekomerni ogljik in silicij. Za. V primerjavi s silicijem je učinek ogljika trikrat večji od silicija, zato je sprememba količine ogljika veliko bolj nevarna kot sprememba enake količine silicija. Ta učinek ogljika in silicija vpliva na temprano litino in sivo litino. Pri kovki iz litega železa groba zrna niso videti črna in ne kot jamice, ki označujejo primarni grafit. Namesto tega se pojavljajo v obliki splošnih grobih zrn. To je posledica visoke vsebnosti ogljika ali silicija ali pa sta oba previsoka. Fosfor vpliva tudi na grobost kristalnih zrn. Ko je wp = 0.1%, se bo okvara krčne votline poslabšala, zlasti na odseku, kjer je hlajenje počasnejše, stopnja grobih napak zrn se bo poslabšala.
• (2) Lito jeklo: pri postopku taljenja in razkisanja litega jekla se dodajo nekateri elementi, ki upočasnijo rast zrn. Zato je v primerjavi s kovanim jeklom iz litega jekla manj verjetno, da tvori groba zrna. Jeklene odlitke z grobimi zrni, ki jih povzroča sestava, lahko oplemenitimo z žarjenjem ali normalizacijo.
• (3) Aluminijeve zlitine in nečistoče železa bodo aluminijaste odlitke naredile bolj groba zrna in povečale krhkost. Večina teh napak je posledica nepravilnih postopkov taljenja. V aluminijeve zlitine, zlasti tiste, ki zahtevajo pregrevanje, je treba dodati ustrezno količino rafiniranih elementov iz zlitin.
• (4) Bakrove zlitine: Napake z grobimi zrni v bakrenih zlitinah so pogosto prekrite z luknjami, porami ali krčenjem. Bakrene zlitine povzročajo bolj groba zrna zaradi sprememb v sestavi, vendar se običajno najprej pojavijo luknje, pore ali krčna poroznost.

7. Taljenje

Majhno taljenje bo vplivalo na preostalo zrnato strukturo. Za različne litine kovin je treba sprejeti postopek taljenja Xiaotonga.

• (1) Kupola topi sivo litoželezo. Neuravnotežena količina eksplozije in koksa bo povzročila čezmerno povečanje ogljika. Na primer, višina spodnjega koksa je previsoka in zmanjšanje količine peska bo povzročilo čezmerno povečanje ogljika. Ko bo obloga peči erodirana, bo povečanje ogljika resnejše. Ker je premer kupole večji, je treba za ohranjanje enake vsebnosti ogljika povečati količino eksplozije. Taljenje pri pretirano visoki temperaturi bo povečalo količino ogljika, kar velja za taljenje vročega zraka. Glede na izkušnje bo vsako povečanje temperature eksplozije za 55 ° C povečalo ogljik (masni delež) za 0.10%. Če za povišanje temperature uporabimo kisik, to ne povzroča nujno enakih težav. Interval med tekočino za točenje je predolg ali pa tekoče železo predolgo ostane v kurišču, povzročilo bo tudi povečanje ogljika. Pri proizvodnji litega železa z nizko vsebnostjo ogljika se običajno uporablja plitvejše ognjišče in skrajša interval med nabiranjem staljenega železa in poskuša doseči neprekinjeno nabiranje staljenega železa, kolikor je le mogoče. Prekinitveno taljenje bo povzročilo prekomerno uplinjanje, kar bo povzročilo grobo zrnato strukturo . Poleg tega se taljenje prekine zaradi ustavljanja vetra, skoraj brez izjeme, kar povzroča nihanja vsebnosti ogljika in silicija. Po zaustavitvi vetra običajno traja 15 minut, da se povrne prvotna kemična sestava.
• (2) Prožna litina. Odstopanja pri tehtanju ali doziranju naboja bodo povzročila spremembe v kemični sestavi; količina peči v peči ni zagotovljena, kar bo vplivalo na nadzor kemijske sestave; pregrevanje taljenja ali dima v plamenu povzroči povečanje ogljika.
• (3) Uporaba umazanih lončkov za medenino in bron ter preostalih zgoščenih lupin ali tankih kovinskih slojev od zadnjega taljenja na dnu in stranskih stenah lonca bo povzročila onesnaženje do naslednjega taljenja, zato bo proizvodnja v v postopku se moramo izogibati uporabi odpadnih materialov neznanega izvora in preprečiti vključevanje surovin za proizvodnjo plina v kovinsko peč, kot so mokri, onesnaženi z olji ali drugi umazani materiali.
• (4) Aluminij Pregrevanje staljenega aluminija zaradi neustreznega nadzora temperature taljenja je pogost vzrok za groba zrna aluminijeve zlitine. Zato je treba pregreti staljeni aluminij med proizvodnjo počasi hladiti, da se zniža na nižjo temperaturo vlivanja. Poleg tega lahko neprevidnost ali onesnaženje naboja med postopkom doziranja povzroči tudi grobe napake zrn.

8. Nalivanje

Pri vseh kovinah lahko previsoka temperatura vlivanja zlahka povzroči grobe napake zrn.

9. Ostalo

• (1) Prevelika hitrost hlajenja ni povezana samo z zasnovo, sistemom za prelivanje in sestavo kovine, temveč tudi z drugimi dejavniki, kot je majhna kompaktnost pesek za oblikovanje, kadar je treba uporabiti hladno železo, in časovni interval med vlivanjem in padanjem pesek Predolgo in zlaganje vročih ulitkov po padcu peska itd.
• (2) Nepravilna toplotna obdelava “je tudi eden glavnih razlogov za grobe delce nekaterih kovin.
• (3) Nepravilna obdelava "Z nepravilno obdelavo lahko dejansko gosti odlitki izgledajo kot da imajo grobe napake zrn. Tako imenovana nepravilna obdelava se nanaša na nepravilno brušenje orodja, topo orodje, napačno hitrost rezanja ali krmiljenje podajanja in neustrezna metoda grobe obdelave itd., ki bo povzročila porozen videz z določenimi poškodbami. Ta videz bo menil, da ima ulitki napako grobih zrn.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Ukrepi za preprečevanje grobih zrn ulitkov

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni