Ukrepi za zmanjšanje porabe energije pri sintranju vžiga

Poraba energije v procesu sintranja predstavlja približno 10% celotne porabe energije v proizvodnji železa in jekla, takoj za izdelovanjem železa in je drugi največji porabnik energije v proizvodnji železa in jekla. Vžigalni sistem za sintranje je pomemben člen pri proizvodnji sintranja. Sistem vžiga neposredno vpliva na potek procesa sintranja, tehnične in ekonomske kazalnike proizvodnje sintranja ter kakovost sintrane rude.

Pri dejanski proizvodnji in obratovanju postopkovni parametri, kot so intenzivnost vžiga, negativni tlak vžiga, vsebnost kisika v dimnih plinih vžiga, temperatura vžiga itd., Pogosto ne morejo izpolnjevati ustreznih zahtev za sintranje in vžig, kar povzroči neenakomerno porazdelitev vžiga po širini voziček in površinska mešanica Izgorevanje koksa v prahu ni zadostno, zmanjša se učinkovitost vžiga in zgorevanja ter poveča poraba energije pri vžigu. Protiukrepi so:

1. Zaradi težavnosti vžiga plavža, nizke temperature vžiga in nezmožnosti izpolnjevanja zahtev za sintranje se vžigalni medij iz plavža spremeni v plin iz koksa.

Po uporabi koksarniškega plina za vžig znaša poraba toplote za vžig 72.61MJ / t, kar je na dobri ravni. Z uporabo koksarniškega plina kot goriva za vžig se indeks bobna poveča za približno 2%.

2. Z namenom reševanja problema negativnega tlaka vžiga na mestu vžiga v sinu lahko tlak peči zmanjšamo s prilagoditvijo tlaka vetroloma pod vžigalnikom.

Namen vžiga pod nizkim tlakom dosežemo z zmanjšanjem podtlaka peči, kar lahko ne samo zagotovi globino vžiga, temveč tudi prepreči hitro odvajanje toplote, kar pomaga zmanjšati porabo energije pri sintranju in vžigu.

3. Glede na težavo z vsebnostjo kisika lahko vsebnost kisika v vžigalnih dimnih plinih znatno povečamo z uporabo tehnologije vžiganja, obogatenega s kisikom.

Ko se vsebnost kisika v zraku, ki podpira vžig, poveča, se trdni ogljik površinskega materiala za sintranje popolneje sežge, poveča temperatura vžiga in temperatura površinske mešanice, izboljša učinkovitost izgorevanja in izboljšajo pogoji vžiga .

Ko se vsebnost kisika v toku vžigalnega plina poveča na 7% do 8%, se donos sintrane rude poveča za približno 2.0%, poraba trdnega goriva pa se zmanjša tudi za približno 6.3 kg / t.

4. Da bi rešili težavo pri nizki temperaturi vžiga, z recikliranjem odpadnega vročega zraka za pomoč pri vžigu, se učinek vžiga poveča, dovod toplote mešanice se poveča in poraba goriva zmanjša, hkrati pa se zagotovi enaka temperatura vžiga.

Po uporabi vročega zraka za vžig, ki podpira zgorevanje, se vsebnost kisika v dimnih plinih očitno poveča, stopnja zgorevanja goriva pa se očitno izboljša in izboljša učinkovitost izgorevanja sintranja. Z rekuperacijo dela odpadne toplote pri sintranju se lahko do določene mere zmanjša poraba energije v procesu sintranja.

5. Zaradi problema zračne prepustnosti sloja materiala lahko uporaba naprave za izravnavo materiala za izravnavo površine materiala izboljša učinek vžiga in odpravi "učinek roba".

Z izravnavo površine materiala se izboljša zračna prepustnost sloja materiala, porazdelitev tlaka in temperature površine materiala je bolj enakomerna in v večji meri se uporablja toplota vžiga.

Prosimo, hranite vir in naslov tega članka za ponatis:Ukrepi za zmanjšanje porabe energije pri sintranju vžiga

Minhe Podjetje za tlačno litje so namenjeni izdelavi in ​​zagotavljajo kakovostne in visoko zmogljive ulitke (kovinski deli za tlačno ulivanje v glavnem vključujejo Tankostensko litje,Vroča komora Die Casting,Lito komora za tlačno litje), Okrogla storitev (tlačno litje,Cnc obdelava,Izdelava plesni, Površinska obdelava) .Pri nas se lahko obrnete na kakršno koli litje iz aluminija, ulivanje z magnezijem ali zamakom / cinkom in druge odlitke.

Vsi postopki se pod nadzorom ISO9001 in TS 16949 izvajajo na stotine naprednih strojev za tlačno litje, 5-osnih strojev in drugih naprav, od blastrov do pralnih strojev Ultra Sonic. Minghe nima samo napredne opreme, temveč tudi profesionalno opremo skupina izkušenih inženirjev, operaterjev in inšpektorjev, da uresničijo zasnovo stranke.

Pogodbeni proizvajalec ulitkov. Zmogljivosti vključujejo aluminijaste odlitke za hladno litje iz 0.15 lbs. do 6 lbs., hitra namestitev in obdelava. Storitve z dodano vrednostjo vključujejo poliranje, vibriranje, odstranjevanje brušenja, peskanje, barvanje, prevleka, premazovanje, sestavljanje in orodje. Materiali, s katerimi se dela, vključujejo zlitine, kot so 360, 380, 383 in 413.

Pomoč pri načrtovanju litja cinka / sočasne inženirske storitve. Po meri proizvajalec natančnih ulitkov iz cinka. Izdelujejo se lahko miniaturni ulitki, visokotlačni ulitki, ulitki z večdrsnimi kalupi, običajni ulitki iz kalupov, ulitki iz kalupov in neodvisni ulitki ter ulitki, zaprti z votlino. Ulitke lahko izdelate v dolžinah in širinah do tolerance +/- 24 in.  

Proizvajalec litja magnezija s certifikatom ISO 9001: 2015. Zmogljivosti vključujejo visokotlačno litje magnezija v litju do 200 ton vroče komore in 3000 ton hladilne komore, oblikovanje orodij, poliranje, oblikovanje, obdelava, barvanje v prahu in tekočini, popoln QA z možnostmi CMM , montaža, pakiranje in dostava.

Certifikat ITAF16949. Vključena je dodatna storitev kastinga naložbeno litje,vlivanje peska,Gravitacijsko ulivanje, Izlivanje izgubljene pene,Centrifugalno ulivanje,Vakuumsko litje,Trajno litje kalupov, .Zmožnosti vključujejo EDI, inženirsko pomoč, solidno modeliranje in sekundarno obdelavo.

Livarske industrije Študije primerov delov za: avtomobili, kolesa, letala, glasbeni instrumenti, plovila, optične naprave, senzorji, modeli, elektronske naprave, ohišja, ure, stroji, motorji, pohištvo, nakit, vrtalne naprave, telekomunikacije, razsvetljava, medicinske naprave, fotografske naprave, Roboti, skulpture, zvočna oprema, športna oprema, orodje, igrače in še več. 

Kaj vam lahko pomagamo naprej?

∇ Pojdite na domačo stran za Kitajska

By Proizvajalec tlačnega litja Minghe | Kategorije: Koristni članki |Material Tags: Ulivanje aluminija, Ulivanje cinka, Magnezijev liv, Ulivanje titana, Lito iz nerjavečega jekla, Ulivanje medenine,Bronasto litje,Predvajanje videa,Zgodovina podjetja,Lito litje iz aluminija | Komentarji izključeni